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Scag Power Equipment STC48V-23CV, Operator'S Manual

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Scag Power Equipment STC48V-23CV Operator'S Manual Download Page 114

R

Tabla de Contenido

Tabla de Contenido

SECCÓN 1 - 

NFORMAC

ÓN GENERAL

  ..................................................................................

1

1.1 NTRO

duCCÓN

 ..........................................................................................................................................

1

1.2 REFERENCA

 dE 

NSTRuCCONES

  ..........................................................................................................

1

1.3 SER

vCO

 AL

 MOT

OR y

 A 

LOS COM

pONENTES

 dEL

 TREN

 dE

 TRANSMSÓN

  ..................................

1

1.4 SíM

bOLO

S ...................................................................................................................................................

2

SECCÓN 2 - 

NFORMAC

ÓN 

dE SEG

uRd

Ad 

........................................................................3

2.1 NTRO

duCCÓN

 ..........................................................................................................................................

3

2.2 pALA

bRAS

 dE 

SEñ

ALzACÓN

 ................................................................................................................

3

2.3 CONS

dERACONES

 pRE

vAS

 A 

LA O

pERACÓN

 ..................................................................................

3

2.4 CONS

dERACONES

 dE 

OpERA

CÓN

  ......................................................................................................

4

2.5 SSTEMA

 dE p

ROTECCÓN CONTR

A vu

ELCO .......................................................................................

6

2.6 CONS

dERACONES

 dE 

MANTENMENTO

 y 

ALMACENAMENT

O .......................................................

8

2.7 CALCOMANíAS 

NSTR

uCT

vAS 

y d

E SEG

uRd

Ad 

................................................................................9

SECCÓN 3 - 

ESpEC

F

CACONES

  .........................................................................................

11

3.1 MOTOR

  .......................................................................................................................................................

11

3.2 SSTEMA

 EL

éCTRCO

 ..............................................................................................................................

11

3.3 TRACT

OR...................................................................................................................................................

11

3.4 pLA

TAFORMA

 dE 

CORTE ........................................................................................................................

12

3.5 SSTEMA

 hd

Ráu

LCO

  .............................................................................................................................

12

3.6 pESOS

 y d

MENSONES ..........................................................................................................................

12

3.7 

pRO

duCT

vdAd

 ......................................................................................................................................

12

SECCÓN 4 - 

NSTR

uCC

ONES 

dE O

pERAC

Ó

N .................................................................

13

4.1 d

ENTF

CAC

ÓN 

dE CONTROLES E 

NSTR

uMENT

OS 

 .......................................................................

13

4.2 SSTEMA

 dE 

bLOQ

uEO 

dE SE

GuR

dAd

 ..............................................................................................

14

4.3 pROCE

dM

ENT

OS dE 

ARRANQuE

 N

C

AL ..........................................................................................

14

4.4 ARRANQ

uE 

dEL

 MOTOR

  .........................................................................................................................

15

4.5 dES

pLA

zAM

ENT

O EN EL TERREN

O y

 d

RECCÓN

 ............................................................................

15

4.6 CONEXÓN 

dE LA

 TRANSMS

ÓN 

dE 

pLA

TAFORMA

 (C

uCh

LLAS dE CORTE)

  ................................

16

4.7 OpERAC

ÓN EN 

uNA

 CuE

STA 

................................................................................................................17

4.8 ESTAC

ONAM

ENT

O dE

L CORT

ACéS

pEd

  .............................................................................................

17

4.9 dES

puéS 

dE LA

 OpE

RACÓN

 ................................................................................................................

17

4.10 RETRO 

dEL

 MATER

AL

 AT

ASCAdO

 ....................................................................................................

17

4.11 

dES

pLA

zAM

ENT

O dEL

 CORTAC

éSp

Ed CO

N EL

 MOTOR 

dETEN

dO

  ............................................

18

4.12 RECOMENdAC

ONES 

pARA

 CORTAR

 EL

 CéS

pEd

 ............................................................................

18

4.13 AJ

uSTE 

dE LA

 AL

TuRA

 dE CO

RTE

 .....................................................................................................

18

4.14 REMOLQ

uE (

ACCESORO d

E ENGANC

hE 

OpC

ONAL) ....................................................................

19

Summary of Contents for STC48V-23CV

Page 1: ...his manual can provide you with assistance in maintenance and adjustment procedures to keep your mower performing to maximum efficiency The specific models that this book covers are listed on the inside cover Before operating your machine please read all the information enclosed OPERATOR S MANUAL Tiger Cat Models STC48V 19KAI STC48V 23CV STC48V 25CV STC48V 25CV SS STC48V 26BS STC52V 25CV STC52V 27...

Page 2: ...y one person at a time REMEMBER YOUR MOWER IS ONLY AS SAFE AS THE OPERATOR HAZARD CONTROL AND ACCIDENT PREVENTION ARE DEPENDENT UPON THE AWARENESS CONCERN PRUDENCE AND PROPER TRAINING OF THE PERSONNEL INVOLVED IN THE OPERATION TRANSPORT MAINTENANCE AND STORAGE OF THE EQUIPMENT This manual covers the operating instructions and illustrated parts list for STC48V 19KAI with a serial number of E4600001...

Page 3: ... 1 ENGINE 10 3 2 Electrical 10 3 3 Tractor 10 3 4 Cutter Deck 11 3 5 Hydraulic System 11 3 6 Weights and Dimensions 11 3 7 PRODUCTIVITY 11 OPERATING INSTRUCTIONS SECTION 4 12 4 1 CONTROLS AND INSTRUMENT IDENTIFICATION 12 4 2 SAFETY INTERLOCK SYSTEM 13 4 3 INITIAL RUN IN PROCEDURES 13 4 4 STARTING THE ENGINE 14 4 5 GROUND TRAVEL AND STEERING 14 4 6 ENGAGING THE DECK DRIVE CUTTER BLADES 15 4 7 HILLS...

Page 4: ... 34 7 8 DRIVE BELTS 35 7 9 CUTTER BLADES 35 7 10 TIRES 36 7 11 BODY DECK AND UPHOLSTERY 36 ILLUSTRATED PARTS LIST SECTION 8 37 8 1 SCAG APPROVED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES 37 48V 52V CUTTER DECKS 38 61V CUTTER DECK 40 CUTTER DECK CONTROLS 42 SHEET METAL COMPONENTS 44 STC FOLDABLE ROLL OVER PROTECTION SYSTEM 46 STC SUSPENSION SEAT 48 NOTES 49 DRIVE SYSTEM COMPONENTS 50 ENGINE ATTACHING PARTS 52 ST...

Page 5: ...OVED ATTACHMENTS AND ACCESSORIES Attachments and accessories manufactured by companies other than Scag Power Equipment are not approved for use on this machine See Section 8 Paragraph 8 1 WARNING For pictorial clarity some illustrations and figures in this manual may show shields guards or plates open or removed Under no circumstances should your mower be operated without these devices in place Al...

Page 6: ...sly Variable Linear Cutting Element Basic Symbol 481039S Pinch Point Cutting Element Engage Hour meter Elapsed Operating Hours Cutting Element Disengage STT Models Seat must be installed under the seat hold down bracket during installation Failure to secure the seat under the hold down bracket could result in serious injury or death in a roll over CE Mark Thrown Object Hazard Keep Bystanders Away ...

Page 7: ...ry and possible death carefully read the message Be sure to fully understand the causes of possible injury or death Signal Word It is a distinctive word found on the safety decals on the machine and throughout this manual that alerts the viewer to the existence and relative degree of the hazard Danger The signal word DANGER denotes that an extremely hazardous situation exists on or near the machin...

Page 8: ...l 11 tank outdoors Never fill it indoors Use a funnel or spout to prevent spillage Clean up any spillage before starting the engine DO NOT add fuel to a running or hot engine Allow 12 the engine to cool for several minutes before adding fuel Never fuel indoors or inside enclosed trailers Keep flammable objects cigarettes matches etc 13 open flames and sparks away from the fuel tank and fuel contai...

Page 9: ...aged 12 Take all possible precautions when leaving the 13 machine unattended such as disengaging the mower lowering the attachments setting the parking brake stopping the engine and removing the key Disengage power to the attachments when 14 transporting or when not in use The machine and attachments should be stopped 15 and inspected for damage after striking a foreign object and damage should be...

Page 10: ...ll bar in the raised and locked position and the seat belt securely fastened during operation Failure to do so could cause serious injury or loss of life This mower has been designed for good traction and stability under normal mowing conditions However caution must be used when traveling on slopes especially when the grass is wet Do not mow on wet grass Wet grass reduces traction and steering con...

Page 11: ...3 and determine if the latch plate is excessively worn deformed or if the buckle is damaged or cracked See Figure 2 3 INSPECT WEBBING INSPECT BUCKLE LATCH Seat Belt Inspection Figure 2 3 WARNING Reduce speed when turning operating on slopes slick or wet surfaces Allow extra distance to stop Stay off of slopes too steep for safe operation To check a slope attempt to back up it with the cutter deck ...

Page 12: ...ON when servicing blades Only replace blades NEVER straighten or weld blades Keep all parts in good working condition Replace all 10 worn or damaged decals Use jack stands to support components when 11 required Carefully release pressure from components with 12 stored energy WARNING Hydraulic fluid is under high pressure Keep body and hands away from pinholes or nozzles that eject hydraulic fluid ...

Page 13: ...m burns Shut off engine before removing fuel tank cap WARNING INSTALL BELT COvER BEFORE OPERATING MACHINE READ OPERATOR S MANUAL W ARNI NG 483444 START DRI VEPROCEDURE AVOI D SERI OUSI NJ URY ORDEATH WARNING Operation of this equipment may create sparks that can start fires around dry vegetation A spark arrestor may be required The operator should contact local fire agencies for laws or regulation...

Page 14: ...lt Charging System Alternator Charging Output Briggs Stratton 12 Volt 16 Amp Kohler 12 Volt 15 Amp Kawasaki 12 Volt 13 Amp System Polarity Negative Ground Starter 12 Volt Electric Ring Gear Type Key and Solenoid Operated Interlock Switches Seat Neutral Control Mower Engagement BBC Parking Brake Instrument Panel Key Switch Throttle Lever Manual Choke PTO Switch Fuses and Safety Start Module Fuses T...

Page 15: ...rge Opening Extra Wide Discharge Opening with Spring Loaded Discharge Chute and Turbo Baffle Discharge Chute Black Polypropylene Plastic Flexible Spindles Heavy Duty 1 1 8 Top Dimension Spindle Shaft Cast Housing Taper Roller Bearing Low Maintenance with Top Access Grease Fitting and Grease Overfill Relief Poppet Spindle Pulleys Split Steel with Easily Removed Taper Hubs Cutter Deck Belts B sectio...

Page 16: ...ngine Throttle Control Figure 4 1 4 Used to control the engine speed Pushing the lever forward increases engine speed Pulling the lever back decreases engine speed Full back position is the IDLE position Full forward is the cutting position Hourmeter Figure 4 1 5 Indicates the number of hours the engine has been operated It operates whenever the ignition key switch is in the ON position Has preset...

Page 17: ...e 4 1 13 Used to set the cutter deck at the desired cutting height Deck Release Lever Figure 4 1 14 Used to lock the cutter deck in the transport position Push the foot pedal forward and pull back on the release lever to release the cutter deck for normal mowing Seat Belt Figure 4 1 15 Used to secure the operator Seat belt must be worn at all times when the ROPS is in the upright and locked positi...

Page 18: ...ildings fences or obstructions Learn the operation on flat ground before operating on slopes Start practicing with a slow engine speed and slow forward travel Learn to feather the steering controls to obtain a smooth operating action Practice operating the mower until you are comfortable with the controls before proceeding to mow Forward Travel To travel forward with the mower disengage the parkin...

Page 19: ...d to move forward the quicker the mower will turn right To stop the reverse travel allow the steering control levers to return to the neutral position If the mower is to be parked place the handles in the neutral lock position and engage the parking brake ENGAGING THE DECK DRIVE CUTTER 4 6 BLADES Set the throttle at about 3 4 speed Do not attempt to 1 engage the deck drive at high speed as this sh...

Page 20: ... surface only Do not 1 park the machine on an incline Place the steering control levers in the neutral 2 position Disengage the cutter blades 3 Slow the engine to idle speed 4 Engage the parking brake 5 Turn the ignition key to the OFF position and remove 6 the key AFTER OPERATION 4 9 Wash the entire mower after each use Do not 1 use high pressure spray or direct the spray onto electrical componen...

Page 21: ...cts Cut grass when it is dry and not too tall Do not cut 3 grass too short cut off 1 3 or less of existing grass for best appearance Mow frequently Keep mower and discharge chute clean 4 When mowing wet or tall grass mow the grass twice 5 Raise the mower to the highest setting for the first pass and then make a second pass to the desired height Use a slow travel speed for trimming purposes 6 Opera...

Page 22: ...SE LEVER Deck Release Lever Figure 4 6 Towing optional hitch 4 14 accessory NEVER allow children or others in or on towed 1 equipment Tow only with a machine that has a hitch designed 2 for towing Do not attach towed equipment except at the hitch point Follow manufacturer s recommendations for weight 3 limit for towed equipment 250 lbs maximum towing weight NEVER tow on slopes The weight of the to...

Page 23: ...ing Strips of Uncut Grass in Cutting Path Width of Deck SGB018 Dull worn blades Sharpen blades Incorrect blade sharpening Sharpen blades Low engine RPM Run engine at full RPM Belt slipping Adjust belt tension Deck plugged grass accumulation Clean underside of deck Ground speed too fast Slow speed to adjust for conditions Wet grass Cut grass after it has dried out Bent blades Replace blades Streaki...

Page 24: ...ler Bent spindle area See your authorized SCAG dealer Dull blade Sharpen blade Uneven Cut on Uneven Ground WavyAppearance High Low Scalloped Cut or Rough Contour Width of Deck SGB021 Uneven ground May need to reduce ground speed raise cutting height and or change direction of cut Sloping Ridge Across Width of Cutting Path Width of Deck SGB023 Tire pressures not equal Check and adjust tire pressure...

Page 25: ...ut Ground speed too fast Slow speed to adjust for conditions Wet grass Cut grass after it has dried out Step Cut Ridge in Center of Cutting path Width of Deck SGB024 Blades not mounted evenly Adjust pitch and level Bent blade Replace blade Internal spindle failure See your authorized SCAG dealer Mounting of spindle incorrect See your authorized SCAG dealer Slope Cut Sloping Ridges Across Width of ...

Page 26: ...or rod See Figure 6 2 Turn the bolt at the bottom of the brake actuator lever 4 until the 1 8 measurement is achieved and tighten the jam nut at the clevis on the brake actuator rod See Figure 6 2 If the 1 8 measurement can not be achieved by adjusting the brake actuator rod adjust the brake control rod Adjust by loosening the jam nuts at both ends of the brake control rod and turning the rod unti...

Page 27: ...rom the ignition before making any adjustments Wait for all moving parts to come to a complete stop before beginning work Caution The engine and drive unit can get hot during operation causing burn injuries Allow engine and drive components to cool before making any adjustments NOTE Before proceeding with this adjustment be sure that the caster wheels turn plus pivot freely and that the tire press...

Page 28: ... Scag service center for belt adjustment CUTTER DECK ADJUSTMENTS 6 6 Cutter deck level pitch and height are set at the factory However if these adjustments should ever need to be made the following procedures will aid in obtaining the proper cutter deck adjustment NOTE Before proceeding with the cutter deck adjustments be sure that all tires are properly inflated Cutter Deck Level The cutter deck ...

Page 29: ...tion of the rod until the deck is equal front to back on both the RH and the LH side of the cutter deck Tighten both lock nuts NOTE To prevent the cutter deck from teetering all four 4 cutter deck hanging chains must have tension on them If all four chains do not have tension on them and the deck teeters you must readjust the cutter deck as outlined in the procedures above All measurements should ...

Page 30: ...ition See Figure 6 9 For very tall wiry or tough to cut grass B 4 factory setting 4 1 4 or 4 1 2 Position See Figure 6 9 For general purpose cutting This gives the best mix of cutting performance in all types of grass C 4 3 4 or 5 1 4 Position See Figure 6 9 Placing the baffle in either the 4 3 4 or 5 1 4 setting will enhance fall cutting leaf pickup and reduce cutter deck blowout To adjust the Cu...

Page 31: ...adjusting bolt See Figure 6 3 INSPECTION WINDOW x3 Clutch Air Gap Adjustment Figure 6 1 Locate the inspection windows on the clutch 1 Place a 0 015 feeler gauge in the slot between the 2 rotor and the armature See Figure 6 4 INSERT 0 015 FEELER GAUGE HERE Clutch Air Gap Adjustment Figure 6 1 Tighten or loosen the adjusting bolt as needed to 3 acheive the 0 015 inch airgap See Figure 6 5 Perform th...

Page 32: ...k condition of blades See paragraph 7 9 X Apply grease to fittings See paragraph 7 2 X Check tire pressure See paragraph 7 10 X Inspect seat belt for wear or damage See paragraph 2 5 X Check the operator interlock system See paragraph 4 2 X Change engine oil and filter See paragraph 7 4 X Check battery electrolyte level clean battery posts and cables See paragraph 7 7 X Check belts for proper alig...

Page 33: ...200 Hours Monthly Chassis Grease 2 4 Cutter Deck Bellcranks 100 Hours Bi Weekly Chassis Grease 4 5 Cutter Deck Pusharms 100 Hours Bi Weekly Chassis Grease 2 6 Control Pivot 100 Hours Bi Weekly Chassis Grease 2 6 Cutter Deck Spindle 40 Hours Weekly Lithium MP White Grease 2125 3 7 Brake Handle 200 Hours Monthly Chassis Grease 1 Compatible Greases Mobilix 2 found at Mobil Service Stations Ronex MP f...

Page 34: ...CATION Lubricant Interval Lithium MP White Grease 2125 40 Hours Weekly Chassis Grease 100 Hours Bi monthly Chassis Grease 200 Hours Monthly Chassis Grease 500 Hours Yearly 3 5 4 2 1 8 6 3 5 7 2 4 6 1 Lubrication Fitting Points Figure 7 1 ...

Page 35: ...f necessary add oil to the reservoir Hydraulic System 7 3 A Checking Hydraulic Oil Level The hydraulic oil level should be checked after the first 10 hours of operation Thereafter check the oil after every 200 hours of machine operation or monthly whichever occurs first IMPORTANT If the oil level is consistently low check for leaks and correct immediately Wipe dirt and contaminants from around the...

Page 36: ...ithin one 1 inch below the filler neck Do not overfill Use clean fresh unleaded gasoline with a minimum octane rating of 87 and a maximum of 10 Ethanol DO NOT use E85 Fuel Using E85 Fuel will cause severe damage to the engine To avoid personal injury or property damage use extreme care in handling gasoline Gasoline is extremely flammable and the vapors are explosive Extinguish all cigarettes cigar...

Page 37: ...mmediately and wash affected skin Replace gas cap and tighten securely 10 B Replacing In Line Fuel Filter Elements The engine fuel filter should be replaced after every 500 hours of operation or annually whichever occurs first See Figure 7 6 Close the shut off valve 1 Remove and replace the engine fuel filter Open the 2 fuel shut off valve FUEL FILTER Fuel Filter Figure 7 6 Engine Air Cleaner 7 6 ...

Page 38: ...induce vomiting A Charging the Battery Refer to the battery charger s manual for specific instructions Under normal conditions the engine s alternator will have no problem keeping a charge on the battery If the battery has been completely discharged for a long period of time the alternator may not be able to recharge the battery and a battery charger will be required DO NOT charge a frozen battery...

Page 39: ...ly yields a poor mowing job but slows the cutting speed of the mower and causes extra wear on the engine and the blade drive by pulling hard B Blade Sharpening NOTE If possible use a file to sharpen the blade Using a wheel grinder may burn the blade NOTE DO NOT sharpen the blades beyond 1 3 of the width of the blade See Figure 7 7 Sharpen the cutting edge at the same bevel as the 1 original See Fi...

Page 40: ...indle shaft Install the hex nut to the blade bolt at the top of the 6 cutter spindle Secure the blades from rotating and torque to 75 ft lbs See Figure 7 8 TIRES 7 10 Check the tire pressures after every 8 hours of operation or daily Caster Wheels 25 PSI Drive Wheels 12 PSI BODY DECK AND UPHOLSTERY 7 11 Caution Do not wash any portion of the equipment while it is hot Do not wash the engine use com...

Page 41: ...STWC 61V p n 9057 p n 9058 GC STC CSV GC STWC CS61V p n 9061 p n 9062 Mulch Plate p n 9286 9287 9288 Hurricane Mulch p n 9283 9284 9285 STC Hitch p n 9241 STC Lights p n 9274 Tiger Striper p n 9269 GC 4D p n 9054 GC F4 p n 9055 Soft Ride Seat p n 9291 Suspension Seat p n 9292 Blade Buddy p n 9212 Fixed ROPS Accessory p n 9506 Quick Fit Controls p n 9289 Flat Free Tire p n 9277 12 Chrome Wheel Cove...

Page 42: ... 41 42 37 43 44 45 34 66 27 68 69 29 64 60 62 61 59 58 66 63 23 15 17 13 66 71 52 cutter deck has a notch for anti scalp roller 24 30 65 46 29 21 70 26 22 19 1 33 70 26 55 55 55 14 14 14 53 53 53 56 56 72 73 29 21 49 49 49 49 3 3 3 3 3 29 80 48 84 54 81 83 31 83 83 51 87 50 20 28 32 2 3 82 75 77 76 84 79 78 13 74 88 89 85 86 ...

Page 43: ...r Spindle Cutter Blade 16 5 Cutter Blade 18 Pulley Idler 5 Dia Bearing Idler Arm Assy X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87...

Page 44: ...6 7 8 5 25 10 57 22 22A 46 9 16 19 1 47 35 36 37 38 40 41 42 37 43 44 45 34 66 27 68 69 70 29 13 29 21 73 74 12 13 66 17 13 33 71 26 A A 21 29 24 14 53 72 49 51 32 54 56 56 56 56 31 79 81 55 65 50 32 53 30 82 20 2 80 80 78 3 28 78 80 80 76 75 77 83 84 85 86 80 87 80 80 88 88 90 89 91 92 93 79 2 81 94 ...

Page 45: ...81025 Seal Lower 44 43297 Bushing Bottom 45 481035 Nut Special 1 1 16 18 46 43590 Spacer Spindle 47 482879 Cutter Blade 21 48 483287 Pulley Double Groove 6 33 Dia 49 424367 Dust Shield 50 483210 Idler Pulley 5 Dia 51 48181 Idler Pulley 5 Dia 52 424575 Belt Cover 61V 53 48926 Hub Tapered 1 1 8 Bore 54 483415 Idler Pulley 3 1 2 Dia 55 43689 Pivot Idler 56 48224 Bearing 57 424209 Turbo Baffle Bolt On...

Page 46: ...ion 8 CUTTER DECK CONTROLS STC 2006 CDC CUTTER DECK 10 11 8 9 1 2 3 4 5 6 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 38 26 27 33 19 23 24 25 28 29 29 24 24 24 28 25 23 25 30 31 22 32 24 34 35 43 40 36 37 41 42 7 44 45 46 46 ...

Page 47: ... 32 Bolt Hex Head 3 8 16 x 1 1 4 22 43678 Swivel Joint LH 23 04061 07 Cotter Pin 3 16 x 1 24 04019 04 Nut Serr Flange 3 8 16 25 04001 20 Bolt Hex Head 3 8 16 x 1 1 2 26 04019 04 Nut Serr Flange 3 8 16 27 04021 09 Nut Elastic Stop 3 8 16 28 48540 Chain 29 48114 04 Grease Fitting 1 4 28 Self Tap 30 483181 Torsion Spring 31 461929 Lever Assy Deck Level 32 04004 45 Stud 1 2 13 x 20 33 04067 09 Pin 481...

Page 48: ... 19 19 55 28 47 26 29 17 13 15 4 11 7 8 20 10 9 15 30 16 21 27 14 A 15 12 51 50 52 15 53 54 56 41 57 58 59 60 38 30 45 44 31 32 33 34 33 35 36 39 37 49 40 42 44 42 61 62 46 12 47 12 1 2 5 6 A 24 3 22 25 23 67 A 65 Seat Assy With Black Arm Rest 63 64 66 66 67 ...

Page 49: ...ease 32 04021 20 Nut Elastic Stop 1 0 14 33 48668 Bearing Set 34 482028 01 Plug 1 4 28 35 481025 Seal 2 0 OD x 1 625 ID 36 04021 07 Nut Elastic Stop 1 2 13 37 451471 Yoke Front Caster Wheel 451658 Yoke Front Caster Wheel 61 38 04001 134 Bolt Hex Head 1 2 13 x 7 1 2 04001 167 Bolt Hex Head 1 2 13 x 9 1 2 61 39 43581 Sleeve 48 52 43583 Sleeve 61 40 482503 Caster Wheel Assembly 482504 Caster Wheel As...

Page 50: ...46 R Section 8 STC FOLDABLE ROLL OVER PROTECTION SYSTEM 1 2 3 2 5 3 3 5 5 5 STC 2008 FOLDING ROPS 1 1 6 7 8 9 10 11 4 4 12 12 12 13 12 12 12 14 14 Seat Assy With Black Arm Rest ...

Page 51: ...1 2 13 4 483412 Retractable Seat Belt 5 04040 13 Flatwasher 1 2 562 x 1 375 x 109 6 481625 03 Thumb Screw 5 16 18 NC x 3 4 7 04062 06 Hair Pin Cotter 8 483262 Pin 9 04021 19 Nut Center Lock 1 2 13 10 424407 Bracket Stop 11 04001 145 Bolt Hex Head 1 2 13 x 3 1 2 12 461990 Seat Hardware Kit STC 13 483451 Bracket 14 483412 Retractable Seat Belt Seat with Black Armrest 461990 Hardware Package Seat Bel...

Page 52: ...lt Hex Head 7 16 20 x 1 Flatwasher 7 16 500 x 1 25 x 083 Retractable Seat Belt Armrest Only Armrest Assembly Kit LH Armrest Assembly Kit RH Back Cushion Kit Lumbar Kit Knob Kit Shock Absorber Kit Seat Adjustment Track Set Weight Adjustment Kit Knob Kit Seat Cushion Kit Seat Drain Kit Included with Seat Cushion Bolt Hex Head 5 16 18 x 1 3 4 Spacer Wire Harness Adapter 3 4 7 6 5 11 10 9 8 4 3 1 2 2 ...

Page 53: ...49 R Section 8 NOTES ...

Page 54: ...50 R Section 8 DRIVE SYSTEM COMPONENTS STC 2005 DSC 21 22 23 24 25 20 1 27 28 3 1 1 26 19 8 9 10 1 11 7 11 7 12 16 10 13 12 16 18 32 4 6 5 14 10 17 2 2 29 15 28 30 31 ...

Page 55: ...04001 45 Bolt 3 8 16 x 2 14 43503 Pivot Idler 15 48224 Bearing 16 04001 172 Bolt Hex Head 1 4 20 x 1 Grade 8 17 04001 31 Bolt Hex Head 3 8 16 x 2 1 2 18 04001 20 Bolt Hex Head 3 8 16 x 1 1 2 19 483081 Pulley 5 75 Dia 1 125 Bore 20 421203 Clamp Plate 21 04017 05 Hex Head Capscrew 1 4 20 x 3 4 22 422969 Control Lever Pump 23 04017 05 Hex Head Capscrew 1 4 20 x 3 4 24 04030 02 Lockwasher 1 4 25 48829...

Page 56: ...52 R Section 8 ENGINE ATTACHING PARTS 2008 STC EAPBS 1 11 5 2 4 4 3 15 8 12 7 9 14 13 4 10 6 16 4 17 ...

Page 57: ... 23hp Engine Kohler Command 25hp Engine Kohler Command 27hp Bumper Rear Shield Rear 48 52 Weight Rear Shield 61 Only Nut Serr Flange 3 8 16 Extension Oil Drain 3 3 Briggs Stratton Extension Oil Drain 4 Kawasaki Bolt Carr 3 8 16 x 1 Bolt 3 8 16 x 1 Torx Muffler Briggs Stratton Muffler Kohler Muffler Kawasaki Bracket Muffler Plate Skid Bolt Hex Head 5 16 18 x 1 1 2 Bolt Hex Head 3 8 16 x 1 Screw Hex...

Page 58: ...54 R Section 8 STEERING COMPONENTS STC 2002 SSC 1 2 3 4 5 7 8 38 39 19 20 32 40 41 42 15 25 27 28 4 5 35 35 34 9 34 29 29A 22 37 16 10 11 12 13 14 18 18 30 21 6 17 31 17 33 33A 26 23 To Pump 24 ...

Page 59: ...04003 12 Bolt Carriage 5 16 18 x 3 4 25 461770 Control Plate LH Includes Decal 461771 Control Plate RH Includes Decal 26 04019 03 Nut Serr Flange 5 16 18 27 04021 08 Nut Elastic Stop 1 4 20 28 04001 18 Bolt Hex Head 3 8 16 x 3 4 29 43616 Shaft Steering Control 30 04021 10 Nut Elastic Stop 5 16 18 31 48114 04 Grease Fitting 1 4 28 Self Tap 32 43559 Spacer Control 33 49574 Control Lever Assy RH Incl...

Page 60: ...56 R Section 8 BRAKE COMPONENTS STC 2002 BSC 4 5 18 36 38 26 33 30 32 40 16 17 35 34 20 31 11 3 25 24 22 23 24 35 20 24 2 26 28 1 21 6 20 19 27 7 6 8 9 15 14 13 12 10 44 43 41 42 ...

Page 61: ...61 16 04004 46 Brake Rod Stud 3 8 24 x 8 125 17 04020 14 Nut 3 8 24 UNF 18 423279 Plate Weldment Motor Backing 19 04064 16 Clevis Pin 3 8 x 1 93 20 04069 01 Pin Rue Cotter 3 8 Dia 21 451970 Brake Linkage LH 451971 Brake Linkage RH 22 48114 04 Grease Fitting 1 4 28 23 04020 25 Nut 3 8 24 UNF 24 04050 01 Retaining Ring 625 Ext 25 04021 10 Nut Elastic Stop 5 16 18 26 04041 07 Flatwasher 3 8 391 x 938...

Page 62: ...01775 E6400001 to E6400045 E4700001 to E4700150 E4800001 to E4800600 E4900001 to E4900778 E6200001 to E6200220 E5000001 to E5000800 E6300001 to E6300108 Part No Model No Serial Number Range 482639 STC48V 19KAI STC48V 19KAI SS STC48V 23CV STC48V 26BS STC52V 25CV STC52V 27CV STC61V 25CV STC61V 27CV E4601776 to E4699999 E6400046 to E6499999 E4700151 to E4799999 E4800601 to E4899999 E4900779 to E49999...

Page 63: ...59 R Section 8 NOTES ...

Page 64: ... C B E A G G F 2 12 9 8 27 1 1 1 4 11 12 12 11 10 14 15 9 13 17 23 24 39 16 21 22 20 19 9 3 30 28 50 6 31 44 18 19 20 20 19 18 25 3 55 45 46 18 19 33 47 48 35 32 54 34 48 47 49 46 29 5 18 18 19 19 20 9 55 56 7 36 4 7 36 53 E 38 26 51 57 J K 41 40 43 26 26 58 42 31 44 37 37 36 36 4 4 59 59 ...

Page 65: ...203 Clamp Plate 25 461479 Hydraulic Tank Assembly w Fittings 26 48603 06 O Ring 9 16 27 482277 Tee Fitting O Ring to Barb 28 48136 13 Clamp 69 Max 25 Min Dia 29 482571 Bushing 30 482572 Elbow 0 38 Hose 31 48136 13 Clamp 32 483617 Fuel Hose 1 4 ID Non Perm 33 423912 Bracket Fuel Valve 34 48059 01 Clamp Fuel Hose 1 4 Hose ID 35 482212 Valve Fuel Shutoff 36 48136 13 Clamp 69 Max 25 Min Dia 37 482800 ...

Page 66: ... ELECTRICAL SYSTEM STC 2008 ESKA 29 30 23 20 21 19 24 16 33 32 31 12 17 18 14 10 11 10 11 15 8 3 4 5 9 10 11 2 12 12 13 7 6 25 26 38 39 40 41 35 36 37 34 27 1 20 20 2 42 42 43 44 45 S C A G P O W E R E Q U IP M E N T ...

Page 67: ...4 20 22 48029 15 Cable Battery Black negative 23 48029 12 Cable Battery Red positive 24 483618 Wiring Harness Main 25 483081 Pulley 5 45 OD x 1 125 Bore 26 04021 10 Nut Elastic Stop 5 16 18 Key 27 424112 Mounting Bracket Hour Meter 28 04010 11 Screw 10 32 x 1 5 Phillips Head 29 482836 Adapter Wiring Harness Briggs Stratton only 482543 Adapter Wiring Harness Kawasaki only 484078 Adapter Wiring Harn...

Page 68: ...64 R Section 8 BDP 10A HYDRAULIC PUMP ASSEMBLY Overhaul Seal Kit 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 28 24 30 26 11 12 13 14 15 22 23 20 21 18 17 16 19 27 29 25 30 24 PORT A SIDE PORT B SIDE ...

Page 69: ... HG 51161 Lip Seal 14 HG 50329 Retaining Ring 15 HG 50951 Spacer 16 HG 70331 Cylinder Block Kit 17 HG 2003014 Block Spring 18 HG 2003017 Block Thrust Washer 19 HG 51444 Valve Plate 20 HG 2003087 Swash Plate 21 HG 50551 Ball Thrust Bearing 22 HG 2003005 Trunnion Arm 23 HG 2000015 Slot Guide 24 HG 2510062 Check Valve Kit 024 Orifice port A on Left Hand Pump port B on Right Hand Pump 25 HG 70403 Char...

Page 70: ...R S MANUAL 483402 482100 FORWARD REvERSE F R Heavy Duty Commercial 481971 10 11 13 18 MANUFACTURED UNDER ONE OR MORE OF THE FOLLOWING PATENTS 4 487 006 4 885 903 4 920 733 4 967 543 4 991 382 4 998 948 5 042 239 5 117 617 5 133 176 5 826 416 5 832 708 5 865 018 6 192 666 6 766 633 6 892 519 6 996 962 7 065 946 7 197 863 PATENTS PENDING 483838 WARNING 483900 19 ...

Page 71: ...ial 8 48404 Decal Metalcraft Made in USA 9 483402 Decal Belt Cover 10 482982 Decal Instrument Panel 11 482835 Decal Fuel Valve Position 12 482566 Decal Cutting Height Bottom Row of Holes 13 483838 Decal Tiger Cat 14 482709 Decal Seat Support 15 483839 Decal Rear Bumper 16 482166 Decal Front Footplate 17 483405 Decal Discharge Chute 18 482549 Decal Cutting Height Top Row of Holes 19 483900 Decal Wa...

Page 72: ... STRIPE YELLOW RED RED RED RED RED RED W YEL STRIPE BLUE RED RED RED GRN W BLK STRIPE YELLOW WHITE BLACK GRN W WHT STRIPE GREEN GREEN GRN W WHT STRIPE RED BLACK BLACK RED BLACK BLACK BLACK ORANGE RED W WHT STRIPE 2008 STC 26 ELS 25CV Electrical Schematic BLACK RED GRN W WHT STRIPE YELLOW WHITE RED W YEL STRIPE MAIN HARNESS SOLENOID B SOLENOID SOLENOID ENGINE GROUND ENGINE KOHLER ADAPTER HARNESS SO...

Page 73: ...wner after repair will be paid for by the owner Scag s responsibility is limited to making the required repairs and no claim of breach of warranty shall be cause for cancellation or rescission of the contract of sale of any Scag mower Non Commercial use is defined as a single property owner where the single property is the residence of the owner of the mower If the mower is cutting more than the o...

Page 74: ... propietario después de la reparación estarán a cargo del propietario La responsabilidad de Scag se limita a la realización de las reparaciones requeridas y ninguna reclamación por incumplimiento de las obligaciones de garantía será causa de cancelación o revocación del contrato de venta del cortacésped Scag Esta garantía no cubre ningún cortacésped que haya sido sometido a uso indebido descuido n...

Page 75: ...ataforma de corte Use agua fría y limpiadores automotrices No use limpiadores a presión No rocíe los componentes eléctricos Use una solución suave de jabón o un limpiador de vinilo caucho para limpiar el asiento Repare las superficies de metal dañadas con la pintura de retoque Scag disponible en su distribuidor autorizado Scag Encere el cortacésped para darle una máxima protección a la pintura 1 2...

Page 76: ...je Vea la Figura 7 8 Para instalar la nueva cuchilla de corte coloque la arandela plana en el perno de la cuchilla y deslice el perno en el agujero de la cuchilla 2 1 2 3 4 Figura 7 8 Reemplazo de la cuchilla Instale el espaciador en el perno de la cuchilla e introduzca el perno en el eje de corte Instale la tuerca hexagonal en el perno de la cuchilla en la parte superior del eje de corte Evite el...

Page 77: ...da para manos y ojos al trabajar con cuchillas de corte ADVERTENCIA LAS BATERÍAS PRODUCEN GASES EXPLOSIVOS Cargue la batería en un espacio bien ventilado de modo que se puede disipar los gases producidos durante la carga Las tasas de carga entre 3 y 50 amperios son satisfactorias si no provocan excesivos gases si no arrojan demasiado electrolito o si la batería no está muy caliente encima de 125 º...

Page 78: ...de protección apropiado cuando manipule baterías NO INCLINE ninguna batería más de 45 en ninguna dirección Si ocurre contacto con el líquido siga primero las sugerencias de primeros auxilios PRIMEROS AUXILIOS PARA ELECTROLITO DE BATERÍA Contacto externo Enjuague con agua Ojos Enjuague con agua al menos durante 15 minutos y obtenga atención médica inmediatamente Interno Beba grandes cantidades de a...

Page 79: ...sible añada el combustible con un recipiente portátil en lugar de usar una boquilla de un dispensador de gasolina Mantenga la boquilla en contacto con el borde del tanque de combustible o con la abertura del recipiente hasta terminar de llenar el combustible No utilice un dispositivo que bloquee la boquilla en posición abierta Si se derrama combustible en la ropa debe cambiársela inmediatamente y ...

Page 80: ...ra evitar quemaduras permita que el cortacésped se enfríe antes de quitar la tapa del tanque de combustible y rellenar Reemplace la tapa de relleno del depósito Arranque el motor y conduzca hacia adelante y hacia atrás durante dos minutos Verifique el nivel de aceite en el depósito Si es necesario agregue aceite al depósito C Cambio del elemento del filtro de aceite hidráulico El filtro de aceite ...

Page 81: ...aceite hidráulico El nivel del aceite hidráulico se debe verificar después de las primeras 10 horas de operación Después verifique el aceite después de cada 200 horas de operación de la máquina o mensualmente lo que ocurra primero IMPORTANTE Si el nivel de aceite se encuentra bajo de manera constante revise si existen pérdidas y corríjalas inmediatamente Limpie la suciedad y las sustancias contami...

Page 82: ...ón CONEXIONES DE GRASA DE LUBRICACIÓN Intervalo de lubricación Grasa blanca de litio MP 2125 40 horas semanalmente Grasa de chasis 100 horas cada dos meses Grasa de chasis 200 horas mensualmente Grasa de chasis 500 horas anualmente 3 5 4 2 1 8 6 3 5 7 2 4 6 1 ...

Page 83: ...ualmente Grasa de chasis 2 4 Balancines de plataforma de corte 100 horas cada dos semanas Grasa de chasis 4 5 Brazos de empuje de plataforma de corte 100 horas cada dos semanas Grasa de chasis 2 6 Pivote de control 100 horas cada dos semanas Grasa de chasis 2 6 Eje de la plataforma de corte 40 horas semanalmente Grasa blanca de litio MP 2125 3 7 Mango del freno 200 horas mensualmente Grasa de chas...

Page 84: ... d e l a s cuchillas Vea el párrafo 7 9 X Aplique grasa a las conexiones Vea el párrafo 7 2 X Revise la presión de las llantas Vea el párrafo 7 10 X Revise si el cinturón de seguridad presenta desgaste o deterioro Vea el párrafo 2 5 X Verifique el sistema de bloqueo del operador Vea el párrafo 4 2 X Cambie el aceite del motor y el filtro Vea el párrafo 7 4 X Verifique el nivel de electrolito de la...

Page 85: ...Orificio 1 Orificio 2 Orificio 3 Orificio 4 Altura pulgadas 3 3 4 4 1 4 4 3 4 5 1 4 Ranura B Orificio 2 Orificio 3 Orificio 4 Altura pulgadas 3 1 2 4 4 1 2 Ranura de montaje seleccionada Ubicación de accesorios de montaje Figura 6 8 7 Ajuste del deflector de corte personalizado de 7 posiciones ...

Page 86: ...izado puede levantarse o bajarse para personalizar en forma precisa el desempeño de la plataforma para el tipo de césped que se está cortando El deflector se puede colocar en siete 7 posiciones diferentes para un desempeño óptimo A Posición de 3 1 2 ó 3 3 4 Vea la Figura 6 9 Para césped muy alto tieso y difícil de cortar B Posición de 4 ajuste de fábrica 4 1 4 ó 4 1 2 Vea la Figura 6 9 Para cortes...

Page 87: ... no es la misma la inclinación de la plataforma debe ajustarse de la manera siguiente 1 Afloje las tuercas de bloqueo en ambas varillas de ajuste Vea la Figura 6 5 Figura 6 5 Ajuste del nivel de la plataforma de corte 2 Usando unos alicates de mandíbula ajustable gire las varillas de ajuste en la parte no roscada de la varilla hasta que la plataforma esté igual desde la parte frontal a la posterio...

Page 88: ...rifique las correas después de cada 40 horas de operación o semanalmente lo que ocurra primero 6 5 ALINEACIÓN DE LA CORREA La alineación de la correa es importante para el desempeño apropiado de su cortacésped Scag Si experimenta un frecuente desgaste o rotura de correas consulte con su centro de servicio autorizado Scag 6 6 AJUSTES DE LA PLATAFORMA DE CORTE El nivel de la plataforma de corte la i...

Page 89: ...ón Precaución Detenga el motor y quite la llave del encendido antes de realizar cualquier ajuste Espere que todas las partes móviles se detengan antes de comenzar a trabajar Precaución El motor y la unidad motriz pueden calentarse durante la operación causando heridas por quemaduras Permita que el motor y los componentes de transmisión se enfríen antes de realizar cualquier ajuste NOTA Antes de pr...

Page 90: ...a medida especificada afloje la contratuerca en la horquilla con ojales situada sobre la varilla del accionador del freno Vea la Figura 6 2 4 Gire el perno en el fondo de la palanca del accionador de freno hasta que se alcance la medida de 1 8 y apriete la contratuerca en la horquilla con ojales en la varilla del accionador de freno Vea la Figura 6 2 Si la medida de 1 8 no puede alcanzarse ajustan...

Page 91: ...a Disminuya la velocidad para ajustarse a las condiciones del terreno Césped mojado Corte el césped una vez que se seque Corte lateral Cresta en el centro de la trayectoria de corte Ancho de la plataforma de corte SGB024 Cuchillas mal montadas disparejas Ajuste la inclinación y el nivel Cuchilla doblada Reemplace la cuchilla Falla del eje interno Consulte con su distribuidor SCAG autorizado Montaj...

Page 92: ...sulte con su distribuidor SCAG autorizado Cuchilla desafilada Afile la cuchilla Corte disparejo en terreno disparejo Apariencia baja y alta ondulada corte volado o perfil irregular Ancho de la plataforma de corte SGB021 Terreno disparejo Se puede tener que reducir la velocidad en el terreno aumentar la altura de la plataforma de corte y o cambiar la dirección del corte Salientes inclinadas a lo an...

Page 93: ...rte Ancho de la plataforma de corte SGB018 Cuchillas desafiladas o desgastadas Afile las cuchillas Afilado incorrecto de las cuchillas Afile las cuchillas Bajas revoluciones RPM del motor Opere el motor a su máxima RPM Correa patinando Ajuste la tensión de la correa Césped acumulado debajo de la plataforma de corte Limpie la parte de abajo de la plataforma Velocidad demasiado alta Disminuya la vel...

Page 94: ...Figure 4 6 Palanca de liberación de la plataforma 4 14 Remolque accesorio de enganche opcional 1 NUNCA permita niños ni otras personas en el equipo remolcado 2 Remolque sólo con una máquina que tenga un accesorio de enganche diseñado para remolcar Sólo conecte el equipo remolcado en el punto de enganche 3 Siga las recomendaciones del fabricante para el límite de peso para el equipo remolcado Máxim...

Page 95: ...para reducir la posibilidad de daños a la propiedad debido a objetos lanzados 3 Corte el césped cuando esté seco y no demasiado alto No corte el césped demasiado corto corte 1 3 o menos del césped existente para obtener una mejor apariencia Corte frecuentemente 4 Mantenga limpios el cortacésped y la tolva de descarga 5 Cuando corte césped mojado o césped alto corte dos veces Levante el cortacésped...

Page 96: ...perficie plana y a nivel solamente No estacione la máquina en una pendiente 2 Coloque las palancas de control de dirección en la posición neutral 3 Desconecte las cuchillas de corte 4 Disminuya la velocidad del motor hasta la velocidad de vacío 5 Accione el freno de estacionamiento 6 Gire la llave de encendido a la posición OFF y quite la llave 4 9 DESPUÉS DE LA OPERACIÓN 1 Lave todo el cortacéspe...

Page 97: ... más rápido girará el cortacésped a la derecha Para detener el desplazamiento en reversa permita que las palancas de dirección vuelvan a la posición neutral Si el cortacésped debe ser estacionado coloque las asas en la posición neutral de bloqueo y accione el freno de estacionamiento 4 6 CONEXIÓN DE LA TRANSMISIÓN DE PLATAFORMA CUCHILLAS DE CORTE 1 Ponga el control de aceleración en cerca de 3 4 d...

Page 98: ...eno en un área abierta lejos de edificios cercas u obstrucciones Aprenda la operación en terreno plano antes de operar en pendientes Comience practicando a baja velocidad y desplazándose lentamente hacia adelante Aprenda a controlar con suavidad los controles de dirección para obtener una operación uniforme Practique la operación del cortacésped hasta que se sienta cómodo con los controles antes d...

Page 99: ...Usada para levantar y bajar la plataforma de corte Empuje completamente hacia adelante para trabar en la posición de transporte Ajuste de la altura de corte Figura 4 1 13 Usado para poner la plataforma de corte en la altura de corte deseada Palanca de liberación de la plataforma 14 Figura 4 1 Usada para trabar la plataforma de corte en la posición de transporte Para corte normal empuje el pedal ha...

Page 100: ...otor Presionando la palanca hacia abajo aumenta la velocidad del motor Tirando de la palanca hacia atrás disminuye la velocidad del motor La posición completamente hacia atrás es la posición de MARCHA EN VACÍO La posición de corte es l a de más adelante Horómetro Figura 4 1 5 Indica el número de horas que ha operado el motor Opera cuando el interruptor de la llave de encendido está en la posición ...

Page 101: ...rte mediante una correa Abertura de descarga Abertura de descarga extra ancha con tolva de descarga cargada por resorte y deflector turbo Tolva de descarga Negra polipropileno plástico flexible Ejes Eje portapalas para servicio pesado de 1 1 8 máximo cuerpo de aluminio fundido Rodamiento de rodillos cónicos bajo mantenimiento con conexión de grasaen la parte superior y cabezal móvil de alivio de e...

Page 102: ...erra negativa Arrancador Eléctrico 12 voltios de corona bloqueo operado por llave y solenoide Conmutadores de bloqueo Asiento control de neutral accionamiento de cortacésped BBC freno de estacionamiento Tablero de instrumentos Interruptor de encendido palanca de aceleración estrangulación manual interruptor PTO fusibles y módulo de arranque de seguridad Fusibles Dos 2 de 20 Amperios 3 3 Tractor Si...

Page 103: ...10 R Sección 2 483407 483402 481568 483397 483406 482709 2007 STC STWC Safety Decals SP 483023 482291 483300 483411 483425 2 7 CALCOMANÍAS INSTRUCTIVAS Y DE SEGURIDAD ...

Page 104: ...dor antes de conectarlo o desconectarlo de la batería Use ropa de protección y herramientas aisladas 13 14 15 16 17 ADVERTENCIA El fluido hidráulico se encuentra a alta presión Mantenga el cuerpo y las manos lejos de los pequeños agujeros o boquillas que expulsan fluido hidráulico a alta presión Si necesita servicio para su sistema hidráulico contacte con su distribuidor autorizado Scag Si el flui...

Page 105: ...de estacionamiento detenga el motor y quite la llave o desconecte el cable de bujía para evitar un arranque accidental del motor cuando esté dando servicio o ajuste a la máquina Espere que todo movimiento cese antes de realizar cualquier ajuste limpieza o reparación Desconecte la batería o retire el cable de la bujía antes de hacer cualquier reparación Desconecte primero el terminal negativo y el ...

Page 106: ... lesiones graves o la muerte Revise la longitud completa de las correas para detectar si hay cortes desgaste roturas suciedad y rigidez Vea la Figura 2 3 Revise el tejido de las correas del cinturón de seguridad en las áreas expuestas a los rayos ultra violeta del sol o a polvo o suciedad extrema Si el color original de las correas en estas áreas está extremadamente decolorado y o lleno de sucieda...

Page 107: ...artes móviles El contacto puede causar daños Traslade el cortacésped en un camión o trailer de carga pesada Cerciórese que el camión o trailer tiene todas las luces y señalizaciones necesarias por ley Asegure el trailer con una cadena de seguridad Tenga cuidado al cargar o descargar en trailers o camiones Sólo use una rampa bien ancha La inclinación de la rampa no debe estar a más de 15 grados Ase...

Page 108: ...ncionamiento Antes de tratar de arrancar el motor con el operador en el asiento desconecte la potencia a la plataforma de corte coloque las palancas de control de dirección en la posición neutral y accione el freno de estacionamiento Si la descarga del cortacésped se tapona apague el motor quite la llave de encendido y espere que cese todo movimiento antes de quitar la obstrucción Preste atención ...

Page 109: ...on los últimos requisitos de acuerdo con SAE J137 y o ANSI ASAE S279 cuando sea manejado en caminos públicos No opere sin la tolva de descarga lateral instalada y en la posición baja o con un recogedor de césped o placa desmenuzadora opcionales completamente instalados Verifique a intervalos frecuentes que los pernos de montaje de la cuchilla estén correctamente ajustados Asegúrese de que todas la...

Page 110: ... evitar posibles lesiones o la muerte lea detalladamente el mensaje Cerciórese de entender completamente las causas que pueden ocasionar lesiones o la muerte Palabra de señalización Es una palabra distintiva que se encuentra en las calcomanías de seguridad del equipo y a través de este manual para alertar sobre la existencia y el grado de una condición de peligro Peligro La palabra de señalización...

Page 111: ...ble Lineal Elemento cortante Símbolo básico Punto de contacto Elemento cortante Conectar Horómetro Horas de operación transcurridas Elemento cortante Desconectar Modelos STT Durante la instalación el asiento debe instalarse debajo de su soporte de sujeción No asegurar el asiento debajo de su soporte de sujeción puede ocasionar lesiones graves o la muerte en caso de volcadura Marca de la CE Peligro...

Page 112: ...ia Scag Power Equipment no están aprobados para usarlos en esta máquina Vea la Sección 8 párrafo 8 1 ADVERTENCIA Para una mejor visualización algunas ilustraciones y las figuras en este manual pueden mostrar las protecciones las guardas o los platos abiertos o retirados Bajo ninguna circunstancia su cortacésped debe operarse sin estos accesorios colocados en su lugar Toda la información está basad...

Page 113: ...mbustible del motor 33 7 6 Filtro de aire del motor 34 7 7 Batería 35 7 8 CORREAS DE TRANSMISIÓN 36 7 9 CUCHILLAS DE CORTE 36 7 10 LLANTAS 37 7 11 CUERPO PLATAFORMA Y TAPICERÍA 38 SECCIÓN 8 LISTA DE PIEZAS ILUSTRADA 37 8 1 ACCESORIOS Y ADITAMENTOS APROBADOS POR SCAG 37 PLATAFORMAS DE CORTE 48V 52V 38 PLATAFORMA DE CORTE 61V 40 CONTROLES DE PLATAFORMA DE CORTE 42 COMPONENTES DE LÁMINAS METÁLICAS 44...

Page 114: ...ma eléctrico 11 3 3 Tractor 11 3 4 Plataforma de corte 12 3 5 Sistema hidráulico 12 3 6 Pesos y dimensiones 12 3 7 PRODUCTIVIDAD 12 SECCIÓN 4 INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN 13 4 1 IDENTIFICACIÓN DE CONTROLES E INSTRUMENTOS 13 4 2 SISTEMA DE BLOQUEO DE SEGURIDAD 14 4 3 PROCEDIMIENTOS DE ARRANQUE INICIAL 14 4 4 ARRANQUE DEL MOTOR 15 4 5 DESPLAZAMIENTO EN EL TERRENO Y DIRECCIÓN 15 4 6 CONEXIÓN DE LA TRAN...

Page 115: ...Mantenga a otras personas alejadas del cortacésped sólo una persona debe usarlo a la vez RECUERDE SU CORTACÉSPED ES TAN SEGURO COMO EL OPERADOR EL CONTROL DE RIESGOS Y LA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DEPENDEN DEL CONOCIMIENTO EL INTERÉS LA PRUDENCIA Y EL ENTRENAMIENTO APROPIADO DEL PERSONAL RELACIONADO CON LA OPERACIÓN EL TRANSPORTE MANTENIMIENTO Y ALMACENAMIENTO DEL EQUIPO Este manual cubre las instr...

Page 116: ...ectura de este manual le puede ayudar en el mantenimiento y los procedimientos de ajuste a fi n de mantener su cortacésped trabajando a la máxima efi ciencia Los modelos específi cos cubiertos por este manual están indicados en la cubierta interior Antes de operar su máquina lea toda la información incluida MANUAL DEL OPERADOR Tiger Cat Modelos STC48V 19KAI STC48V 23CV STC48V 25CV STC48V 25CV SS S...

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