Samoa Larius 2 Transfer Operating And Maintenance Manual Download Page 22

•    The  packed  parts  should  be  handled  as  indicated  in  the 

symbols and markings on the outside of the packing.

•   Before installing the equipment, ensure that the area to be 

used is large enough for such purposes, is properly lit and 
has a clean, smooth floor surface.

•    The user is responsible for the operations of unloading and handling 

and should use the maximum care so as not to damage the individual 

parts or injure anyone.

•    Check  the  packing  is  undamaged  on  receipt  of  the  equipment. 

Unpack the machine and verify if there has been any damage due 

to transportation.

 

 In case of damage, call immediately 

LARIUS

 and the  Shipping Agent. 

All the notices about possible damage or anomalies must arrive 

timely within 8 days at least from the date of receipt of the plant 

through Registered Letter to the Shipping Agent and to 

LARIUS

.

SAFETY RULES

•   THE EMPLOYER SHALL TRAIN ITS EMPLOYEES ABOUT ALL 

THOSE RISKS STEMMING FROM ACCIDENTS, ABOUT THE 

USE  OF  SAFETY  DEVICES  FOR  THEIR  OWN  SAFETY  AND 

ABOUT THE GENERAL RULES FOR ACCIDENT PREVENTION 
IN COMPLIANCE WITH INTERNATIONAL REGULATIONS AND 

WITH THE LAWS OF THE COUNTRY WHERE THE PLANT IS 

USED.

•   THE  BEHAVIOUR  OF  THE  EMPLOYEES  SHALL  STRICTLY 

COMPLY  WITH  THE  ACCIDENT  PREVENTION  AND  ALSO 
ENVIRONMENTAL REGULATIONS IN FORCE IN THE COUNTRY 

WHERE THE PLANT IS INSTALLED AND USED.

•   KEEP  YOUR  WORK  PLACE  CLEAN  AND  TIDY.  DISORDER 

WHERE YOU ARE WORKING CREATES A POTENTIAL RISK OF 

ACCIDENTS.

•   ALWAYS  KEEP  PROPER  BALANCE  AVOIDING  UNUSUAL 

STANCE.

•   BEFORE USING THE TOOL, ENSURE THERE ARE NOT DAMAGED 

PARTS AND THE MACHINE CAN WORK PROPERLY.

•   ALWAYS FOLLOW THE INSTRUCTIONS ABOUT SAFETY AND 

THE REGULATIONS IN FORCE. 

 

•   KEEP  THOSE  WHO  ARE  NOT  RESPONSIBLE  FOR  THE 

EQUIPMENT OUT OF THE WORK AREA.

 

• 

 NEVER

 

EXCEED THE MAXIMUM WORKING PRESSURE 

INDICATED. 

•    (IF  PROVIDED) 

NEVER

 

POINT  THE  SPRAY  GUN  AT 

YOURSELVES  OR AT  OTHER  PEOPLE. THE  CONTACT WITH 

THE CASTING CAN CAUSE SERIOUS INJURIES.

 

•   IN CASE OF INJURIES CAUSED BY THE GUN CASTING, SEEK 

IMMEDIATE  MEDICAL  ADVICE  SPECIFYING  THE  TYPE  OF 

THE PRODUCT INJECTED. 

NEVER

 

UNDERVALUE A WOUND 

CAUSED BY THE INJECTION OF A FLUID. 

•   ALWAYS  DISCONNECT  THE  SUPPLY  AND  RELEASE  THE 

PRESSURE  IN  THE  CIRCUIT  BEFORE  PERFORMING  ANY 

CHECK OR PART REPLACEMENT OF THE EQUIPMENT.

•   NEVER  MODIFY  ANY  PART  IN  THE  EQUIPMENT.  CHECK 

REGULARLY THE COMPONENTS OF THE SYSTEM. 

 

REPLACE THE PARTS DAMAGED OR WORN.

•    (IF PROVIDED) TIGHTEN AND CHECK ALL THE FITTINGS 

FOR 

CONNECTION BETWEEN PUMP, FLExIBLE HOSE AND SPRAY 

The disposal of packaging materials is a customer’s 
competence and must be performed in accordance 
with the regulations in force in the country where 
the plant is installed and used. It is nevertheless 
sound practice to recycle packaging materials in an 
environment-friendly manner as much as possible. 
 To perform the unloading operation, use only 
qualified and trained personnel (truck and crane 
operators, etc.) and also suitable hoisting equipment 
for the weight of the installation or its parts.     
Follow carefully all the safety rules.
The personnel must be equipped with the necessary 
safety clothing.

The disposal of packaging materials is a customer’s
competence and must be performed in accordance
with the regulations in force in the country where
the plant is installed and used.It is nevertheless
sound practice to recycle packaging materials in an
environment-friendly manner as much as possible.

Read carefully and entirely the following instructions 
before using the product. Please save these 
instructions in a safe place.
The unauthorised tampering/replacement of one 
or more parts composing the machine, the use of 
accessories, tools, expendable materials other than 
those recommended by the manufacturer can be a 
danger of accident. 
The manufacturer will be relieved from tort and 
criminal liability. 

CONDITIONS OF GUARANTEE

The conditions of guarantee do not apply in the 
following situations:
- improper washing and cleaning of components 

causing malfunction, wear or damage to the 
equipment or any of its parts;

- improper use of the equipment;
- use that does not conform with applicable national 

legislation;

- incorrect or faulty installation;
- modifications, interventions and maintenance that 

have not been authorised by the manufacturer;

- use of non-original spare parts or parts that do 

not correspond to the specific model;

- total or partial non-compliance with the 

instructions provided. 

TRANSPORT AND UNPACKING

EN

www.larius.com

22

LARIUS 2 TRANSFER

ED.

 10 - 01/2022 - Cod. 150146

B

D

C

Summary of Contents for Larius 2 Transfer

Page 1: ... D USO E MANUTENZIONE OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL IT LARIUS 2 Travaso pagina 4 EN LARIUS 2 Transfer page 20 IT EN IT http www larius org manuali LARIUS_2_T_I pdf EN http www larius org manuali LARIUS_2_T_UK pdf DE http www larius org manuali LARIUS_2_T_D pdf FR http www larius org manuali LARIUS_2_T_F pdf ES http www larius org manuali LARIUS_2_T_E pdf ...

Page 2: ...ità di variare caratteristiche e dati del presente manuale in qualunque momento e senza preavviso LARIUS 2 Travaso A AVVERTENZE 3 B TRASPORTO E DISIMBALLAGGIO 4 C CONDIZIONI DI GARANZIA 4 D NORME DI SICUREZZA 4 E PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO 5 F DATI TECNICI 6 G DESCRIZIONE DELL APPARECCHIATURA 7 H MESSA A PUNTO 7 I FUNZIONAMENTO 7 J INCONVENIENTI E RIMEDI 8 K ELENCO RICAMBI LARIUS 2 IN ALLUMINIO 10...

Page 3: ...ischio di avvio improvviso dell apparecchiatura Segnalano il rischio di reazioni chimiche e rischio di esplosione se non viene eseguito l avvertimento SE PREVISTA Esiste il pericolo di ferite o gravi lesioni causate dal contatto con il getto della pistola in tal caso ricorrere IMMEDIATAMENTE alle cure mediche specificando il tipo di prodotto iniettato SE PREVISTA Non spruzzare senza aver installat...

Page 4: ...ALUTARE MAI UNA LESIONE PROCURATA DALL INIEZIONE DI UN FLUIDO TOGLIERESEMPREL ALIMENTAZIONEELETTRICAESCARICARE LA PRESSIONE NEL CIRCUITO PRIMA DI EFFETTUARE QUALSIASI TIPO DI CONTROLLO O DI SOSTITUZIONE DEI PARTICOLARI DELL APPARECCHIATURA NON MODIFICARE MAI NESSUN PARTICOLARE DELL APPARECCHIATURA VERIFICA REGOLARMENTE I COMPONENTI DEL SISTEMA SOSTITUIRE I PARTICOLARI DANNEGGIATI O USURATI STRINGE...

Page 5: ...ono idrocarburi alogenati come il cloruro di metilene Questi prodotti a contattoconpartiinalluminiodell apparecchiatura possono causare pericolose reazioni chimiche con rischio di esplosione Evitare di avvicinarsi eccessivamente allo stelo pistone della pompa quando questa è in funzione o in pressione Un movimento improvviso o brusco dello stelo pistone può provocare lesioni o schaicciamenti alle ...

Page 6: ...esente queste note quando si deve valutare la compatibilità di un prodotto da utilizzare e quando si vuole procedere all eliminazione di uno o più particolari della pompa non più utilizzabili ai fini di programmare il riciclaggio dei singoli componenti nel rispetto dell ambiente DATI TECNICI LARIUS 2 Pressione massima d esercizio 7 bar 100 psi Pressione aria di alimentazione pompa 1 7 bar 15 100 p...

Page 7: ... il peso delle tubazioni non gravi eccessivamente sulla struttura della pompa LAVAGGIO DELL APPARECCHIATURA NUOVA La pompa è stata collaudata in fabbrica con olio minerale leggero che è rimasto all interno del pompante per protezione Prima di aspirare il prodotto bisogna eseguire un lavaggio con diluente FUNZIONAMENTO Immergere il tubo di aspirazione nel serbatoio del prodotto Far affluire l aria ...

Page 8: ...otta Sostituire la membrana Valvola di pilottaggio bloccata Premere i pulsanti di ripristino posti ai lati della valvola La pompa ha un funzionamento accelerato e non va in pressione Manca il prodotto Aggiungere il prodotto La pompa aspira aria Aprire la valvola di spurgo Per la ver sione sul paranco vedere le istruzioni contenute nel manuale relativo Le sfere non chiudono perfettamente Smontare e...

Page 9: ...P a g i n a l a s c i a t a i n t e n z i o n a l m e n t e v u o t a ...

Page 10: ...4 11 10 27 26 25 19 20 22 21 3 2 4 35 36 47 48 24 23 20 19 18 1 6 5 2 34 33 21 22 20 19 23 24 25 26 28 28 29 31 31 30 32 27 46 42 41 40 39 38 37 43 44 45 29 IT elenco ricambi larius 2 in alluminio www larius com 10 LARIUS 2 TRAVASO ED 10 01 2022 Cod 150146 K ...

Page 11: ...i membrana 4 20 301013 Anello OR 4 21 8013 Membrana PTFE 2 8187 Membrana PTFE per prodotti abrasivi 2 22 8014 Membrana gomma 2 Pos Codice Descrizione Q tà 23 8011 Rondella 2 24 8007 Anello elastico 2 25 8005 Anello OR 2 26 8004 Sede anello 2 27 8006 Anello 2 28 8021 Pattino 2 29 8009 Anello elastico 2 30 8010 Spina elastica 1 31 8043 Anello OR 2 32 8008 Asta 1 33 8001 Corpo pompa 1 34 8047 Vite 12...

Page 12: ...9 31 43 42 48 47 45 4 3 2 11 41 14 16 15 32 43 42 7 47 45 12 13 46 45 40 39 38 37 36 26 25 24 23 22 18 10 21 20 10 9 8 3 2 4 1 6 5 2 33 34 35 17 19 28 IT elenco ricambi larius 2 in acciaio inossidabile www larius com 12 LARIUS 2 TRAVASO ED 10 01 2022 Cod 150146 L ...

Page 13: ...embrana 2 19 8084 Vite 4 20 8013 Membrana PTFE 2 8187 Membrana PTFE per prodotti abrasivi 2 21 8014 Membrana gomma 2 22 8011 Rondella 2 Pos Codice Descrizione Q tà 23 8007 Anello elastico 2 24 8005 Anello OR 2 25 8004 Sede anello 2 26 8006 Anello 2 27 8021 Pattino 2 28 8009 Anello elastico 2 29 8010 Spina elastica 1 30 8043 Anello OR 2 31 8008 Asta 1 32 8001 Corpo pompa 1 33 8047 Vite 12 34 8054 S...

Page 14: ... 13 11 11 1 9 12 12 13 13 11 11 8 2 8 7 6 11 11 10 10 12 12 11 11 8 8 1 1 2 10 3 9 2 2 3 3 10 40334 40331 40331 1 40335 IT KIT elenco ricambi larius 2 in aLLUMINIO INOX www larius com 14 LARIUS 2 TRAVASO ED 10 01 2022 Cod 150146 M ...

Page 15: ...a 2 Cod KIT 40334 Sede sfera Sfere LARIUS 2 Pos Descrizione Q tà 1 Anello OR 4 2 Sfera sup Ø9 16 2 3 Sede sfera sup 2 9 Sede sfera inf 2 10 Sfera inf Ø3 4 2 Cod KIT 40335 Guarnizioni motore Pos Descrizione Q tà 4 Anello OR 2 5 Pattino 2 6 Anello 2 7 Anello OR 2 Cod KIT 40331 Membrane LARIUS 2 Pos Descrizione Q tà 8 Rondella 2 11 Anello OR 4 12 Membrana PTFE 2 13 Membrana gomma 2 www larius com 15 ...

Page 16: ...mero di serie o numero di lotto xxxx PROGRESSIVO anno AA ZONA PERICOLOSA CATEGORIE SECONDO DIRETTIVA 94 9 CE Gas vapori o nebbie Zona 0 1G Gas vapori o nebbie Zona 1 2G oppure 1G Gas vapori o nebbie Zona 2 3G 2G oppure 1G Corrispondenze tra zone pericolose sostanze e categorie POMPE A MEMBRANA A BASSA PRESSIONE PER TRAVASO LARIUS SERIE 2 LARIUS SERIE 4 Rapporto di pressione 1 1 1 1 Pressione aria ...

Page 17: ...iltrata e provenire da zona sicura SAFE AREA Prima dell installazione leggere attentamente quanto riportato nel manuale d uso e manutenzione Tutte le operazioni di manutenzione devono essere eseguite secondo quanto riportato nel manuale Le pompe pneumatiche a pistone serie VEGA non devono funzionare a vuoto Tutte le operazioni di installazione e manutenzione devono essere fatte da personale qualif...

Page 18: ...IT www larius com 18 LARIUS 2 TRAVASO ED 10 01 2022 Cod 150146 ...

Page 19: ...sabilità che il prodotto è conforme alle direttive Direttiva CE 2006 42 Direttiva Macchine nonchè alle seguenti norme armonizzate UNI EN ISO 12100 1 2 Sicurezza del macchinario concetti fondamentali principi generali di progettazione Terminologia di base metodologia Principi tecnici La presente dichiarazione riguarda esclusivamente il prodotto nello stato in cui è stato immesso sul mercato esclude...

Page 20: ...ort services enabling you to achieve the results desired quickly and professionally Due to a constant product improvement program the factory reserves the right to modify technical details mentioned in this manual without prior notice EN LARIUS 2 Travaso A WARNINGS 3 B TRANSPORT AND UNPACKING 4 C CONDITIONS OF GUARANTEE 4 D SAFETY RULES 4 E WORKING PRINCIPLE 5 F TECHNICAL DATA 6 G DESCRIPTION OF T...

Page 21: ...nd prevent any risk of the equipment starting unexpectedly Report any risk of chemical reaction or explosion if this warning has not been given IF PROVIDED There is a risk of injury or serious lesion related to contact with the jet from the spray gun If this should occur IMMEDIATELY contact a doctor indicating the type of product injected IF PROVIDED Do not spray before the guard has been placed o...

Page 22: ... THE SUPPLY AND RELEASE THE PRESSURE IN THE CIRCUIT BEFORE PERFORMING ANY CHECK OR PART REPLACEMENT OF THE EQUIPMENT NEVER MODIFY ANY PART IN THE EQUIPMENT CHECK REGULARLY THE COMPONENTS OF THE SYSTEM REPLACE THE PARTS DAMAGED OR WORN IF PROVIDED TIGHTEN AND CHECK ALL THE FITTINGS FOR connection between pump flexible hose and spray Thedisposalofpackagingmaterialsisacustomer s competence and must b...

Page 23: ... these products come into contact with aluminium parts can provoke dangerous chemical reactions with risk of corrosion and explosion Avoid approaching too much to the pump piston rod when the pump is working or under pressure A sudden movement of the piston rod can cause wounds or finger squashing If the product to be used is toxic avoid inhalation and contact by using protection gloves goggles an...

Page 24: ...ar 100 psi Pump freed air pressure 1 7 bar 15 100 psi Feed air inlet 1 4 GAS F Maximum delivery 21 l min 5 5 gpm Material inlet 1 2 GAS M Material outlet 1 2 GAS M Max air consumption 120 l min 4 clm Weight 6 Kg Noise pressure level 75 dB A Parts of the pump in contact with the material In the standard model in Aluminium code 8000 the parts are made of Aluminium AISI 12 UNI 5076 PTFE Galvanized st...

Page 25: ...ND NEW EQUIPMENT The LARIUS 2 pump has been tested at our plant with light mineral oil left inside of the pumping elementi ad protection Before sucking the product carry out a washing using a diluent The suction hose diameter must be proper to the viscosity of the fluid to be pumped The installation of a filer at the end of the suction hose is recommended WORKING Dip the suction hose into the tank...

Page 26: ...duct outlet hose feed the pump at minimum pressure and check it the pump starts wihout the outlet hose Inlet product line clogged Check the hose and the possible suction filer Clean Membrane broken Replace the mambrane Pilot valve blocked Press the reset push buttons placed on the sider of the valve Accelerated working and non suction of the pump There is no product Add the product The pump sucks ...

Page 27: ...I n t e n t i o n a l l y b l a n k p a g e ...

Page 28: ...11 10 27 26 25 19 20 22 21 3 2 4 35 36 47 48 24 23 20 19 18 1 6 5 2 34 33 21 22 20 19 23 24 25 26 28 28 29 31 31 30 32 27 46 42 41 40 39 38 37 43 44 45 29 LARIUS 2 SPARE PARTS LIST IN ALLUMINIUM EN www larius com 28 LARIUS 2 TRANSFER ED 10 01 2022 Cod 150146 K ...

Page 29: ... 2 19 8012 Membrane pressing washer 4 20 301013 O ring 4 21 8013 PTFE membrane 2 8187 PTFE membrane abrasive products 2 22 8014 Rubber membrane 2 Pos Code Description Q ty 23 8011 Washer 2 24 8007 Elastic ring 2 25 8005 O ring 2 26 8004 Seal ring seat 2 27 8006 Seal ring 2 28 8021 Pilot pad 2 29 8009 Elastic ring 2 30 8010 Elastic pin 1 31 8043 O ring 2 32 8008 Rod 1 33 8001 Pump body 1 34 8047 Sc...

Page 30: ...29 31 43 42 48 47 45 4 3 2 11 41 14 16 15 32 43 42 7 47 45 12 13 46 45 40 39 38 37 36 26 25 24 23 22 18 10 21 20 10 9 8 3 2 4 1 6 5 2 33 34 35 17 19 28 larius 2 SPARE PARTS LIST IN STAINLESS STEEL EN www larius com 30 LARIUS 2 TRANSFER ED 10 01 2022 Cod 150146 L ...

Page 31: ...8 8012 Membrane pressing washer 2 19 8084 Screw 4 20 8013 PTFE membrane 2 8187 Membrane PTFE abrasive products 2 21 8014 Rubber membrane 2 22 8011 Washer 2 Pos Code Description Q ty 23 8007 Elastic ring 2 24 8005 O ring 2 25 8004 Seal ring seat 2 26 8006 Seal ring 2 27 8021 Pilot pad 2 28 8009 Elastic ring 2 29 8010 Elastic pin 1 30 8043 O ring 2 31 8008 Rod 1 32 8001 Pump body 1 33 8047 Screw 12 ...

Page 32: ...1 1 9 12 12 13 13 11 11 8 2 8 7 6 11 11 10 10 12 12 11 11 8 8 1 1 2 10 3 9 2 2 3 3 10 40334 40331 40331 1 40335 KIT larius 2 SPARE PARTS LIST IN ALLUMINIUM STAINLESS STEEL EN www larius com 32 LARIUS 2 TRANSFER ED 10 01 2022 Cod 150146 M ...

Page 33: ...e KIT 40334 Seat ball Balls LARIUS 2 Pos Description Q ty 1 O ring 4 2 Upper ball Ø9 16 2 3 Upper ball seat 2 9 Lower ball seat 2 10 Lower ball Ø3 4 2 Code KIT 40335 Engine gaskets Pos Description Q ty 4 Anello OR 2 5 Pilot pad 2 6 Ring 2 7 O ring 2 Code KIT 40331 Membranes LARIUS 2 Pos Description Q ty 8 Washer 2 11 O ring 4 12 PTFE membrane 2 13 Rubber membrane 2 EN www larius com 33 LARIUS 2 TR...

Page 34: ... service for use of transfer low pressure double diaphragm pumps series 2 and 4 in potentially explosion Hazardous environments due to presence of gas or vapour Environment temperature 10 C 50 C Max fluid temperature C 60 C Max air temperature C 30 C Low pressure double diaphragm transfer pumps series 2 and 4 MARKING ATEX CERTIFICATE TECHNICAL FEATURES II 2 G c IIB T4 Tamb 10 C 50 C Tmax fluido 60...

Page 35: ...d originated by a safe area Before proceeding with the installation carefully read the use and service manual All the service operations must be carried out as stated in the manual The low pressure double diaphragm transfer pumps series 2 and 4 must not work empty of material All the operations installation and service must be carried out by qualified operators SAFETY INSTRUCTIOINS FOR INSTALLATIO...

Page 36: ...ius org manuali LARIUS_2_T_UK pdf DE http www larius org manuali LARIUS_2_T_D pdf FR http www larius org manuali LARIUS_2_T_F pdf ES http www larius org manuali LARIUS_2_T_E pdf LARIUS srl Via Antonio Stoppani 21 23801 Calolziocorte LC ITALY TEL 39 0341 621152 Fax 39 0341 621243 larius larius com www larius com ...

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