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Rothenberger ROPOWER 50 R, Instruction Manual, Page: 39 / 50

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Rothenberger ROPOWER 50 R Instruction Manual Download Page 39

62

x

Rabattez le coupe-tubes (1) vers le haut pour qu’il ne vous gêne pas. Tournez le volant à main d’avance (6) 
dans le sens contraire de celui des aiguilles d’une montre afin de mettre le coupe-tubes dans la position 
nécessaire pour couper la pièce à usiner. 

x

Déplacez le coupe-tubes vers le bas sur la pièce à usiner puis actionner le commutateur MARCHE et/ou 
l’interrupteur à pédale. 

x

Tournez vigoureusement la poignée du coupe-tubes  dans le sens des aiguilles d’une montre et commencez à 
couper la pièce à usiner. 

x

Faites à nouveau pivoter le coupe-tubes vers le haut et remettez-le dans sa position initiale. 

x

Ne collectez pas les tubes coupés dans la cavité. Sortez-les de la cavité aussitôt après la fin de la coupe !

5.3  

Alésage des pièces à usiner 

La pointe coupante de l’ébarbeur interne (3) est très acérée ! Ne la touchez pas avec les 
mains nues ! Risque de coupures et de blessures !

x

Alésez la surface intérieure du tube coupé avec le coupe-tubes (1). 

Tourner

la poignée 

rotative

en position de 

coupe

Faire descendre 

       le coupe-tubes sur le tube

Tourner la poignée 

et commencer 

la coupe

Summary of Contents for ROPOWER 50 R

Page 1: ...50 230V 5 6045 110V ROTHENBERGER Werkzeuge GmbH Industriestraße 7 D 65779 Kelkheim Germany Tel 49 0 6195 800 1 Fax 49 0 6195 7 44 22 E Mail verkauf rothenberger de Internet www rothenberger com ROPOWER 50 R ...

Page 2: ...6 8 15 10 14 11 12 13 7 2 3 4 5 1 ...

Page 3: ...e right to revise technical product specifications at any time without notice Editorial ROTHENBERGER Werkzeuge GmbH D 65779 Kelkheim Edition 03 2004 Printed in the F R Germany Please read the Instruction Manual carefully first Don t throw it away If damages are caused by operating errors or misuse the warranty expires ...

Page 4: ...plied thread tapping oil quantity 35 4 8 Draining off the oil 36 5 Operation of the thread tapping machine 36 5 1 Clamping the workpieces 36 5 2 Cutting the workpiece with the pipe cutter 1 37 5 3 Reaming the workpieces 38 5 4 Changing the thread size 39 5 5 Removing and installing the thread jaws from and in the thread tapping head 39 5 6 Changing the thread size 41 5 7 Tapping threads 41 5 8 Set...

Page 5: ...n order to provide protection against electric shock injury and fire risks Read the instructions precisely before using the machine Always keep the safety instructions to hand 1 2 Safety symbols used and their meanings Hazard to life and health if the safety instructions are not followed If the safety instructions are not followed there is a possibly hazardous situation that can result in injury o...

Page 6: ...ear safety gloves when changing the tool and workpiece The thread and thread cutting jaws get hot during thread tapping Wear safety footwear Risk of injury slipping on any escaping thread tapping oil Risk of injury from wet slippery and possibly off centre machine parts when changing the tool Do not remove metal and plastic chips using compressed air There is a risk of eye injuries and loss of eye...

Page 7: ...ry and accidents Before setting up the thread tapping machine read these operating instructions through carefully and in full You must fully understand the warnings instructions and lists they contain concerning fault free safe operation and operating the machine as well as those relating to your safety Keep the operating instructions in a clean dry place and within easy reach If the used machine ...

Page 8: ...pecial steel for manufacturing für machine type nipples and double nipples PANDA 40 PANDA 90 size 1 2 2 PISET 3 SG No 6 Recycling pipe waste pieces SUPERTRONIC 2S 3S 4S 2SE saves time and money 3SE 4SE ROPOWER 50 R automatic fast clamping and centring of the RONOL SYN pipe pieces for right hand High performance thread tapping fluid and left hand thread mineral oil free synthetic based specially fo...

Page 9: ...iage 4 guided on both sides with a toothed feed a chip collecting and oil trough a safety pedal a coasting restrictor 4 Preparations for operation 4 1 Scope of delivery When you receive the machine check that it corresponds to the specifications outlined in your order for damage or deformation attributable to accidents or other causes during transport that all the ordered articles and accessory pa...

Page 10: ...t space around the machine and in the working area If you do not have a clear view of the dangerous area formed by the machine and the revolving workpiece the full length of the revolving workpieces must be reduced or the dangerous area must be safeguarded by a cordon or warning signs The safety fixtures must be set up and secured firmly If supports are used for this purpose they must be height ad...

Page 11: ... fluid art no 6 5015 This fluid is suitable for tapping all pipelines including drinking water pipelines Keep thread tapping oils out of the reach of children Do not thin thread tapping oil or mix it with other oils If the thread tapping oil becomes mixed with water it turns milky white its quality is reduced and the tapped thread displays lower quality It is then recommended to change the oil Avo...

Page 12: ...ping oil runs out of the thread tapping head to the cutting jaws If the right amount of oil is not supplied regulate it with the oil adjustment screw 4 7 Setting the supplied thread tapping oil quantity When cleaning servicing inspecting or repairing the machine it is essential to switch it off and pull out the mains plug de energised operation x Ensure that the oil tank is filled with oil up to t...

Page 13: ...e cutter 1 and the thread tapping head up so that they are not in the way and position the internal deburrer 3 on the rear side x Insert the workpiece from the centring chuck side 7 and tighten the centring chuck In the case of long or heavy pipes it is essential to use the pipe support Art No 5 6047 in order to prevent the workpiece wobbling or twisting while it is being turned and to prevent the...

Page 14: ...lamp the workpiece securely and tighten it very firmly 5 2 Cutting the workpiece with the pipe cutter 1 Do not touch the cutting surface with bare hands because it is hot and has sharp edges Risk of injury and burning If the handle of the pipe cutter 1 is turned with force the cutting surface of the pipe takes an oval shape which makes correct thread tapping impossible Therefore move the handle of...

Page 15: ... pipe cutter down and back again x Do not collect the cut pipes in the trough Take them out of the trough immediately after the cutting process ends 5 3 Reaming the workpieces The cutting tip of the internal deburrer 1 is very sharp Do not touch it with bare hands Risk of cutting and injury x Ream the complete inner surface of the pipe cut with the pipe cutter 1 x Pull the internal deburrer 3 towa...

Page 16: ...hread jaws must be used for thread sizes and The thread jaws 1 2 must be used for pipe sizes 1 1 1 and 2 To change the thread sizes from and to 1 1 1 and 2 and vice versa the thread jaws in the thread tapping head must also be changed as described in the following chapters 5 5 Removing and installing the thread jaws from and in the thread tapping head Removal Wear gloves in order to prevent cut in...

Page 17: ...sert dies with the number matched to the number on die head x Dies can be set at the proper position when the line on dies is fitted to the circumference of die head x Slide cam plate toward C until a click sound is heard from locking lever After changing the thread tapping jaws check that they are secure After changing the thread tapping head or replacing the thread tapping jaws check that they a...

Page 18: ...ve selector block x Push T handle towards D to set dies 5 7 Tapping threads To protect your hands the thread tapping machine is fitted with a safety pedal The safety pedal has an Emergency Stop switch function x If there is a dangerous situation press the safety pedal right down This stops the machine x To restart the machine press the release button on the side of the safety pedal Be careful that...

Page 19: ... tool carriage Do not place the thread tapping head directly and unprotected on the floor and handle it with care Ensure that the thread tapping oil runs on the thread tapping jaws x Lower the thread tapping head and insert the T handle pressing in fully in the B direction until the thread tapping jaws engage in the working position x Switch on the machine with the pedal turn the rotary handle ant...

Page 20: ...Hold set pin with a slot screwdriver not to turn it and tighten hex nut 5 9 Setting the thread depth x Set location plate to location block which is not fort he size to be adjusted x Loosen the screw and move location block to adjust the thread depth x Sliding toward G makes deeper threads and sliding toward H makes shallower threads The thread depth will change 1 5 to 2 mm threads by one scale x ...

Page 21: ...must be replaced This work may only be carried out by an authorised ROTHENBERGER service station This gives you a full warranty on the material and workmanship If the machine is being cleaned maintained inspected or repaired it is essential to switch it off and to pull out the mains plug de energised operation Always avoid uncontrolled starting up of the machine Risk of injury and accidents 6 1 Ch...

Page 22: ...he cotter pin upwards x Hold the cutting wheel and push the cutting wheel straight pin slowly out on the opposite side x Remove chips dirt oil etc from the pin and grease the groove x Insert a new cutting wheel into the blade holder and insert the pin again x Insert a new cotter pin into the cutting wheel straight pin and secure it by bending it apart Remove cotter pin Cotter pin Cutting wheel str...

Page 23: ...e pipe cutter into an upright position so that it is not in the way x Turn the clamping chuck and open it until a screwdriver fits inside x Undo the screws that secure the clamping jaw inserts x Place a thin rod onto the upper edge of the spring and pull out the clamping chuck pin Clamping chuck Turn Screw Release Spring Clamping chuck pin ...

Page 24: ... oil screw if necessary Clean the oil tank if there are impurities in it Inspect the thread tapping jaws pipe cutter and internal deburrer for any wear and replace parts if there is wear Clean the clamping jaws with a wire brush if they are dirty Check that the dowel screws are secure Tighten if necessary Remove dirt and chips from the machine regularly Apply anti rust grease if the machine is not...

Page 25: ...n be recycled Approved and certified recycling companies exist for this purpose Metals must be sorted and delivered separately to a disposal company Please consult your responsible refuse disposal authority for how to dispose of unusable parts in an environmentally responsible way e g electronic scrap 8 2 Oils and lubricants Only specialist companies are authorised to dispose of old oils Old oils ...

Page 26: ... Supplier was granted sufficient opportunity to carry out a subsequent improvement or replacement delivery without the desired success being achieved if the subsequent improvement or replacement delivery is rejected or unreasonably delayed by the Supplier if reasonable doubts exist with regard to the prospects of success or if unreasonableness exists for any other reason Unreasonableness exists in...

Page 27: ...Werkzeuge GmbH 2004 Sous réserve de modifications Redaktion ROTHENBERGER Werkzeuge GmbH D 65779 Kelkheim Edition 03 2004 Printed in the F R Germany Prière de commencer par lire tout le mode d emploi Ne pas le jeter La garantie expirera en cas de dommages dus à des erreurs de manipulation ...

Page 28: ...tage fournie 59 4 8 Vidange de l huile 60 5 Fonctionnement et manipulation de la machine de filetage 60 5 1 Serrage des pièces à usiner 60 5 2 Coupe des pièces à usiner avec le coupe tubes 1 61 5 3 Alésage des pièces à usiner 62 5 4 Modification de la taille de filetage 63 5 5 Démontage et montage des filières du ou dans la cage de filière 63 5 6 Modification de la taille de filetage 65 5 7 La cou...

Page 29: ... à portée de main 1 2 Symboles de sécurité utilisés et leur signification En cas de non respect des règles de sécurité il y a danger de mort et il existe un risque pour la santé des personnes En cas de non respect des règles de sécurité la situation peut être dangereuse et avoir pour conséquence des blessures ou des dégâts matériels Ce symbole attire l attention sur des indications importantes pou...

Page 30: ...es se réchauffent lors du filetage Porter des chaussures de sécurité Risque de blessure glissade sur de l huile de filetage qui a pu s écouler Risque de blessure émanant de pièces de la machine humides glissantes et éventuellement pouvant glisser des mains lors du changement d outil Ne pas éliminer les copeaux de métal et de plastique à l aide d air comprimé Risque de blessure des yeux ainsi que d...

Page 31: ...rfaitement comprendre les avertissements indications et explications qu il contient concernant le fonctionnement fiable et sûr ainsi que l utilisation de la machine et votre sécurité Conserver le mode d emploi dans un endroit sec propre et aisément accessible En cas d aliénation de vente des machines d occasion conformément aux prescriptions européennes ce mode d emploi devra absolument être remis...

Page 32: ...ation de raccords pour type de machine filetés et de raccords filetés PANDA 40 PANDA 90 doubles de 1 2 à 2 PISET 3 SG no 6 le retraitement de rebuts de tubes SUPERTRONIC 2S 3S 4S 2SE permet de gagner du temps 3SE 4SE ROPOWER 50 R et d économiser de l argent serrage rapide automatique RONOL SYN et centrage des tronçons Fluide de filetage haute performance de tubes pour filetage à droite Exempt d hu...

Page 33: ...avance à crémaillère d un bac de récupération de copeaux et d huile d un interrupteur de sécurité à pédale d une limitation de la marche par inertie 4 Préparatifs pour le fonctionnement 4 1 Volume de livraison Veuillez contrôler à la réception de la machine que la machine est bien conforme aux spécifications déterminées dans votre commande qu elle ne présente pas de dommages ou de déformations dus...

Page 34: ...samment de place autour de la machine et dans la zone de travail Si on n a pas une bonne vue d ensemble de la zone dangereuse formée par la machine et la pièce à usiner en rotation les pièces à usiner en rotation devront par ex être raccourcis ou la zone dangereuse devra être protégée par des barrières ou des postes d avertissement Les équipements de protection devront être mis en place et ou fixé...

Page 35: ...utes les conduites y compris les conduites d eau potable Conserver les huiles de filetage hors de portée des enfants Ne pas diluer l huile de filetage ou la mélanger à d autres huiles Si l huile de filetage se mélange à de l eau elle prend une couleur blanche laiteuse sa qualité est altérée et le filetage coupé est de plus mauvaise qualité Il est alors recommandé de changer d huile Eviter l exposi...

Page 36: ...e de filetage coule de la cage de filière vers les filières Si la bonne quantité d huile n est pas fournie réglez la avec la vis de réglage d huile 4 7 Réglage de la quantité d huile de filetage fournie Avant le nettoyage la maintenance la vérification ou la réparation de la machine déconnecter absolument cette dernière et la débrancher fonctionnement sans courant x Assurez vous que le réservoir d...

Page 37: ... de filière vers le haut de manière à ce qu ils ne gênent pas et placez l ébarbeur interne 3 au dos x Insérez la pièce à usiner par le côté du mandrin de serrage concentrique 7 et serrez le mandrin de serrage concentrique Pour les tubes longs ou lourds utiliser absolument le support pour tube réf 5 6047 afin d éviter toute oscillation ou distorsion de la pièce à usiner pendant le tournage ainsi qu...

Page 38: ...z la pièce à usiner avec élan et serrez la bien fort 5 2 Coupe des pièces à usiner avec le coupe tubes 1 Ne touchez pas la surface de coupe avec les mains nues étant donné qu elle est chaude et à arêtes vives Risque de blessure et de brûlure Si la poignée du coupe tubes 1 est tournée en utilisant la force la surface de coupe du tube prend une forme ovale qui rend un filetage correct impossible Pou...

Page 39: ... sens des aiguilles d une montre et commencez à couper la pièce à usiner x Faites à nouveau pivoter le coupe tubes vers le haut et remettez le dans sa position initiale x Ne collectez pas les tubes coupés dans la cavité Sortez les de la cavité aussitôt après la fin de la coupe 5 3 Alésage des pièces à usiner La pointe coupante de l ébarbeur interne 3 est très acérée Ne la touchez pas avec les main...

Page 40: ...les de filetage 1 2 et 3 4 les filières 1 2 à 3 4 doivent être utilisées Pour les tailles de tubes 1 1 1 4 1 1 2 et 2 les filières 1 à 2 doivent être utilisées Pour modifier les tailles de filetages de 1 2 et 3 4 à 1 1 1 4 1 1 2 et 2 ou vice versa les filières dans la cage de filière doivent également être remplacées conformément à la description faite dans les chapitres suivants 5 5 Démontage et ...

Page 41: ...ilière x Mettez les filières portant le même numéro que la cage de filière correspondante x Assurez vous que les chiffres indiqués sur la cage de filière et sur les filières sont du même côté x Vous poussez le sélection disque en direction C en place et faites la s enclencher de manière audible Après le remplacement contrôler que les filières sont bien fixées Après le changement ou le remplacement...

Page 42: ...e étant complètement enfoncée en direction D jusqu à ce que les filières s enclenchent en position de travail 5 7 La coupe de filetages Pour protéger vos mains la machine de filetage est équipée d un interrupteur de sécurité à pédale L interrupteur de sécurité à pédale est doté d une fonction d arrêt d urgence x En cas de danger appuyez à fond sur la pédale de l interrupteur de sécurité à pédale L...

Page 43: ...age de filière directement sur le sol sans protection et traitez la avec précaution Assurez vous que l huile de filetage coule bien sur les filières x Faites descendre la cage de filière et mettez la poignée en T en place cette dernière étant complètement enfoncée en direction B jusqu à ce que les filières s enclenchent en position de travail x Connectez la machine avec l interrupteur à pédale tou...

Page 44: ...n x Tenez le crayon de filetage avec un tournevis de fente sans le tordre et serrez de nouveau la mère du six Kant 5 9 Réglage de la profondeur de filetage x Placez le bloc de sélection en le bloc de sélection non réglage x Desserrez la vis et déplacez le bloc de sélection pour régler la profondeur de filetage x Poussez en direction G pour des filetages plus profonds et en direction H pour des fil...

Page 45: ...ivent être remplacées Seule une station de service après vente agréée ROTHENBERGER est habilitée à effectuer ces travaux Vous bénéficiez d une garantie complète sur le matériel et la prestation Avant le nettoyage la maintenance la vérification ou la réparation de la machine déconnecter absolument cette dernière et la débrancher fonctionnement sans courant Evitez absolument tout démarrage incontrôl...

Page 46: ...retés l huile etc du goujon et graissez la rainure x Mettez une nouvelle molette de coupe dans le porte couteau et remettez le goujon en place x Mettez une nouvelle goupille dans le goujon d assemblage de la molette de coupe et bloquez le par flexion 6 3 Remplacement des inserts de mâchoires de serrage x Tournez le volant à main d avance dans le sens des aiguilles d une montre de manière à ce que ...

Page 47: ...troduits x Desserrez les vis qui servent à fixer les inserts de mâchoires de serrage x Mettez une baguette fine sur le bord supérieur du ressort et retirez le ressort et la cheville du mandrin de serrage excentrique Mandrin de serrage excentrique Tourner Vis Desserrer Ressort Cheville du mandrin de serrage ...

Page 48: ... réseau le câble de réseau et le câble de rallonge sont en parfait état Bac d huile bien rempli Corriger la vis de réglage d huile si nécessaire Nettoyer le réservoir d huile s il contient des impuretés Contrôler l abrasion éventuelle des filières du coupe tubes et de l ébarbeur interne remplacer les pièces en cas d abrasion Nettoyer les mâchoires de serrage sales avec une brosse métallique Vérifi...

Page 49: ...on agréées et certifiées sont à votre disposition pour cela Pour l élimination des pièces non valorisables par ex déchets électroniques dans le respect de l environnement veuillez vous adresser à l autorité compétente en matière de déchets 8 2 Huiles et lubrifiants Seules des entreprises spécialisées dans l élimination des huiles usagées sont agréées Les huiles usagées et les huiles contaminées do...

Page 50: ...dé au fournisseur suffisamment d occasions de réparer ou de remplacer les biens sans obtenir de succès si le fournisseur a refusé de procéder à la réparation ou au remplacement des biens ou s il n effectue pas ces opérations dans des délais raisonnables s il existe des raisons fondées de mettre en doute le succès de ces opérations ou encore en cas d impossibilité raisonnablement concevable pour di...

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