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COMMANDES DU SYSTÈME 

(suite) 

 
(17) ÉTRANGLEUR DU MOTEUR  Le déplacement du levier d'étrangleur complètement vers la gauche (position fermée) facilitera le 
démarrage du moteur à froid.  Voir aussi les consignes pour la soupape de démarrage à froid (article n° 13).  Après le démarrage, 
le levier d'étrangleur doit être complètement déplacé vers la droite (position ouverte) pour que le moteur fonctionne de façon 
appropriée.  L'encrassement de la bougie et l'accumulation interne excessive de carbone se produiront si le moteur est utilisé 
avec le levier d'étrangleur, même partiellement fermé.   

 

(18) SOUPAPE D'ARRÊT DU CARBURANT   La soupape d'arrêt du carburant ne doit être déplacée vers la position « Ouverte » 
(complètement à droite) que lorsque le moteur tourne.   Toujours couper l'arrivée de carburant en déplaçant la soupape d'arrêt 
complètement vers la gauche lorsque le moteur ne tourne pas.  Ne pas déplacer ou transporter le compresseur d'air avec la 
soupape de carburant en position ouverte. 

 

FICHE DE CONTRÔLE POUR LE PRÉ-DÉMARRAGE 

 

 

Lire attentivement le manuel de l'utilisateur. S'assurer de bien comprendre tous les avertissements de 

sécurité, les commandes du système et les consignes données avant de faire fonctionner ce compresseur d'air.  Tous 
les efforts ont été déployés pour vous fournir l'information requise pour que vous obteniez de nombreuses années de 
service fiable et sans problème de votre nouveau compresseur d'air. Il incombe à l'utilisateur la responsabilité de 
faire fonctionner le compresseur d'air de façon appropriée. Pour obtenir une durée de vie la plus longue possible du 
compresseur d'air, toujours garder à l'esprit les consignes suivantes. 

 
 

11.

 

TOUJOURS FAIRE FONCTIONNER LE COMPRESSEUR DANS UNE POSITION DE NIVEAU 
Toutes les pompes lubrifiées par injection comportent un balancier sur la bielle qui doit rester immergée dans le 
bain d'huile.  Le fonctionnement à un angle de plus de 10 degrés entraînera le grippage de la pompe, annulant 
ainsi la garantie du produit. 

 

12.

 

TOUJOURS FAIRE FONCTIONNER DANS UN ENDROIT PROPRE, SEC ET BIEN VENTILÉ 
Laisser au moins 46 cm (18 po) derrière le couvre-courroie pour un refroidissement approprié de la pompe contre 
le souffle du volant moteur.  Ne pas faire fonctionner sous la pluie ou dans des zones d'écoulement d'eau.  Ne 
jamais faire fonctionner dans une zone où d'autres gaz, fumées ou vapeurs sont présent(e)s, pouvant créer une 
atmosphère explosive lorsque l'air sera comprimé. Ne pas faire fonctionner le compresseur dans un endroit clos.  

 

13.

 

VÉRIFIER LE NIVEAU D'HUILE CHAQUE JOUR ET CHANGER L'HUILE À DES INTERVALLES RÉGULIERS 
Consulter la section de maintenance de ce manuel de l'utilisateur pour le type/poids d'huile approprié à utiliser et 
la fréquence à laquelle elle doit être changée.  Vérifier le niveau d'huile chaque jour. 

 

14.

 

INSPECTER/NETTOYER/CHANGER LES ÉLÉMENTS D'ADMISSION SUR UNE BASE RÉGULIÈRE 
L'ingestion de la saleté dans la pompe et le moteur est la principale cause d'une usure prématurée. Porter une 
attention particulière aux filtres d'aspiration. Vérifier les filtres d'admission chaque jour. 

 

15.

 

UTILISER UN FLEXIBLE D'AIR PLUS LONG, DE DIAMÈTRE APPROPRIÉ, PLUTÔT QU'UNE RALLONGE 
Si une rallonge doit être utilisée, veuillez consulter le tableau ci-dessous pour le calibre approprié et la longueur 
maximale pouvant être utilisés. L'utilisation d'un flexible d'air d'une dimension inappropriée entraînera également 
des pertes de charge par frottement qui pourraient affecter la performance des outils pneumatiques.  

 

16.

 

N'UTILISER AUCUN GÉNÉRATEUR COMME SOURCE D'ALIMENTATION 
Les compresseurs d'air utilisent des moteurs à induction qui nécessitent un ampérage de 3 à 5 fois plus de 
courant pleine charge pour un démarrage approprié.  La plupart des générateurs ne fourniront pas la puissance 
nécessaire pour démarrer de façon appropriée ce type de moteur électrique. 

 

17.

 

VÉRIFIER LA TENSION DES BOULONS, DES COURROIES ET DU MATÉRIEL SUR UNE BASE RÉGULIÈRE  

      L'utilisation de tout équipement avec les boulons et/ou raccords desserrés entraînera des vibrations excessives                    
      et la défaillance prématurée des éléments de commande du compresseur. 
 
18.

 

MAINTENIR EN BON ÉTAT LES COUSSINETS ANTIVIBRATION EN CAOUTCHOUC 
Des vibrations excessives sont une cause importante de la défaillance prématurée du compresseur.  Toujours 
maintenir en bon état les coussinets antivibration en caoutchouc situés sous l'ensemble réservoir. Le 
fonctionnement sans les coussinets antivibration annulera la garantie. 

 

19.

 

ÉVACUER L'HUMIDITÉ DES RÉSERVOIRS D'AIR CHAQUE JOUR 
L'eau est un dérivé naturel de l'air comprimé. Évacuer le(s) réservoir(s) d'air après chaque utilisation pour 
prévenir contre la corrosion du réservoir interne. Garder fermées les soupapes de purge en cas de rangement du 
compresseur pour une longue période de temps. 

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Page 2: ...save time and expense by including this reference information when requesting service or replacement parts Place Date of Purchase Volts Model HZ Serial HP With the tank gauge at 0 PSI and air line s d...

Page 3: ...last This manual was compiled for the benefit of the operator Do not use or allow anyone else to use your air compressor until this manual is read and all safety operating instructions are understood...

Page 4: ...use air tools or attachments before reading the owner s manual to determine the maximum pressure recommendations Never exceed the manufacturer s maximum allowable pressure ratings Do not use compress...

Page 5: ...ssor Never point the air stream or tools at any point of your body other people or animals Always turn off the air compressor and drain tank pressure completely before attempting maintenance or attach...

Page 6: ...start and stop automatically within the settings of the pressure switch which are typically 105 130 PSI Do not attempt to stop the compressor by unplugging the power cord To stop simply move the leve...

Page 7: ...fe Do not alter the factory top RPM setting The engine idle speed is factory set and controlled by a black plastic Philips head screw on the carburetor A slight increase to the idle speed setting may...

Page 8: ...r Pay special attention to the intake filters Check intake filters daily 5 USE LONGER PROPERLY SIZED AIR HOSE RATHER THAN EXTENSION CORDS If an extension cord must be used please refer to the chart be...

Page 9: ...and stop the machine Always shut off the power to the electrical outlet at the main breaker or optional on off switch before plugging in or unplugging the power cord We also highly recommend complete...

Page 10: ...r in peak condition NOTE Always unplug or shut down your compressor and drain the air tanks completely before attempting any type of maintenance Wait for compressor to cool before servicing IMPORTANT...

Page 11: ...until the internal rod makes contact with the steel ball inside After making contact turn differential 2 counterclockwise 1 4 turn Secure position by tightening locknut 1 and proceed to top end setti...

Page 12: ...ulleys must be properly aligned and drive belt tension set to specification Improper pulley alignment and belt tension can cause motor overloading excessive vibration and premature belt and or bearing...

Page 13: ...flywheel Tighten appropriate parts Loose belts Adjust belt tension Internal pump problem Take unit in for service Overheating compressor Poor ventilation Relocate compressor Improper pump rotation Co...

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Page 31: ...en ROLAIR porque est n fabricadas para durar Este manual fue escrito para beneficio del operador No utilice ni permita que alguien m s utilice su compresora de aire sin antes haber le do y comprendid...

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Page 33: ...ver a arrancar en cualquier momento y provocar lesiones f sicas cuando menos se espere Siempre desconecte la compresora de aire y drene completamente los tanques de aire antes de tratar de realizar re...

Page 34: ...e adecuados Siempre encienda la compresora en una posici n nivelada y segura que evite que se incline o se vuelque durante su uso No la utilice sin un filtro de aire o en un entorno corrosivo Siempre...

Page 35: ...iante el uso de un interruptor de presi n Siempre aseg rese de que la palanca se encuentre en la posici n de Apagado antes de conectar el cable de alimentaci n Al mover la palanca a la posici n de Enc...

Page 36: ...araci n o un reemplazo 11 RESPIRADERO TAP N DE LLENADO DE ACEITE Todas las bombas de las compresoras de aire reciprocantes incluyen una ventilaci n de c rter que alivia la presi n que se acumula debid...

Page 37: ...ba se obstruya y esto anular la garant a del producto 22 UTIL CELA EN UN REA LIMPIA SECA Y BIEN VENTILADA Deje un espacio de al menos 18 pulgadas 45 72 cm detr s de la protecci n de la correa para log...

Page 38: ...las del reloj en presi n operativa de acuerdo con las especificaciones que proporciona el fabricante de la herramienta Siempre use la palanca del interruptor de presi n Encendido autom tico Apagado pa...

Page 39: ...ores el ctricos no pueden someterse a la capacidad completa de amperaje de factor de servicio de placa de identificaci n y es posible que deban acondicionarse para evitar el sobrecalentamiento reitera...

Page 40: ...r el funcionamiento de la v lvula de seguridad X Cambiar el aceite de la compresora X Limpiar cambiar el filtro de aire X Realizar una prueba de tiempo de bombeo X Revisar el funcionamiento de los con...

Page 41: ...argarse prematuramente a 100 P S I G 689 kPa de man metro gire la perilla del valor superior 4 en el sentido de las manecillas del reloj en incrementos de 1 4 de vuelta d golpes leves a la varilla int...

Page 42: ...eas flojas Ajuste la tensi n de las correas Problema interno de la bomba Lleve la unidad a reparaci n La compresora se sobrecalienta Ventilaci n deficiente Cambie la ubicaci n de la compresora Sentido...

Page 43: ...otras las garant as de comerciabilidad y de idoneidad para un fin espec fico y todas las dem s obligaciones y o responsabilidades por parte de Associate Engineering Corporation Associate Engineering...

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Page 45: ...Clamp 177B 2 18 Throttle Control Assembly Kohler 191M8T 1 Throttle Control Assembly Honda 192EGX240QA 1 19 Kohler Engine N L A Honda Engine ENG09H01 1 Optional Engine Drain Extension for Above HDE8 1...

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