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Redlion 602206, Owner'S Manual

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MANTENIMIENTO

Piezas de repuesto

30

Piezas de repuesto

NOTA:

 Las piezas no incluidas en la lista del kit de reparación no están disponibles para la compra.

1

2

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4

5

6

7

8

9

10

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12

13

14

Articulo (s)

Modelo(s)

Descripción

Número de orden

1, 13

Todos los modelos RJS-PREM

Kit de interruptor de presión

305584014

2

Todos los modelos RJS-PREM

Kit de placa de sello

305584002

3, 4

Todos los modelos RJS-PREM

Kit de placa de sellado

305584012

3, 4, 5, 6, 7, 8

RJS-50-PREM

Kit de reparaciones

305584006

RJS-75-PREM

305584007

RJS-100-PREM

305584008

3, 5, 6

RJS-50-PREM

Kit impulsor / difusor

305584009

RJS-75-PREM

305584010

RJS-100-PREM

305584011

3, 7, 8

RJS-50-PREM

Kit de boquilla / Venturi

305584003

RJS-75-PREM

305584004

RJS-100-PREM

305584005

3, 10, 11, 12

Todos los modelos RJS-PREM

Juego de juntas / herrajes

305584013

9

Todos los modelos RJS-PREM

Kit de estuche

305584001

13

Todos los modelos RJS-PREM

Kit de tubo

305584024

14

RJS-50-PREM/RL6H y RJS-PREM/RL14H

Kit de hardware de bomba / tanque

640005

Summary of Contents for 602206

Page 1: ...or a period of 3 years from the date of original purchase by the consumer For complete warranty information refer to www redlionproducts com or call Technical Support for a printed copy Specifications Model Item Number HP Volts Amps RJS 50 PREM 602206 1 2 115 230 11 8 5 9 RJS 75 PREM 602207 3 4 115 230 14 4 7 2 RJS 100 PREM 602208 1 115 230 17 6 8 8 Table of Contents INSTALLATION 3 Typical Install...

Page 2: ...e Wire pump system for correct voltages This pump has a dual voltage motor 115 230 V The voltage on the pump must match the voltage from the power source Incorrect wiring may cause fire Check local electrical and building codes before installation The installation must be in accordance with their regulations as well as the most recent National Electrical Code NEC Occupational Safety and Health Act...

Page 3: ...onal Clean Out Plug Relief Valve Tank Well Casing Foot Valve Vent Suction Well Seal Priming Plug Union Couping 2 are required To Service Vent Plug Drain Pressure Gauge optional Relief Valve Drain Plug Clean Out Plug Well Casing Vent Suction Drain Plug Well Seal Priming Plug To Service Drain Vent Plug Pressure Gauge optional Clean Out Plug Relief Valve Inline Check Valve Tank 1 1 4 Galvanized Pipe ...

Page 4: ...or suggested routings IMPORTANT Ensure any burrs or shavings from cutting the pipes are completely removed to pre vent damage to the pump 4 Install a pressure relief valve near the discharge rated to handle pump flow at 75 psi 5 Install a pressure gauge into the 1 8 NPT hole on the front of the casing opposite the pressure switch Refer to Typical Installations on page 3 6 For systems with a tank m...

Page 5: ... a properly fused disconnect switch in the line Use the correct gauge of cable to carry the load IMPORTANT Undersized wire between the motor and the power source will adversely limit the start ing and load carrying abilities of the motor 4 Wire the connections Connect the power lines to the pressure switch terminals marked L1 and L2 Very long leads will require a larger cable For added safety the ...

Page 6: ...or leaks 8 Firmly tighten the priming plug with a wrench Priming with a Foot Valve 1 Open the discharge valve on the service line and nearby tap to monitor the water flow 2 Remove the priming plug with a wrench 3 Pour approximately 1 quart 1 liter of clean water for every 3 ft 1 m of suction line through the priming plug opening until water flows out of the priming hole NOTE If the suction line do...

Page 7: ...r if maintenance is to be performed 1 Disconnect power from the system 2 Open a tap in the water system to release the pressure 3 Remove the drain and priming plugs from the pump casing 4 Remove the pressure drain plug if applicable 5 Allow ample time for the system to drain before reinstalling the plugs Risk of severe injury or death by electrical shock or pressurized fluids Always unplug the pow...

Page 8: ...uding the rubber cap on the ceramic seal 9 NOTE If the pump remains out of service longer than one week the components must be installed dry and without lubrication 2 Push the ceramic seal into the adapter 9 with the smooth surface of the seal facing outwards Use thumbs only 3 Install the seal plate on the motor 4 Lubricate the rotating seal 7 with soapy water and slip it onto the shaft with the c...

Page 9: ...lve Inspect foot valve Clean or replace as needed Pump delivers water but not at rated capac ity Leaks in suction or discharge line Inspect the suction and discharge lines Clean or replace as needed Foot valve suction line impeller or nozzle are partially plugged Inspect parts Clean as needed Suction lift is greater than recommended Relocate the pump closer to the water source Improper impeller ro...

Page 10: ...ure Switch Kit 305584014 2 All RJS PREM Models Seal Plate Kit 305584002 3 4 All RJS PREM Models Shaft Seal Kit 305584012 3 4 5 6 7 8 RJS 50 PREM Overhaul Kit 305584006 RJS 75 PREM 305584007 RJS 100 PREM 305584008 3 5 6 RJS 50 PREM Impeller Diffuser Kit 305584009 RJS 75 PREM 305584010 RJS 100 PREM 305584011 3 7 8 RJS 50 PREM Nozzle Venturi Kit 305584003 RJS 75 PREM 305584004 RJS 100 PREM 305584005 ...

Page 11: ...re est de 1 8 po NPT Ce produit est couvert par une garantie limitée pour une période de 3 ans à compter de la date d achat originale par le consommateur Pour obtenir des infor mations complètes sur la garantie consultez www redlionproducts com Spécifications Modèle Numéro d article CV Volts Ampères RJS 50 PREM 602206 1 2 230 115 5 9 11 8 RJS 75 PREM 602207 3 4 230 115 7 2 14 4 RJS 100 PREM 602208...

Page 12: ... d alimentation Un câblage incorrect peut provoquer un incendie Vérifiez les codes locaux d électricité et de bâtiment avant l installation L installation doit être conforme à la réglementation ainsi qu au NEC Code américain de l électricité le plus récent et l OSHA loi sur la santé et la sécurité au travail des États Unis et Code canadien de l électricité Le capot du terminal doit être en place p...

Page 13: ...apet de pied Évent Aspiration Garniture d étanchéité Bouchon d amorçage Union Couping 2 are required Brachement d eau Bouchon à évents Drain Manomètre facultatif Soupape de sûreté Bouchon de vidange Bouchon de nettoyage Puits Évent Aspiration Bouchon de vidange Garniture d étanchéité Bouchon d amorçage Brachement d eau Drain Bouchon à évents Manomètre facultatif Bouchon de nettoyage Soupape de sûr...

Page 14: ...sive car les raccordements pourraient se fissurer Vérifiez l étanchéité de tous les raccordements Même un orifice de la taille d un trou d épingle pourrait entraver le bon fonctionnement de la pompe Consultez Installations typiques page 13 pour connaître les raccordements suggérés IMPORTANT Veillez à ce que les bavures ou les copeaux obtenus suite à la découpe des tuyaux soient complètement élimin...

Page 15: ...e boîtier de connexions du moteur 3 Appuyez sur le dispositif noir de changement de tension sur les deux bornes avec la flèche blanche pointant direc tement vers la pointe de la flèche de la plaque à bornes à 115 V IMPORTANT Les fils blancs sur L1 et L2 ne doivent jamais être enlevés 4 Rattacher le couvercle de boîtier de connexions du moteur Câblage de la pompe 1 Employez un électricien effecteur...

Page 16: ...robinet est visible vous verrez peut être un déversement d eau de courte durée environ 5 à 10 secondes 6 Faites fonctionner la pompe pendant deux minutes et éteignez la 7 Répétez les étapes 2 à 6 tous les 1 5 m 5 pi de conduite d aspiration jusqu à ce que l eau soit pom pée en continu L amorçage sera répété environ 2 à 6 fois Sila pompe ne pompe pas d eau après 8 tentatives mettez la hors tension ...

Page 17: ...érieur de la pompe avec une solution d eau et de vinaigre Vidange Vidangez le système s il doit être soumis à des températures inférieures à 0 C 32 F ou si des travaux d entretien sont nécessaires 1 Débranchez le système du secteur 2 Ouvrez un robinet dans le système pour en libérer la pression 3 Enlevez du carter de pompe le drain et les bouchons de drainage et de remplissage 4 Enlevez le bouchon...

Page 18: ...MARQUE Si la pompe ne sera pas utilisée avant une semaine ou plus les composants du joint doivent être insérés à sec et sans lubrification 2 Poussez le joint en céramique dans l adaptateur 9 avec la surface lisse du siège en céramique vers l extérieur en vous servant uniquement de vos pouces 3 Installez la plaque d étanchéité sur le moteur 4 Lubrifiez légèrement à l eau savonneuse la partie pivota...

Page 19: ...empla cer si nécessaire Le débit d eau de la pompe est inférieur à sa capacité nominale La conduite d aspiration ou d évacuation présente une fuite d air Inspecter la ligne d aspiration et la ligne de refoulement Nettoyer ou remplacer si néces saire Le clapet de pied la conduite d aspiration le rotor et ou le bec sont partiellement obstrués Inspecter les pièces Nettoyer si nécessaire La hauteur d ...

Page 20: ...S PREM modèles Trousse de plaque d étanchéité 305584002 3 4 Tous RJS PREM modèles Trousse de plaque d étanchéité 305584012 3 4 5 6 7 8 RJS 50 PREM Trousse de révision 305584006 RJS 75 PREM 305584007 RJS 100 PREM 305584008 3 5 6 RJS 50 PREM Trousse d impulseur diffuseur 305584009 RJS 75 PREM 305584010 RJS 100 PREM 305584011 3 7 8 RJS 50 PREM Trousse de buse venturi 305584003 RJS 75 PREM 305584004 R...

Page 21: ...ro es de 1 8 pulg NPT Este producto está cubierto por una garantía limitada por un período de 3 años desde la fecha original de compra por parte del consumidor Para obtener información completa sobre la garantía consulte www redlionproducts com Especificaciones Modelo Número de artículo HP Voltios Amperios RJS 50 PREM 602206 1 2 230 115 5 9 11 8 RJS 75 PREM 602207 3 4 230 115 7 2 14 4 RJS 100 PREM...

Page 22: ...taje 115 230 V El voltaje en la bomba debe coincidir con el voltaje de la fuente de energía Un cableado incorrecto puede provocar un incendio Compruebe los códigos eléctricos y de construcción locales antes de la instalación La instalación debe estar de acuerdo con sus regulaciones así como el National Electrical Code NEC más reciente y la ley de Seguridad y Salud Ocupacionales OSHA y Código Eléct...

Page 23: ...vula de Pie Respiradero Succión Sello de Pozo Tapón de Cargado Acoplamiento de empalme se necesitan 2 Al Servicio Tapón de Respiradero Drenaje Manómetro opcional Válvula de desfogue Tapón de drenaje Tapón de Limpieza Pozo Respiradero Succión Tapón de drenaje Sello de Pozo Tapón de Cargado Al Servicio Drenaje Tapón de Respiradero Manómetro opcional Tapón de Limpieza Válvula de desfogue Inline Check...

Page 24: ...ía agrietar el acoplamiento Asegúrese de que las juntas sean herméticas Hasta el mínimo orificio puede impedir el funcio namiento adecuado de la bomba Consulte Instalación típicas en la página 23 para ver los tendidos sugeridos IMPORTANTE Asegúrese de eliminar por completo las rebabas o las virutas generadas el corte de las tuberías para no da ñar la bomba 4 Instale una válvula de alivio de presió...

Page 25: ...directamente a la punta de flecha en el tablero de terminales de 115V IMPORTANTE No Quitar los cables blancos de L1 y L2 4 Vuelva a colocar la cubierta en la caja de terminales del motor Cableado de la bomba 1 Emplead a un electricista para hacer el cableado 2 Utilice un circuito separado del panel de distribución a la unidad de bomba 3 Instale un interruptor de desconexión provisto debi damente d...

Page 26: ...mente el tapón de cebado y ajuste a mano 5 Encienda la bomba Si el grifo es visible verá una breve descarga de agua que durará de 5 a 10 segundos 6 Encienda la bomba durante 2 minutos y luego apáguela 7 Repita los pasos 2 a 6 cada 1 5 m 5 pies de la línea de succión hasta que se bombee agua continua mente El cebado se repetirá aproximadamente de 2 a 6 veces Sidespués de 8 intentos la bomba no bomb...

Page 27: ...erior de la bomba si es necesario con una solución de vinagre y agua Drenaje Drene el sistema si se lo someterá a temperaturas por debajo del nivel de congelación o si se van a rea lizar tareas de mantenimiento 1 Desconecte la alimentación del sistema 2 Abra un grifo en el sistema de agua para reducir la presión 3 Quite los tapones de drenaje y cargado del casco de la bomba 4 Quite el tapón de dre...

Page 28: ...er a ensamblar las inclusa la tapa de caucho en el asiento de cerámica 9 NOTA Si la bomba va a estar fuera de servicio por más de una semana instale los componentes del sello secos y sin lubricación 2 Empuje el asiento de cerámica 9 en la plancha selladora con la superficie lisa del asiento de cerá mica quede hacia afuera usando sólo los dedos pulgares 3 Coloque la plancha selladora en el motor 4 ...

Page 29: ...reemplace si es necesario La bomba suministra agua pero no a la capacidad estipulada Hay fugas en la línea de succión o de descarga Inspeccione la línea de succión y la línea de des carga Limpie o reemplace si es necesario La válvula de aspiración la línea de succión el impulsor o la boquilla están parcialmente obstruidos Inspeccione las partes Limpie si es necesario La altura de aspiración es may...

Page 30: ...s RJS PREM Kit de placa de sellado 305584012 3 4 5 6 7 8 RJS 50 PREM Kit de reparaciones 305584006 RJS 75 PREM 305584007 RJS 100 PREM 305584008 3 5 6 RJS 50 PREM Kit impulsor difusor 305584009 RJS 75 PREM 305584010 RJS 100 PREM 305584011 3 7 8 RJS 50 PREM Kit de boquilla Venturi 305584003 RJS 75 PREM 305584004 RJS 100 PREM 305584005 3 10 11 12 Todos los modelos RJS PREM Juego de juntas herrajes 30...

Page 31: ...31 NOTAS ...

Page 32: ...888 885 9254 redlionproducts com Para la ayuda técnica por favor póngase en contacto 106905101 Rev 003 08 21 Copyright 2021 Franklin Electric Co Inc Todos los derechos están reservados ...

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