Raypak XFYRE 300 User'S Information Manual Download Page 7

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Monthly

1. Check flue, vent, stack, or outlet dampers.

2. Test intake air pressure. (See Table Q in the I&O

Manual.)  Replace  the  filter  when  the  intake  air
pressure increases by –0.5 in. WC from the read-
ing recorded on the start-up checklist.

3. Test  high  and  low  gas  pressure  interlocks  (if

equipped).  (See  “Safety  Inspection”  in  the  I&O
Manual.)

Semi-Annually

1. Recalibrate all indicating and recording gauges.

2. Check flame failure detection system components. 

3. Check firing rate control by checking the manifold

pressure.  (See  “Manifold  Check”  in  the  I&O
Manual.)

4. Check piping and wiring of all interlocks and shut-

off valves.

Annually

1. Test flame failure detection system and pilot turn-

down. 

2. Test  high  limit  and  operating  temperature.  (See

“Post Start-Up Check” in the I&O Manual.)

3. Check flame sensor.

4. Conduct  a  combustion  test  at  high  and  low  fire.

Carbon dioxide should be 8.5 to 9.0% at full fire for
natural gas, and between 9.0 to 9.5% for propane
gas. Carbon monoxide should be <150 ppm.

5. Check valve coil for 60 cycle hum or buzz. Check

for  leaks  at  all  valve  fittings  using  a  soapy  water
solution  (while  heater  is  operating).  Test  other
operating  parts  of  all  safety  shut-off  and  control
valves  and  increase  or  decrease  settings
(depending on the type of control) until the safety
circuit  opens.  Reset  to  original  setting  after  each
device is tested.

6. Perform leakage test on gas valves. 

7. Test air switch in accordance with manufacturer’s

instructions.  (Turn  panel  switch  to  the  “On”  posi-
tion until blower is proven, then turn the switch to
“Off.”

8. Inspect and clean burner using shop air.

9. Combustion Chamber Coil Cleaning Instructions: 

Before  beginning  this  procedure,  you  must  have
on hand the following items:
– a nylon, stainless steel or brass brush (not steel)
–  “Rydlyme”  (recommended  for  best  results)  or
“CLR”
– Gloves, eye protection

1. Shut down the XFyre Boiler by using the follow-
ing steps:
a. Close the gas valve, shut down the unit and wait
for the unit to be cool to the touch 
b. Disconnect the condensate piping from the out-
side connection, (not from the XFyre Boiler side),
so  the  flow  from  condensate  reservoir  can  be
observed.
c. Disconnect electrical connections from the gas
valve,  spark  electrode  and  flame  rectification
probe and combustion blower.
d.  Remove  the  (4)  screws  on  the  aluminum  ¾”
NPT connector on the right side of the gas valve.
e. Disconnect the wiring connected to the combus-
tion blower motor.
f. Remove the (6) 10MM nuts from the burner plate
assembly .
g. Pull the entire burner plate assembly with blow-
er  still  attached  towards  you,  while  removing  or
pushing  aside  any  wiring  to  allow  the  removal  of
the assembly.

2. Using a spray bottle filled with the recommend-
ed  product  “RYDLYME”  or  “CLR”,  spray  liberally
on the coils, making sure the solution penetrates
and funnels down through the condensate system.
If the condensate system is blocked, let the chem-
ical  penetrate  for  at  least  15  minutes  or  until  it
drains.

3. Use the nylon, stainless steel or brass brush (do
not  use  steel)  and  scrub  coils  to  remove  any
buildup, then vacuum the debris from the coils.
WARNING: Follow precautions above

4. Spray the coils with clear water, making sure to
confine the spray to the area being cleaned (Try to
avoid  getting  the  back  ceramic  wall  of  the  unit
wet).  Flush  the  combustion  chamber  with  fresh
water  until  clear  water  runs  from  the  condensate
drain. At this point, the XFyre should be ready to
be re-assembled.
a. Inspect gaskets.
b. Re-install the burner assembly

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Page 2: ...defects or other reproductive harm WARNING Risk of electrical shock More than one disconnect switch may be required to de energize the equipment before servicing CAUTION This boiler requires forced w...

Page 3: ...3...

Page 4: ...ONS DE MISE EN MARCHE 1 ARR TEZ Lisez les instructions de s curit sur la portion sup rieure de cette tiquette 2 R glez le thermostat la temp rature la plus basse 3 Coupez l alimentation lectrique de l...

Page 5: ...ice agency and maintenance must be performed to ensure maximum operating efficiency Maintenance as outlined below may be performed by the owner Fig 1 Component Locations Sides Fig 2 Component Location...

Page 6: ...Check that the area where the heater is installed is free from combustible materials gasoline and other flammable vapors and liquids 2 Check for and remove any obstruction to the flow of combustion or...

Page 7: ...ns Before beginning this procedure you must have on hand the following items a nylon stainless steel or brass brush not steel Rydlyme recommended for best results or CLR Gloves eye protection 1 Shut d...

Page 8: ...s 3 Check flame failure detection system See Post Start Up Check in the I O Manual Verify high and low fire flame signal compare to start up data 4 Check igniter Clean and verify spark gap see Fig 36...

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