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PYD Electrobombas VERTI Operator'S Manual Download Page 31

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INSTRUCTIONS D´UTILISATION ET MAINTENANCE

SERIE VERTI

7

6. VUE ÉCLATÉE

POS

Part

1

Fan cover

2

Fan

3

End plate

4

Bearing

5

Rotor

6

Stator

7

Drain plug

8

Motor Bracket

9

Flange

10

Gasket

11

Mechanical

seal

POS

Part

12

Last Diffuser

13

Diffuser

14

Impeller

15

Seal Washer

16

Pump Base

17

S/S Canister

18

Capacitor box

19

Cable holder

20

Cord clip

21

Terminal

Board

22

Capacitor

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Summary of Contents for VERTI

Page 1: ...Please carefully read this manual before operation Serie VERTI OPERATING AND MAINTENANCE MANUAL ...

Page 2: ...RIE VERTI 2 CONTENTS 3 4 4 4 5 5 5 7 8 9 10 11 I INTRODUCTION 1 APPLICATIONS 2 TECHNICAL DATA 3 ASSEMBLY AND DISASSEMBLY 4 IMPLEMENTATION STANDARDS 5 SAFETY PRECAUTIONS 6 PRODUCT STRUCTURE 7 PIPELINE INSTALATION 8 ELECTRICAL CONNECTION 9 START UP AND MAINTENANCE 10 TROUBLE SHOOTING ...

Page 3: ... without supervision Attention If the appliance or the supply cord is damaged it must be repaired by manu facturer its service agent or qualified person Meaning of crossed out wheeled dustbin Do not dispose of electrical applian ces as unsorted municipal waste use separate collection facilities Contact you local government for information regarding the collection sys tems available Before installa...

Page 4: ... enhanced the water pump must be lifted at pump head with a steel tape or other smilar way 1 APPLICATIONS 2 MODEL DESCRIPTION 3 TECHNICAL DATA Probleme Cause Solution Insufficient pressure The inlet pipeline is too long or with too many bends pipe diameter is not selected as required Apply the pipe with the stipu lated diameter and make the inlet pipe short Motor works intermittently or the stator...

Page 5: ... ensure normal and safety operation of the electric pump read the manual carefully before use 2 The electric pump should have reliable grounding to prevent short circuit for safety leakage protection switch should be equipped and be careful no to wet the power plug socket should be connected in damp proof area 3 Do not touch the electric pump while working do not wash swim near working area or let...

Page 6: ...demounting the bump valves in both sides of the bump should be turned off first and then emp ty liquids in the pump and pipelines so as not to be scal ded 9 Ensure the pump will not be accidently turned on while installing and maintaining if not used for a long time cut off the power first and then turn off valves in inlet and out let of the pump 8 Do not transfer any inflammable explosive or gasi...

Page 7: ...TURE POS Part 1 Fan cover 2 Fan 3 End plate 4 Bearing 5 Rotor 6 Stator 7 Drain plug 8 Motor Bracket 9 Flange 10 Gasket 11 Mechanical seal POS Part 12 Last Diffuser 13 Diffuser 14 Impeller 15 Seal Washer 16 Pump Base 17 S S Canister 18 Capacitor box 19 Cable holder 20 Cord clip 21 Terminal Board 22 Capacitor ...

Page 8: ...1 Foot valve 2 Inlet pipe 3 Tie in 4 Electric plug 5 Drain plug 6 Filling pump 7 Valve B Installation precautions for inlet pipelines 1 While installing the electric pump do not use too soft rubber tube for the inlet pipeline avoiding to be sucked flat 2 The foot valve sh with that of the water inlet so as to avoid too much water loss which will influence outlet performance 5 Pay attention to drop...

Page 9: ...r is in accordance with power supply 2 In case the working area of the electric pump is too far from the power supply power transmission lines should be of a heavier gauge therwise the electric pump cannot work normally because the voltage drop is too dramatic 3 A rubber extension cable shall be applied for the electric pump in case of outdoor use 4 Check rotation of the motor three phase motor 5 ...

Page 10: ...is displayed on the nameplate Attention 1 In case no water is discharged after being started for more than 5 minutes with water filled turn off the electric pump re fill water or check whether the inlet pipeline has leakages 2 In case of any frost and ice damages please open the drain plug to empty water in the pump chamber When start up the pump again open the drain plug fill water and tighten it...

Page 11: ...intenance point for repair Impeller is jammed Turn rotating shaft of the fan blade terminal with screw driver to let it rotate flexibly or demount the pump body to clear sundries Stator winding is damaged Replace winding coils send to the maintenance point for repair The motor is in operation but no water is discharged Incorrect direction of pump rotation Invert two phase wirings of the motor thre...

Page 12: ...12 ...

Page 13: ...Por favor lea atentamente este manual antes del uso del equipo MANUAL DE INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO Serie VERTI ...

Page 14: ...E VERTI 2 CONTENIDO 3 4 4 4 5 7 7 8 9 10 11 I INTRODUCCIÓN 1 APLICACIONES 2 DATOS TÉCNICOS 3 MONTAJE Y DESMONTAJE 4 ESTÁNDARES DE IMPLEMENTACIÓN 5 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 6 DESPIECE 7 INSTALACIÓN DE TUBERÍA 8 CONEXIÓN ELÉCTRICA 9 PUESTA EN MARCHA Y MANTENIMIENTO 10 SOLUCIÓN DE PROBLEMAS ...

Page 15: ... aparato o el cable de alimentación está dañado debe ser reparado por el fabricante su agente de servicio o una persona calificada No deseche los aparatos eléctricos como desechos municipales sin clasificar use instalaciones de recolección separadas Póngase en contacto con el gobierno local para obtener información sobre los sistemas de recolección disponibles Antes de la instalación debe leer ate...

Page 16: ...en el cabezal de la bomba con una cinta de acero u otra similar 1 APLICACIONES 2 DATOS TÉCNICOS 3 MONTAJE Y DESMONTAJE Problema Causa Solución Presión insuficiente La tubería de entrada es demasiado larga o con demasiadas curvas el diámetro de la tuberia no se selecciona según sea necesario Aplique la tubería con el diámetro es tipulado y haga que la tubería de en tracta sea corta El motor funcion...

Page 17: ...y seguro de la bomba eléctrica lea el manual detalladamente antes de usarlo 2 La bomba eléctrica debe tener una conexión a tierra confiable para evitar cortocircuitos Por seguridad el in terruptor de protección contra fugas debe estar equipado y tener cuidado de no mojar el enchufe de alimentación El enchufe debe estar conectado en un área a prueba de humedad 3 No toque la bomba eléctrica mientras...

Page 18: ...erancia las vál vulas en ambos lados de la bomba deben cerrarse primero y luego vaciar el líquidos en la bomba y las tuberías para que no se escalden 9 Asegúrese de que la bomba no se encienda accidental mente durante la instalación y el mantenimiento Si no se usa durante mucho tiempo corte la alimentación primero y luego cierre las válvulas en la entrada y la salida de la bomba 8 No transfiera ni...

Page 19: ...CE POS Part 1 Fan cover 2 Fan 3 End plate 4 Bearing 5 Rotor 6 Stator 7 Drain plug 8 Motor Bracket 9 Flange 10 Gasket 11 Mechanical seal POS Part 12 Last Diffuser 13 Diffuser 14 Impeller 15 Seal Washer 16 Pump Base 17 S S Canister 18 Capacitor box 19 Cable holder 20 Cord clip 21 Terminal Board 22 Capacitor ...

Page 20: ...ría de entra da debe instalarse con una válvula de retención A 1 Pie de válvula 2 Tubo entrada 3 Tie in 4 Enchufe 5 Tapón 6 Llenado 7 Válvula B Precauciones de instalación para tuberías de entrada 1 Durante la instalación de la bomba eléctrica no uti lice tubos de goma demasiado blandos para la tubería de entrada evitando que se succione completamente 2 La válvula de pie debe colocarse verticalmen...

Page 21: ...debe realizarse de acuerdo con lo esti pulado La especificación de la tensión de trabajo se encuentra en la placa de identificación Asegúrese de que el motor esté de acuerdo con la fuente de ali mentación 2 En caso de que el área de trabajo de la bomba eléctrica esté demasiado lejos de la fuente de alimentación las lineas de transmisión de energia deben ser de un calibre más pesado por lo que la b...

Page 22: ...Y MANTENIMIENTO Atención 1 En caso de que no se descargue agua después de iniciarse durante más de 5 minu tos con el agua llena apague la bomba eléctrica vuelva a llenar el agua o verifique si la tubería de entrada tiene fugas 2 En caso de daños por helada y hielo abra el tapón de drenaje para vaciar el agua en la cámara de la bomba Cuando vuelva a poner en marcha la bomba abra el tapón de drenaje...

Page 23: ...mpulsor está atascado Gire el eje giratorio del terminal de la aspa del ventilador con un des tomi llador para que gire de ma nera flexible o desmonte el cuerpo de la bomba para despejarlo El devanado del estator está dañado Reemplacelas bobinas de bobina do en vielas al punto de mantení míento para su reparación El motor está en funcionamimento pero se descarga agua Dirección incorrecta de rotaci...

Page 24: ...12 ...

Page 25: ...Lire attentivement le manuel avant de faire fonctionner la pompe INSTRUCTIONS D UTILISATION ET MAINTENANCE Serie VERTI ...

Page 26: ...ERIE VERTI 2 CONTENU 3 4 4 4 5 5 7 8 9 10 11 I INTRODUCTION 1 APPLICATIONS 2 DONNÉES TECHNIQUES 3 MONTAGE ET DÉMONTAGE 4 NORMES DE MISE EN OEUVRE 5 PRECAUTIONS DE SÉCURITÉ 6 VUE ÉCLATÉE 7 INSTALLATION DE TUYAUX 8 CONNEXION ÉLECTRIQUE 9 MISE EN ROUTE ET MAINTENANCE 10 SOLUTION DE PROBLEMES ...

Page 27: ...sateur ne doivent pas être effectués par des enfants sans survei llance Attention Si l appareil ou le cordon d alimentation est endommagé il doit être réparé par le fabricant son agent de service ou une personne qualifiée Ne jetez pas les appareils électriques avec les déchets ménagers non triés utilisez des installations de collecte séparées Contactez le gouvernement local pour obtenir des inform...

Page 28: ...ou similaire Température du liquide 42c 602C Max température ambiante 402C Max pression 15 bar PH 6 5 8 5 Hauteur 1000 m 1 APPLICATIONS 2 DONNÉES TECHNIQUES 3 ASSEMBLAGE ET DÉMONTAGE Problème Cause Solution Pression insuffisante Le tuyau d entrée est trop long ou trop de courbes le diamètre du tuyau n est pas choisi comme néces saire Appliquez le tuyau avec le diamè tre indiqué et raccour cissez l...

Page 29: ...ntivement le manuel avant uti lisation 2 La pompe électrique doit avoir une connexion à la terre fiable pour éviter les courts circuits Pour des raisons de sécurité Le commutateur de protection contre les fuites doit être équipé et veillez à ne pas mouiller la fiche d ali mentation La fiche doit être connectée dans une zone étanche à l humidité 3 Ne touchez pas la pompe électrique pendant que vous...

Page 30: ...s situées de part et d autre de la saillie doivent d abord être fermées puis vider les liquides dans la pompe et les tu yaux pour éviter tout risque de brûlure 9 Assurez vous que la pompe ne s allume pas accidente llement lors de l installation et de la maintenance S il n est pas utilisé pendant une longue période coupez d abord l alimentation puis fermez les vannes à l entrée et à la sor tie de l...

Page 31: ...CLATÉE POS Part 1 Fan cover 2 Fan 3 End plate 4 Bearing 5 Rotor 6 Stator 7 Drain plug 8 Motor Bracket 9 Flange 10 Gasket 11 Mechanical seal POS Part 12 Last Diffuser 13 Diffuser 14 Impeller 15 Seal Washer 16 Pump Base 17 S S Canister 18 Capacitor box 19 Cable holder 20 Cord clip 21 Terminal Board 22 Capacitor ...

Page 32: ... de sortie et le tu yau d entrée doit être installé avec un clapet anti re tour A 1 Pied de valve 2 Tube d entrée 3 Tie in 4 Brancher 5 Bouchon 6 Remplissage 7 Vanne B Précautions d installation pour les tuyaux d admis sion 1 Lors de l installation de la pompe électrique n utilisez pas de tubes en caoutchouc trop mous pour le tuyau d entrée ce qui empêcherait son aspiration complète 2 Le clapet de...

Page 33: ...tion électrique doivent être effectués conformément aux prescriptions La spécification de la tension de fonctionnement se trouve sur la pla que signalétique Assurez vous que le moteur est conforme à la source d alimentation 2 Si la zone de travail de la pompe électrique est trop éloignée de l alimentation élec trique les lignes de transport d énergie doivent être de plus gros calibre de sorte que ...

Page 34: ... signalétique Attention 1 Au cas où l eau ne serait pas refoulée après avoir démarré pendant plus de 5 minu tes à pleine eau éteignez la pompe électrique faites l appoint en eau ou vérifiez si le tuyau d arrivée fuit 2 En cas de gel et de glace ouvrez le bouchon de vidange pour vider l eau de la cham bre de la pompe Lorsque vous redémarrez la pompe ouvrez le bouchon de vidange remplissez l eau et ...

Page 35: ...de maintenance pour réparation La roue est bloquée Tournez l arbre rotatif du terminal de pale de ventilateur avec un tournevis pour qu il tourne de manière flexible ou démontez le corps de la pompe pour le dégager L enroulement du stator est endomagé Remplacez les bobinesd enroule ment enmag voyez lesau centre de maintenance pour réparation Le moteur tourne mais l eau est èvacuée Mauvais sens de ...

Page 36: ...12 ...

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