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3. Montagehinweise

Fixieren Sie den Hydraulikolben mit der Überwurfmutter und schließen Sie die Hydraulikleitung 

am Kolben an. Ziehen Sie nach der Montage alle Schrauben und Muttern nach. Achten Sie im 

speziellen auf den festen Sitz der Hydraulikverschraubung. 

4. Verwendung

Bei der erstmaligen Verwendung den Zylinder zu etwa 50% ausfahren (pumpen). Damit 

wird die Luft aus dem Hydraulikkreislauf entfernt.

•  Druckplatte (4) einsetzen.

•  Werkstück auf Druckplatte (4) setzen.

•  Schließen Sie das Hydraulikventil (5A). Im Uhrzeiger-

sinn, nach rechts anziehen.

•  Betätigen Sie den Pumpenhebel (6) auf und ab bis sich 

die  Kolbenstange  (3A)  nahe  dem  Werkstück  befindet 

(bzw. nahe dem evtl. verwendeten Dorn).

•  Richten Sie das Werkstück auf der Druckplatte (4) so 

aus, daß es sich mittig zu zur Kolbenstange (3A) befin-

det.

•  Fahren Sie die Kolbenstange (3A) weiter aus, indem Sie 

den Hebel (6) betätigen.

Achtung Werkstück zwingend zentrisch ausrichten, 

da dieses ansonsten unter dem hohen Druck her-

ausgeschleudert werden könnte! Überschreiten Sie 

niemals die maximal zulässige Kraft von Werkstück 

oder Presse!

•  Nach Abschluß der Arbeit das Werkstück fixieren (hal-

ten) und das Hydraulikventil (5A) öffnen. Die Kolben-

stange (3A) fährt selbstständig in die Ausgangsposition 

zurück.

5. Wartung

Sollte ein Defekt festgestellt werden, muss das Gerät bis zur Behebung ausser Betrieb 

gesetzt werden - defekte Geräte dürfen nicht verwendet werden!

Täglich:  Auf Dichtheit des Hydraulikölkreislaufs, Deformationen am Geräterahmen sowie den 

guten Sitz aller Schrauben und Muttern visuell überprüfen.

Monatlich: Alle beweglichen Teile (Gelenke, Achsen, Kolbenstange) einölen sowie alle Muttern 

und Schrauben nachziehen.

Jährlich:  Das Hydrauliköl auf Kondenswasser überprüfen und falls notwendig ersetzen.

     

Verwenden  Sie  nur  Hydrauliköl  mit  der  Spezifikation  ISO  VG32.  Niemals  Motoröl 

oder Bremsflüssigkeit verwenden!

6. Fehlersuche

Symptom

Ursache

Maßnahme

Kolbenstange senkt sich nicht

Ventil nicht geschlossen

Ventil schließen (nach rechts)

Zu wenig Hydrauliköl

Hydrauliköl nachfüllen

Weg des Kolbens zu gering

Zu wenig Hydrauliköl

Hydrauliköl nachfüllen

Kolbenrücklauf nicht vollständig Zu viel Hydrauliköl

Hydrauliköl ablassen

6

5A

4

3A

5

DE

Summary of Contents for WZWP-010MT

Page 1: ...WZWP 010MT Handbetriebene 10t Werkstattpresse in Tischausführung Manual 10t Shop Press Table Version Benutzerhandbuch User manual WKZ010 DE EN Ver JZ1204 ...

Page 2: ...n Benutzer Wir haben den Inhalt des Handbuches auf Übereinstimmung mit dem beschriebenen Gerät geprüft Dennoch können Abweichun gen nicht ausgeschlossen werden so dass wir für die vollständige Übereinstimmung keine Gewähr übernehmen Die Angaben werden jedoch regelmäßig überprüft und notwen dige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten welche sie über unsere Homepage einsehen können...

Page 3: ...s important instruc tions and helpful hints The information contained in this manual was based on machines in production and checked on propriety Please be aware that differ ences between this manual and following ver sions of the shop press are possible You can download the latest version of this manual on our web site We reserve the right to change any section of this manual without notice If yo...

Page 4: ...sgeschleudert z B Feder werden könnten Richtblöcke immer mittig am Presstisch auflegen Setzen Sie den Pressdorn immer mittig am Werkstück an ansonsten könnte das Werk stück oder der Dorn herausgeschleudert werden Überschreiten Sie niemals die maximale Kapazität der Presse Überschreiten Sie niemals den Maximalhub des Hydraulikzylinders andernfalls könnte das Gerät bzw Teile davon Schaden nehmen Die...

Page 5: ... Überschreiten Sie niemals die maximal zulässige Kraft von Werkstück oder Presse Nach Abschluß der Arbeit das Werkstück fixieren hal ten und das Hydraulikventil 5A öffnen Die Kolben stange 3A fährt selbstständig in die Ausgangsposition zurück 5 Wartung Sollte ein Defekt festgestellt werden muss das Gerät bis zur Behebung ausser Betrieb gesetzt werden defekte Geräte dürfen nicht verwendet werden Tä...

Page 6: ...her objects that could be ejected from the press DO NOT compress objects that could shatter Always center the work piece on the table plates and center the pressure head on the work piece to prevent injury by ejection of the work piece Do not operate this press beyond it rated capacity Please understand the max working stroke before operate Do not overload the max working stroke so as not to damag...

Page 7: ...e Stabilize work piece so it does not fall while pressure is released Remove work piece after ram is fully retracted 5 Maintenance If you encounter any damage on the press it is forbidden to use the press until the damage is repaired Do not use if bent broken cracked leaking or otherwise damaged Daily Density of all hydraulic components pump cylinder tube and all hydraulic connec tors Frame is in ...

Page 8: ...s Parts Nr Beschreibung Description Stk Qty 1 Mutter Nut 1 2 Führungsrohr Tube 1 3 Hydraulikzylinder Cylinder 1 4 Druckplatte Arbor Plate 2 5 Hydraulikpumpe Pump 1 6 Handgriff Handle 1 7 Geräterahmen Main body 1 8 AP ...

Page 9: ...560 380 236 156 100 150 Alle Angaben in mm 197 180 295 430 Kolbenweg 135mm 30 165 135mm Ø 33 H 48 Ø 33 H 48 Ø 44 H 264 20 923 966 Ø10 Ø55 9 AP ...

Page 10: ...ne zu benutzen verursacht wurden Die Garantieleistung erfolgt an unserem Stand ort bzw am Standort einer von uns autorisierten Servicestelle Die defekten innerhalb der Garantie getauschten Teile gehen automatisch nach abgewi ckeltem Austausch in unseren Besitz über Warranty The warranty period of this generator is 12 months Within this warrenty period we commit to replace or repair all parts of th...

Page 11: ...ollowing Appliances complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based on its design and type as brought into circulation by us Gerätebezeichnung Machine Description Hydraulische Werkstattpresse Hydraulic shop press Modell Type WZWP 010MT Einschlägige EG Richtlinien Applicable EC Directives 98 37 EG Bei einer nicht mit uns abgestimmter Änderung des Gerätes...

Page 12: ... Fragen oder Anregungen wenden Sie sich bitte an If you have any questions or suggestions please contact Rotek Handels GmbH Handelsstr 4 A 2201 Hagenbrunn T 43 2246 20791 F 43 2246 20791 50 e mail office rotek at http www rotek at ...

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