probst SH-3500-B Operating Instructions Manual Download Page 145

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OPERATION

Handling moist loads

ATTENTION

Moisture in the vacuum pump

Vacuum pump failure

►

Before attaching to the load, remove water from the suction area.

After the lifting process, switch on the vacuum pump.

Push both red RELEASE LOAD buttons simultaneously (see warning notice in
chapter 6.6.1).

Let the vacuum pump run dry for at least five minutes.

Drain condensation if necessary (see chapter 9.9).

Turn the lifting device off.

Starting the gasoline motor

Starting with the electrical starter

See also the operation instructions for the gasoline motor.

Open the fuel valve.

OFF

Fuel valve

Summary of Contents for SH-3500-B

Page 1: ...5240 0041 5240 0047 V3 DE GB Betriebsanleitung Vakuum Anbauger t SH 3500 B SH 3500 B SH 3500 B FFS Operating Instructions Vacuum Lifting Device SH 3500 B...

Page 2: ...anleitung in Landessprache falls die bersetzung nicht durch den H ndler Importeur organisiert werden kann Please note that the product may not be used put into operation without these operating instru...

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Page 5: ...5240 0041 5240 0047 V3 DE Betriebsanleitung Original Betriebsanleitung Vakuum Anbauger t SH 3500 B SH 3500 B SH 3500 B FFS...

Page 6: ...ungsleits tze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 DIN EN ISO 13857 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsabst nde gegen das Erreichen von Gef hrdungsbereichen mit den oberen u unteren G...

Page 7: ...g 15 Installation Au erbetriebnahme und Entsorgung des Hebeger ts 15 Bedienung des Hebeger ts 15 St rungsbehebung Wartung des Hebeger ts 15 2 Produktbeschreibung 16 Bestandteile 16 Bedienelemente 19 B...

Page 8: ...legen L sen 42 Motor stoppen 43 7 Lagerung 44 Hebeger t parken 44 Hebeger t auf Abstellf e Radsatz stellen 45 Vakuum Pumpe 47 Benzinmotor 47 Starterbatterie 47 8 St rungsbehebung 48 9 Wartung 50 Allge...

Page 9: ...e zum Tod oder schweren Verletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird WARNUNG Art und Quelle der Gefahr Folge der Gefahr Gefahrenabhilfe Vorsicht Dieser Warnhinweis warnt vor einer Gefahr die...

Page 10: ...herumfliegenden Teilen Warnung vor schwebender Last Warnung vor Quetschgefahr Warnung vor Unterdruck Warnung vor Absturzgefahr Warnung vor herabfallenden Teile Warnung vor Geh rsch den Gebotszeichen E...

Page 11: ...nehmen 2904 0383 2904 0594 102x52 mm 65x33 mm Ger t nur senkrecht stehend lagern und transportieren niemals waagrecht liegend da sonst Motor l in den Luftfilter gelangen kann 2904 0584 97x52 mm Verbot...

Page 12: ...040687 50 mm Bei Nichtgebrauch Benzinhahn schlie en da sonst durch Ersch tterung beim Transport Benzin herausschwappen kann 29040624 58x50 mm Luftent lelement 0 6 bar 29040685 36x146 mm lf llstand pr...

Page 13: ...en am Hebeger t hat der Bediener daf r zu sorgen dass der Zugriff auf das verwendete Transport oder Hubmittel Kran Kettenzug Baustellenfahrzeug unterbunden ist so dass keine Bewegung stattfinden kann...

Page 14: ...fenliegende Vakuumsaugstellen Nicht in die Saugstellen hineinsehen h ren oder anderweitig in die N he von K rper ffnungen bringen oder hineinfassen Das Ger t erzeugt einen sehr starken Sog der Haare u...

Page 15: ...r in bodennahem Bereich erfolgen siehe Kapitel Definition des Gefahrenbereichs WARNUNG Gefahr durch herabfallende Gegenst nde wegen Verwendung einer ungeeigneten Saugplatte Die Saugplatte ist nicht Te...

Page 16: ...OBST verwendet werden Das berschreiten der zul ssigen und der angegeben Traglast der Saugplatten ist strengstens untersagt Das Hebeger t wird ohne Saugplatte ausgeliefert Der Kunde ist verpflichtet ei...

Page 17: ...sjahr vollendet haben die k rperlich und geistig geeignet sind die im F hren oder Instandhalten des Hebeger ts unterwiesen sind die Betriebs und Wartungsanleitung gelesen und verstanden haben und von...

Page 18: ...er zugelassene Temperaturbereich ergibt sich aus den verwendeten lsorten f r den Benzinmotor und die Vakuum Pumpe ACHTUNG Besch digung des Hebeger ts durch Benutzung au erhalb des zugelassenen Tempera...

Page 19: ...l ssige Umbauten versagen Personen werden getroffen und verletzt oder erschlagen Vor jedem Transportvorgang muss die Last mit der Lastsicherungskette gesichert werden Es darf sich keine Person im Gefa...

Page 20: ...ckpegel liegt unter 85 dB A VORSICHT L rmbelastung durch Benzinmotor und Vakuum Erzeuger Durch die L rmbelastung kann es zu H rsch den kommen Geh rschutz tragen Angesaugte Medien werden durch den Vaku...

Page 21: ...stung Bedienung des Hebeger ts Sicherheitsschuhe nach EN 20345 Sicherheitsklasse S1 oder besser Feste Arbeitshandschuhe nach EN 388 Sicherheitskategorie 2133 oder besser Industriehelm nach EN 397 Weit...

Page 22: ...s Beschreibung 1 Bedienb gel 6 Aufh ngebolzen 2 Bedienpult 7 Schl ssel f r Motorstart 3 Vakuum Manometer 8 Stapleraufnahme 4 Rote Blitzleuchte 9 Vakuum Speicher 5 Befestigung Lastsicherungskette 10 Ra...

Page 23: ...17 Pos Beschreibung Pos Beschreibung 12 Starterbatterie 17 Tank ffnung 13 Vakuum Pumpe 18 Auspuff 14 Keilriemen 19 Schaltkasten 15 Motor 20 Abstellfu 16 Kraftstofftank 16 12 19 14 13 15 18 17 20...

Page 24: ...stundenz hler von au en ablesbar 22 lstand Schauglas Vakuum Pumpe 27 lmessstab und Verschlussschraube Motor l 23 Verschlussschraube l Vakuum Pumpe 28 Filterwiderstandsmanometer Wartungsanzeige Vakuum...

Page 25: ...hahn Choke Hebel Hinweis Der Gashebel ist ab Werk f r eine bestimmte Drehzahl voreingestellt Gashebel nicht verstellen 2x Z ndschl ssel f r Motorstart EIN EIN AUS Chokehebel Z ndschalter Ge ffnet EIN...

Page 26: ...n Last l sen Zum L sen beide Taster gleichzeitig dr cken Funkfernsteuerung optional Die Funkfernsteuerung optional erm glicht das Ansteuern der Funktionen LAST ANSAUGEN und LAST L SEN siehe Kap 2 2 2...

Page 27: ...rd ACHTUNG Besch digung der Vakuum Pumpe oder des Motors Die Drehzahl des Verbrennungsmotors ist fest eingestellt und darf nicht ver ndert werden Motor und Vakuum Pumpe sind st ndig in Betrieb Es erfo...

Page 28: ...600 mbar Vakuum Temperatur Einsatzbereich 3 C bis 40 C Spannung Starterbatterie 12 V DC F rdermedium Umgebungsluft Die maximale Traglast der Saugplatte bestimmt die maximale Traglast des Gesamtsystems...

Page 29: ...tte verpackt ausgeliefert Das Verpackungsmaterial ist gem den landesspezifischen Gesetzen und Richtlinien zu entsorgen Gekennzeichnete Transporthilfen und Sicherungen m ssen entfernt werden Transport...

Page 30: ...der Palette Beim ffnen der Verpackung k nnen Teile verrutscht sein und herunterfallen Dies kann zu Quetschungen Schnittverletzungen f hren Sicherheitsschuhe S1 tragen Arbeitshandschuhe Sicherheitskat...

Page 31: ...s Kapitel 1 8 Anforderungen Hinweise an das Installations Wartungs und Bedienpersonal gelesen werden Werkzeugliste Zur Installation wird kein Werkzeug ben tigt Hebeger t anschlagen Flanschplatte optio...

Page 32: ...g m ssen sich in einwandfreiem Zustand befinden Saugplatte am Hebeger t befestigen Die Saugplatte und das Befestigungsmaterial sind nicht im Lieferumfang enthalten GEFAHR Unfallgefahr durch versehentl...

Page 33: ...33 sicher unter dem Haltewinkel 34 steht Pr fen ob die Steckbolzen fest sitzen Sie d rfen sich nicht ohne Drehung herausziehen lassen Vakuumschlauch an die Saugplatte anschlie en und mit eingebauter...

Page 34: ...uropa nach der DIN EN 13155 erforderlichen Pr fungen vor Inbetriebnahme sind durch eine Bauartpr fung abgedeckt Wechseln der Saugplatte Hebeger t auf die Abstellf e stellen siehe Kap 7 1 Hebeger t aus...

Page 35: ...rechten Mittelachse der Traverse haben siehe Abbildung 1 Ein ungleiches Positionieren der Saugplatten ist nicht erlaubt siehe Abbildung 2 Es ist darauf zu achten dass die zu hebende Last Steinplatte i...

Page 36: ...raff an der Last anliegen damit bei Vakuumausfall Verlust z B bedingt durch Energieausfall die Last durch die Lastsicherungsketten gehalten wird Abb 1 Sicherheitskette darf NIEMALS locker unter der La...

Page 37: ...tzungsgefahr durch Fehlanwendung oder Missachtung von Warn und Sicherheitshinweisen Siehe auch Bedienungsanleitung des Motors Sicherstellen dass mit der richtigen Kraftstoffart bef llt wird siehe Kap...

Page 38: ...sicherungskette zusichern und darf erst dann zur Verlegestelle transportiert werden Last zum Transportieren nur so hoch wie n tig anheben Empfehlung ca 0 5 m ber Boden Das Schwenken des Ger tes ber Pe...

Page 39: ...oben wird Lasten niemals schr g ziehen schleppen oder schleifen Nur geeignete Lasten ansaugen und heben Eigenstabilit t und Porosit t durch Versuche pr fen Der Benutzer Betreiber muss den Arbeitsberei...

Page 40: ...n im Notfall Ein Notfall liegt vor bei Ausfall der Vakuumzufuhr z B leerer Tank Motorschaden Ausfall der Vakuum Pumpe usw Vakuumerzeugung schaltet aus Ein eingebauter Speicher h lt den Unterdruck in d...

Page 41: ...oder TV Empfang ausl st was durch Ab und Anschalten der Funkfernsteuerung festgestellt werden kann wird empfohlen die Interferenz durch eine oder mehrere der folgenden Ma nahmen zu beheben Abstand zw...

Page 42: ...Vakuum Pumpe einschalten Gleichzeitig beide roten Taster LAST L SEN dr cken siehe Warnhinweis in Kap 6 6 1 Vakuum Pumpe mindestens 5 Minuten lang trocken laufen lassen Kondenswasser ablassen siehe Ka...

Page 43: ...Falls der Motor nicht innerhalb von 5 Sekunden startet Z ndschl ssel loslassen und bis zum erneuten Startversuch mindestens 10 Sekunden warten 4 Wenn der Chokehebel zum Starten des Motors auf CLOSED...

Page 44: ...terdruck 0 6 bar erreicht ist Das Hebeger t ist betriebsbereit Zum Ausschalten siehe Kap 7 1 Starten mit Seilzug falls Batterie leer 1 Startgriff leicht ziehen bis Widerstand zu sp ren ist 2 Startgrif...

Page 45: ...rpunkt der Last positionieren Sicherstellen dass die gesamte Fl che der Saugplatte auf der Last aufsitzt Bedienelement bet tigen siehe Abb oben je nach Modell Vakuum Manometer beobachten Sobald 0 6 ba...

Page 46: ...b damit bei Vakuumausfall Verlust z B bedingt durch Energieausfall die Last durch die Lastsicherungskette gehalten wird Lastsicherungskette darf niemals locker unter der Last h ngen siehe Abb da sonst...

Page 47: ...wie m glich transportieren und die Transportgeschwindigkeit den Gegebenheiten anpassen Ruckartiges Verfahren des Hebeger tes vermeiden da das Hebeger t in Dreh und Pendelbewegungen geraten kann WARNUN...

Page 48: ...gskette wieder in den Kettenkasten legen Hebeger t mit angesaugter Last auf freie ebene Fl che absetzen WARNUNG Verletzungsgefahr durch kippende Teile Die Last muss sicher auf dem Boden oder in einer...

Page 49: ...n schlie en 3 Ggf Kondenswasser ablassen siehe Kap 9 9 VORSICHT Unfallgefahr durch Benutzung durch unbefugte Personen Sicherstellen dass das Hebeger t f r unbefugte Personen unzug nglich geparkt wird...

Page 50: ...rei z B geeignetes Stapeln ohne Verformung Sicherstellen dass kein Kondenswasser im Speicher ist Ggf Kondenswasser ablassen siehe Kap 9 9 Hebeger t parken Das kurzzeitige Abstellen des Hebeger ts im a...

Page 51: ...ehen Wenn beide Verriegelungshebel gel st sind Abstellfu vollst ndig herausziehen Abstellfu um 180 drehen Abstellfu wieder in F hrungen einschieben bis er auf beiden Seiten einrastet Schritte 1 bis 4...

Page 52: ...LAGERUNG 46 Ger t ohne Saugplatte aber mit montiertem Radsatz Ger t mit montiertem Radsatz Radsatz Ger t nur mit montiertem Radsatz...

Page 53: ...pe Siehe separate Betriebs und Wartungsanleitung der Vakuum Pumpe Benzinmotor Siehe separate Betriebs und Wartungsanleitung des Benzinmotors Starterbatterie Siehe separate Betriebs und Wartungsanleitu...

Page 54: ...rung austauschen siehe separate Betriebsanleitung Kraftstoffhahn geschlossen Kraftstoffhahn ffnen Choke ge ffnet Bei kaltem Motor Choke schlie en Kraftstofftank leer Kraftstoff tanken Z ndkerze defekt...

Page 55: ...Motorleistung durch verstopften Motor Luftfilter Motor Luftfilter austauschen Benzinmotor l uft nicht an siehe auch Bedienungsanleitung des Benzinmotors Tank leer Benzin auff llen Benzinhahn geschloss...

Page 56: ...gewartete Teile Durch verschlissene und nicht gewartete Teile k nnen Sch den auftreten die zum Ausfall des Hebeger ts als auch zu schwersten Unf llen f hren k nnen Halten Sie die in dieser Betriebs u...

Page 57: ...ter 28 berwachen ggf Luftent lelement austauschen l nachf llen Sicherstellen dass das Schauglas 22 mindestens zur H lfte mit l bef llt ist Vor dem Nachf llen Motor stoppen siehe Kap 6 8 Vakuumsystem a...

Page 58: ...ausklappen 6 Hinteres Abdeckblech entfernen 7 Tr gerblech Schaltkasten abschrauben 8 F r die weiteren Schritte siehe separate Betriebs und Wartungsanleitung der Vakuum Pumpe im Anhang Benzinmotor Sie...

Page 59: ...utz wie Sand Steinpartikel u Staub usw reinigen Schwammgummi mit Druckluft und oder Wasserstrahl oder Seifenwasser reinigen Besch digte oder verschlissene Saugplatten Risse L cher Wellenbildung sofort...

Page 60: ...niemals verstellt werden Saugschl uche und klemmen pr fen Pr fen Sie alle Saugschl uche und Schlauchklemmen auf festen Sitz ggf nachziehen Dichtheit pr fen Dichtheitspr fung monatlich durchf hren 1 S...

Page 61: ...ergeh use ist von unten am Hebeger t zug nglich 2 Schnellverschl sse l sen 3 Filterelement herausnehmen 4 Neues Filterelement einsetzen 5 Deckel schlie en 6 Hebeger t wieder absetzen 7 Dichtheit pr fe...

Page 62: ...Kontrolle aller Aufh ngungsteile sowie Bolzen und Laschen Pr fung auf Risse Verschlei Korrosion und Funktionssicherheit durch einen Sachkundigen brige Bauelemente Die j hrliche Pr fung ist durch eine...

Page 63: ...auchschellen etc X X Typen Traglast und Warnschilder vollst ndig und lesbar X Betriebs und Wartungsanleitung vorhanden und den Bedienern bekannt X berpr fung tragender Teile z B Aufh ngung auf Verform...

Page 64: ...er Konformit tserkl rung sind zu beachten Die Durchf hrung der Sachkundigenpr fung kann auch durch den Hersteller Probst GmbH erfolgen Kontaktieren Sie uns unter service probst handling com Wir empfeh...

Page 65: ...e von uns gelieferten Originalersatzteile bernehmen wir eine Gew hrleistung F r Sch den die durch die Verwendung von nicht Original Ersatzteilen und Zubeh r entstehen ist jegliche Haftung und Gew hrle...

Page 66: ...umpen l ablassen und separat entsorgen 3 Batterie ausbauen und fachgerecht entsorgen 4 Saugplatte demontieren und entsorgen 5 Schlauchschellen l sen und Schl uche abziehen 6 Basisk rper demontieren un...

Page 67: ...g R 5 Drehschieber Vakuumpumpen RA 0025 F RA 0040 F 0870157200 A0002_de bersetzung der Originalbetriebsanleitung nderungen vorbehalten 12 12 2016 Busch Produktions GmbH Schauinslandstra e 1 79689 Maul...

Page 68: ...Sauganschluss 8 5 2 2 Abluftanschluss 8 5 3 Auff llen mit l 9 5 4 Elektrischer Anschluss 9 5 4 1 Schaltplan f r einphasigen Motor 10 5 4 2 Schaltplan f r dreiphasigen Motor 10 6 Inbetriebnahme 11 6 1...

Page 69: ...n Methoden entworfen und gefertigt Dennoch bleibt beim Betrieb ein Restrisiko Potenzielle Gefahren werden in der vorliegenden Be triebsanleitung hervorgehoben Sicherheits und Warnhinweise sind durch d...

Page 70: ...ganschluss MTB Motorklemmkasten OUT Abluftanschluss EF Luftent lelement OFP leinf llschraube NP Typenschild OSG lschauglas OF lfilter ODP lablassschraube AF Axiall fter EB Ringschraube OS labscheider...

Page 71: ...n mit Schwimmerventil Standard Die Maschine ist f r den Dauerbetrieb geeignet Version mit lr cklaufventil W hrend des Betriebs sammelt sich l am Grund der oberen Kammer des labscheiders das w hrend de...

Page 72: ...n hierdurch die Schieber besch digt was zu einem Totalschaden der Maschine f hrt Lassen Sie das l vor dem Transport ab oder transportieren Sie die Maschine stets in horizontaler Ausrichtung Gewicht de...

Page 73: ...ingungen m ssen den Angaben unter Technische Daten 20 entsprechen Die Umweltbedingungen m ssen der Schutzklasse des Motors entsprechen Der Installationsstandort muss bel ftet sein sodass eine ausreich...

Page 74: ...en Filter 5 Mikrometer vor dem Einlass der Maschine Anschlussgr e G1 1 4 Bei spezifischen Bestellungen k nnen die Anschlussma e abweichen 5 2 2 Abluftanschluss VORSICHT Das abgef hrte Gas enth lt geri...

Page 75: ...ische Installationsarbeiten d rfen ausschlie lich von qualifizierten Fachkr ften durchgef hrt werden Die Stromversorgung f r den Motor muss den Angaben auf dem Typenschild des Mo tors entsprechen Brin...

Page 76: ...phasigen Motor Dreieck Schaltung Niederspannung Stern Schaltung Hochspannung Doppelstern Schaltung Multispannungs Motor mit 9 Pins Niederspannung Stern Schaltung Multispannungs Mo tor mit 9 Pins Hochs...

Page 77: ...ch digung des Geh rs Beachten Sie Folgendes wenn Sie l ngere Zeit in unmittelbarer N he der nicht schalliso lierten Maschine verbringen Verwenden Sie einen Geh rschutz Stellen Sie sicher dass die Inst...

Page 78: ...echende pers nliche Sicherheitsausr stung VORSICHT Hei e Oberfl che Es besteht Verletzungsgefahr durch Verbrennungen Bevor Sie die Maschine ber hren lassen Sie sie abk hlen Schalten Sie die Maschine a...

Page 79: ...estens nach 6 Monaten Wechseln Sie l lfilter OF und Luftent lelemente EF Alle 6 Monate Reinigen Sie die Maschine von Staub und Verunreini gungen Beachten Sie Folgendes wenn ein Gasballastventil GB ins...

Page 80: ...0531 000 002 002 002 002 USED NEW USED 1 2 3 Original Ersatzteile von Busch 1x lfilter OF Teilenr 0531 000 002 lfilterschl ssel Informationen zum ltyp und zur lmenge finden Sie unter Technische Daten...

Page 81: ...5 0040F_A0002_IM_de 15 24 7 3 Wechsel der Luftent lelemente 1 2 10 mm Schl ssel 4x 1 2 O ring 10 mm Schl ssel 4x 1x Flachdichtung Teilenr 0480 000 112 Original Ersatzteile von Busch 1x Luftent lelemen...

Page 82: ...aminiert war Dekontaminieren Sie die Maschine bestm glich und geben Sie den Kontaminie rungsstatus anhand einer Kontaminationserkl rung an Busch akzeptiert ausschlie lich Maschinen denen eine vollst n...

Page 83: ...eile und Verbrauchsmaterialien von Busch zu verwenden um die ordnungsgem e Funktion der Maschine zu gew hrleis ten und alle garantie bzw gew hrleistungsbezogenen Anforderungen zu erf llen Ersatzteilsa...

Page 84: ...Behebung Die Maschine startet nicht Am Motor liegt nicht die er forderliche Spannung an Pr fen Sie die Stromver sorgung Der Motor ist defekt Tauschen Sie den Motor aus Die Kupplung CPL ist de fekt Ta...

Page 85: ...ition der Luf tent lelemente EF und O Ringe fest Das Schwimmerventil FV funktioniert nicht ordnungs gem Pr fen Sie ob Schwim merventil bzw lleitung verstopft sind Beheben Sie die Verstopfung Version m...

Page 86: ...42 13 l VM 032 VM 068 VM 100 VE 101 ISO VG 32 68 100 100 Umgebungstemperaturbereich C 0 10 5 20 12 30 12 40 Teilenummer 1 L Verpackung 0831 000 086 0831 102 492 0831 000 060 0831 000 099 Teilenummer 5...

Page 87: ...2017 Honda Motor Co Ltd Alle Rechte vorbehalten GX120UT2 GX160UT2 GX200UT2 37Z4V700 GX120RT2 GX160RT2 GX200RT2 00X37 Z4V 7000 Bedeutung der Signalw rter Missachtung der Anweisungen F HRT ZUM TOD oder...

Page 88: ...f ltig durchlesen Wenn sich eine Plakette abgel st hat oder schwer leserlich geworden ist wenden Sie sich an Ihren Honda Wartungsh ndler um einen Ersatz zu bekommen WARNPLAKETTE F r EU Au er EU an Pro...

Page 89: ...Bevor der lstand im Kurbelgeh use unter die Sicherheitsgrenze fallen kann gibt das Oil Alert System ein akustisches Signal ab um darauf hinzuweisen dass l nachgef llt werden muss Der Motorschalter ble...

Page 90: ...Ausr stung Schlagen Sie bez glich etwaiger Vorkehrungen oder Verfahren die vor dem Motorstart befolgt werden m ssen in der Gebrauchsanleitung f r die von diesem Motor angetriebene Ausr stung nach Unsa...

Page 91: ...damit der Starter nicht besch digt wird ELEKTRISCHER STARTER Typen mit entsprechender Ausstattung Den Z ndschl ssel auf START drehen und bis zum Anspringen des Motors in dieser Position halten Falls...

Page 92: ...uf AUS stellen GASHEBEL MIN MIN AUSSER AUSF HRUNGEN MIT ELEKTRISCHEM STARTER AUSF HRUNGEN MIT ELEKTRISCHEM STARTER AUS MOTORSCHALTER AUS AUS MOTORSCHALTER AUS KRAFTSTOFFHAHNHEBEL AUS AUS EIN EINSTELLE...

Page 93: ...rbeiten optimal ausger stet ist Um h chste Qualit t und Zuverl ssigkeit zu gew hrleisten verwenden Sie nur neue Honda Original Ersatzteile oder gleichwertige Teile f r Reparatur und Austausch Unsachge...

Page 94: ...off bis zur Unterkante der maximalen Kraftstoffstandgrenze des Kraftstofftanks einf llen Nicht berf llen Versch tteten Kraftstoff vor dem Starten des Motors aufwischen Bleifreies Benzin USA ROZ MOZ 2...

Page 95: ...er das sichere Minimalniveau sinkt Um jedoch die Unannehmlichkeit einer pl tzlichen Abschaltung zu vermeiden ist l bis zur oberen F llstandgrenze einzuf llen und der lstand regelm ig zu kontrollieren...

Page 96: ...UNG ACHTUNG UNTERE F LLSTANDGRENZE ABLASSSCHRAUBE LEINF LLVERSCHLUSS MESSSTAB OBERE F LLSTANDGRENZE ACHTUNG 3 Empfohlenes l siehe Seite 8 bei waagerecht liegendem Motor einf llen bis es aus der Kontro...

Page 97: ...Darauf achten dass kein Schmutz in den zum Vergaser f hrenden Luftkanal gelangt 8 Den Schaumluftfiltereinsatz auf den Papiereinsatz setzen und den zusammengesetzten Luftfilter wieder einbauen Darauf...

Page 98: ...tellen und auf Undichtigkeit pr fen Z NDKERZE Z ndkerzen BPR6ES NGK W20EPR U DENSO Diese Z ndkerze hat den korrekten W rmewert f r normale Motorbetriebstemperaturen Eine falsche Z ndkerze kann Motorsc...

Page 99: ...n und rostanf llige Teile mit einem d nnen lfilm berziehen Durch Abspritzen mit einem Gartenschlauch oder Waschen in einer Druckwaschanlage kann Wasser in die Luftfilter oder Auspufftopf ffnung eindri...

Page 100: ...rennofen Wasserboiler oder W schetrockner An dem Lagerort sollen au erdem keine funkenerzeugenden Elektromotoren oder Elektrowerkzeuge betrieben werden Vermeiden Sie nach M glichkeit Lagerr ume mit ho...

Page 101: ...Frisches Benzin einf llen S 8 Kraftstofffilter verstopft Vergaserst rung Z ndungsst rung festsitzende Ventile usw Den Motor zum Kundendienst bringen oder das Werkstatthandbuch hinzuziehen SICHERUNGSA...

Page 102: ...hraube oder einer anderen guten Motormasseklemme anschlie en 3 Das positive Batteriekabel wie gezeigt an den Pluspol der Batterie anschlie en 4 Das negative Batteriekabel wie gezeigt an den Minuspol d...

Page 103: ...ung Einschr nkungen und Art und Weise des Ersuchens von Garantieleistungen sind ebenfalls in der separat mitgelieferten Emissions Garantieerkl rung festgelegt Die Emissions Garantieerkl rung ist au er...

Page 104: ...offtank GX160 Ausf hrung S mit Zapfwelle mit Kraftstofftank GX200 Ausf hrung S mit Zapfwelle mit Kraftstofftank Die Nennleistung des in diesem Dokument angegebenen Motors ist die Nettoleistung die an...

Page 105: ...ung Vor jedem Gebrauch Den Motor lstand kontrollieren Siehe Seite 8 Das Untersetzungsgetriebe l pr fen Typen mit entsprechender Ausstattung Siehe Seite 8 10 Den Luftfilter kontrollieren Siehe Seite 10...

Page 106: ...e angegeben Alle brigen Gebiete Falls Sie mit der vom Management des H ndlerbetriebs getroffenen Entscheidung nicht zufrieden sind wenden Sie sich an die Honda Gesch ftsstelle wie angegeben Honda Gesc...

Page 107: ...t Betreiber _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Ger tetyp _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Artikel Nr _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Ger te Nr _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Baujahr _ _ _ _ Wartungsarbeiten nach...

Page 108: ......

Page 109: ...5240 0041 5240 0047 V3 GB Operating Instructions Translation of original operating instructions Vacuum Lifting Device SH 3500 B SH 3500 B SH 3500 B FFS...

Page 110: ...nery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 DIN EN ISO 13857 Safety of machinery safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limb...

Page 111: ...oubleshooting maintenance of the lifting device 15 2 Product Description 16 Components 16 Operating elements 19 Gasoline motor 19 Control panel 20 Radio remote control optional 20 Type plate 21 Vacuum...

Page 112: ...ting the load down releasing 40 Stopping the motor 41 7 Storage 42 Parking the lifting device 42 Setting the lifting device down on the support feet wheel set 43 Vacuum pump 45 Gasoline motor 45 Start...

Page 113: ...s the user of a risk that could result in death or serious injury if it is not avoided WARNING Type and source of danger Consequence Remedial action Caution This warning informs the user of a risk tha...

Page 114: ...nd injury Flying debris Suspended load Crushing injury Vacuum Fall hazard Falling parts Hearing damage Mandatory symbols Explanation of the mandatory symbols used in the operating and maintenance inst...

Page 115: ...0594 102x52 65x33 Store and transport the device only in a vertical position standing never horizontally lying because otherwise motor oil flows into the air filter The consequences can be start probl...

Page 116: ...hit filter cartridge against any object Exchange in case of much dirt 29040687 50 mm Close the petrol cock when not in use as gasoline may escape if shaken during transport 29040624 58x50 mm Oil seper...

Page 117: ...depressurized When work is performed on the lifting device the operator must ensure that access to the means of transportation or lifting crane chain hoist construction vehicle etc is restricted so t...

Page 118: ...the openings of suction points or place your ear or other body orifices in the vicinity of these openings The device generates very high suction that can suck in hair and items of clothing All applic...

Page 119: ...ieve valve Warning device audible Integrated load securing chain with chain box and Optional spreader bar TRA with load securing chain for the multiple attachment of suction plates to the vacuum lifti...

Page 120: ...any circumstances Particular attention must be paid in the case of thin and large format stone slabs Generally the load stones slab is only to be sucked in the middle otherwise the load hangs diagonal...

Page 121: ...ay fall crushing body parts or fatally injuring persons in the vicinity Independent modifications and changes compromise the lifting device s required integrity Its function may also be compromised Do...

Page 122: ...to negligence The functioning and condition of the lifting device must be inspected before every use see chapter 6 2 Maintenance lubrication and correction of faults may be performed on the lifting d...

Page 123: ...he lifting device from small parts being sucked in Keep the location of use and vicinity of the lifting device free of small parts that might get sucked in Danger zone definition The danger zone is th...

Page 124: ...in hoists construction vehicles etc Never release the operator handle while a load is suspended The working area must be secured by the operator The persons equipment necessary to secure this area mus...

Page 125: ...oves in accordance with EN 388 safety category 2133 or better Industrial helmet in accordance with EN 397 Ear protectors in accordance with EN 352 class L or higher Other protective equipment as requi...

Page 126: ...cription 1 Operator handle 6 Suspension bolt 2 Control panel 7 Key for starting the motor 3 Vacuum gauge 8 Forklift slot 4 Red flashing light 9 Vacuum reservoir 5 Load securing chain attachment 10 Lat...

Page 127: ...T DESCRIPTION 17 Item Description Item Description 12 Starter battery 17 Tank opening 13 Vacuum pump 18 Exhaust pipe 14 V belt 19 Control box 15 MOTOR 20 Parking foot 16 Fuel tank 16 12 19 14 13 15 18...

Page 128: ...our meter externally readable 22 Oil level indicator of vacuum pump 27 Oil dipstick and sealing screw for motor oil 23 Oil sealing screw of vacuum pump 28 Filter resistance gauge maintenance indicator...

Page 129: ...ine motor Fuel valve Choke lever Note The gas lever is factory preset to a certain speed Do not change the setting of the gas lever 2x ignition key for starting the motor ON ON OFF Choke lever Ignitio...

Page 130: ...asing the load Press both buttons at the same time to release Radio remote control optional The radio remote control optional can be used to trigger the APPLY SUCTION TO LOAD and RELEASE LOAD function...

Page 131: ...or via a V belt transmission ATTENTION Damage to the vacuum pump or the motor The speed of the combustion motor is fixed and may not be changed The motor and vacuum pump are always on There is no auto...

Page 132: ...ng temperature range 3 C to 40 C Voltage of starter battery DC 12 V Medium to be pumped Ambient air The maximum of the suction plate determines the maximum carrying capacity working load limit WLL of...

Page 133: ...ckaging The lifting device is delivered packaged on a pallet The packaging material must be disposed of in accordance with national laws and guidelines Labeled transport aids and safety mechanisms mus...

Page 134: ...on the pallet Take care when opening the packaging as parts may have slipped and could fall This can cause crushing wounds and lacerations Wear protective work shoes S1 Wear work gloves safety catego...

Page 135: ...apter 1 8 Requirements instructions for installation maintenance and operating staff before starting installation Tool List No tools are required for installation Fastening lifting device Flange plate...

Page 136: ...device used and the hoist must be in perfect working condition Attaching the suction plate to the lifting device The suction plate and mounting materials are not included in delivery DANGER Risk of in...

Page 137: ...n 33 is secured underneath the angled retainer 34 6 Check that the socket pins are securely and firmly fastened It should be impossible to pull them out without turning them 7 Connect the vacuum hose...

Page 138: ...Release the socket pin attachment 6 Pull out both socket pins 7 Lift the lifting device while keeping the suction plate steady 8 Attach the new suction plate to the lifting device see chapter 5 3 9 St...

Page 139: ...to the chain cases The safety chains must fit tightly to the load in that way that the load is held in case of a vacuum failure Fig 1 The safety chains must never hang loose under the load otherwise t...

Page 140: ...om misuse and from disregarding of warning and safety notices Also see the operating instructions of the motor Ensure that the correct fuel type is used for refilling see chapter 3 1 Park the lifting...

Page 141: ...egarding operation WARNING Disregarding of the general safety instructions for normal operation This can result in personal injury or damage to the system The system may only be operated by trained pe...

Page 142: ...drag or pull them Only apply suction to and lift suitable loads test their rigidity and porosity The working area must be secured by the user operator The persons equipment necessary to secure this a...

Page 143: ...itable see chapter 3 for maximum load capacity What to do in an emergency The following cases constitute an emergency The vacuum supply fails empty fuel tank motor damage vacuum pump failure or simila...

Page 144: ...interference that can be determined by turning the device off and on it is recommended to eliminate the interference using one or more of the following measures Increase the distance between radio rem...

Page 145: ...vacuum pump Push both red RELEASE LOAD buttons simultaneously see warning notice in chapter 6 6 1 Let the vacuum pump run dry for at least five minutes Drain condensation if necessary see chapter 9 9...

Page 146: ...tart the motor turn the ignition key to ON If the motor does not start within five seconds release the ignition key and wait for at least ten seconds before attempting to start it again 4 If the motor...

Page 147: ...ration For details on switching it off see chapter 7 1 Starting with the pull cord if the battery is empty for example 1 Pull on the starter handle lightly until you feel resistance 2 Pull hard on the...

Page 148: ...rding to model 4 Watch the vacuum gauge 5 Once the vacuum reaches 0 6 bar gauge needle is in the green range lift the load approx 20 cm off the ground 6 Attach the load securing chain see chapter 6 7...

Page 149: ...afe distance Always keep an eye on the transport path and load Do not walk in front of the load Tripping hazard The load swings in the direction of movement when horizontal travel stops Always transpo...

Page 150: ...ce the latching bolts 10 are turned 90 degrees Putting the load down releasing 1 Carefully lower the load to approx 20 cm above the ground WARNING Risk of load falling when removing the load securing...

Page 151: ...Press both buttons at the same time to release 5 Work the operator handle to lower see figure above according to model The load is released 6 Raise the lifting device Stopping the motor 1 Move the mo...

Page 152: ...ly to avoid deformation Make sure that there is no condensation inside the reservoir Drain condensation if necessary see chapter 9 9 Parking the lifting device Setting down the lifting device briefly...

Page 153: ...locking levers are unlocked pull the support foot all the way out 3 Rotate the parking foot 180 degrees 4 Push the support foot back into its guide rails until it snaps in on both sides 5 Repeat steps...

Page 154: ...STORAGE 44 Device without suction plate but with mountedwheel set Device with mounted wheel set Wheel set Device only with mounted wheel set...

Page 155: ...erating and maintenance instructions for the vacuum pump Gasoline motor See separate operating and maintenance instructions for the gasoline motor Starter battery See separate operating and maintenanc...

Page 156: ...d battery Recharge battery Fuse blown Replace fuse see separate operating instructions Fuel valve closed Open fuel valve Choke open Close choke if motor is cold Fuel tank empty Refill fuel tank Spark...

Page 157: ...cuum filter s Motor power reduced due to clogged air intake filter Replace air intake filter Gasoline motor does not start see also the operating instructions for the gasoline motor Tank empty Refill...

Page 158: ...in failure of the lifting device and potentially causing severe injury Observe the operating maintenance and servicing requirements specified in these operating and maintenance instructions WARNING B...

Page 159: ...p as necessary Oil refilling Ensure that the oil level gauge 22 is filled at least halfway with oil 1 Before refilling stop the motor see chapter 6 8 2 Vent the vacuum system to ambient pressure 3 Ope...

Page 160: ...oir out 6 Remove the rear cover plate 7 Unscrew the switch box supporting sheet 8 For further steps consult the separate operating and maintenance instructions for the vacuum pump in the appendix Gaso...

Page 161: ...nd stone chips dust etc clinging to the sealing lips before every use Clean foam rubber with compressed air and or water jet or soap water Replace damaged or worn suction plates immediately cracks hol...

Page 162: ...nspecting suction hoses and clamps Check that all suction hoses and hose clamps are securely fastened tighten if necessary Check airtightness Carry out a leak test once a month 1 Position the suction...

Page 163: ...t The filter housing on the lifting device is accessible from underneath 2 Release the quick release fasteners 3 Remove the filter element 4 Insert a new filter element 5 Close the cover 6 Set the lif...

Page 164: ...ck that warning light flashes at correct underpressure overpressure values Visual inspection of load securing chain 1 X X Inspect vacuum filter and replace if necessary X X Gasoline motor see also sep...

Page 165: ...bearing parts e g suspension for deformation wear or other damage X Clean suction plate Inspect for cracks evenness of sealing lip etc Replace if necessary X X Has the test label been updated X Gener...

Page 166: ...erve the corresponding provisions of the declaration of conformity These inspection stickers can be purchased from the manufacturer Order no 2904 0056 T V sticker with year It is recommended to displa...

Page 167: ...We offer a warranty only for original spare parts supplied by Schmalz J Schmalz GmbH is not liable for any damage resulting from the use of non original spare parts or accessories When ordering spare...

Page 168: ...motor oil and pump oil and dispose of them separately 3 Remove the battery and dispose of it properly 4 Detach and dispose of the suction plate 5 Release the hose clamps and remove the hoses 6 Detach...

Page 169: ...uction Manual R 5 Rotary Vane Vacuum Pumps RA 0025 F RA 0040 F 0870157201 A0002_en Original instructions Modifications reserved 13 12 2016 Busch Produktions GmbH Schauinslandstra e 1 79689 Maulburg Ge...

Page 170: ...Connection 8 5 2 2 Discharge Connection 8 5 3 Filling Oil 9 5 4 Electrical Connection 9 5 4 1 Wiring Diagram Single Phase Motor 10 5 4 2 Wiring Diagram Three Phase Motor 10 6 Commissioning 11 6 1 Vers...

Page 171: ...e art meth ods Nevertheless residual risks may remain This instruction manual highlights potential hazards where appropriate Safety notes and warning messages are tagged with one of the keywords DANGE...

Page 172: ...tion connection MTB Motor terminal box OUT Discharge connection EF Exhaust filter OFP Oil fill plug NP Nameplate OSG Oil sight glass OF Oil filter ODP Oil drain plug AF Axial fan EB Eye bolt OS Oil se...

Page 173: ...ve standard The machine is suitable for continuous operation Version with oil return valve During operation oil accumulates at the bottom of the upper chamber of the oil separ ator which cannot flow d...

Page 174: ...diately break the vanes and ruin the machine Drain the oil prior to every transport or always horizontally transport the machine Machine weight see the technical data or the nameplate NP Check the mac...

Page 175: ...utlets are not covered or obstructed and that the cooling air flow is not affected adversely in any other way Make sure that the oil sight glass OSG remains easily visible Make sure that enough space...

Page 176: ...small quantities of oil Risk to health If air is discharged into rooms where persons are present Make sure that sufficient ventilation is provided Connection size Depending on the specific order othe...

Page 177: ...hat the power supply for the motor is compatible with the data on the nameplate of the motor Provide an overload protection according to EN 60204 1 for the motor Make sure that the motor of the machin...

Page 178: ...igh voltage NOTICE Incorrect direction of rotation Risk of damage to the motor Operation in the wrong direction of rotation can destroy the machine in a short time Prior to starting up make sure that...

Page 179: ...umber of starts does not exceed 12 starts per hour After few minutes of operation check the oil level and top up if necessary As soon as the machine is operated under normal operating conditions Measu...

Page 180: ...very much on the individual operating conditions The intervals given below are desired to be considered as starting values which should be shortened or extended as appropriate Particularly heavy duty...

Page 181: ...en 13 24 7 2 Oil and Oil Filter Change 1 2 Drain pan 1x o ring part no 0486 000 505 0531 000 0531 000 0531 000 0531 000 0531 000 002 002 002 002 USED NEW USED 1 2 3 Busch genuine spare parts 1x oil fi...

Page 182: ...70157201_RA0025 0040F_A0002_IM_en For oil type and oil capacity see Technical Data 19 and Oil 19 4 2 MAX MIN 3 1 B u s c h O i l 1x o ring part no 0486 000 590 Check oil level 7 3 Exhaust Filter Chang...

Page 183: ...ough Busch WARNING Machines contaminated with hazardous material Risk of poisoning Risk of infection If the machine is contaminated with hazardous material Wear appropriate personal protective equipme...

Page 184: ...m the machine Dispose of special waste in compliance with applicable regulations Dispose of the machine as scrap metal 10 Spare Parts NOTICE Use of non Busch genuine spare parts Risk of premature fail...

Page 185: ...voltage Check the power supply The motor is defective Replace the motor The coupling CPL is de fective Replace the coupling CPL The machine does not reach the usual pressure on the suction connection...

Page 186: ...work properly Check the float valve and the oil pipe for clogging Remove the clogging Version with oil return valve The machine runs for more than 10 hours without inter ruption Regularly shut down t...

Page 187: ...t approx kg 36 42 13 Oil VM 032 VM 068 VM 100 VE 101 ISO VG 32 68 100 100 Ambient temperature range C 0 10 5 20 12 30 12 40 Part number 1 L packaging 0831 000 086 0831 102 492 0831 000 060 0831 000 09...

Page 188: ......

Page 189: ...o Ltd All Rights Reserved GX120UT2 GX160UT2 GX200UT2 37Z4V600 GX120RT2 GX160RT2 GX200RT2 00X37 Z4V 6000 These signal words mean You WILL be KILLED or SERIOUSLY HURT if you don t follow instructions Yo...

Page 190: ...s that can cause serious injury Read them carefully If a label comes off or becomes hard to read contact your Honda servicing dealer for a replacement label WARNING LABEL For EU Except EU attached to...

Page 191: ...e Before the oil level in the crankcase can fall below a safe limit the Oil Alert system will automatically stop the engine the engine switch will remain in the ON position If the engine stops and wil...

Page 192: ...k the equipment powered by this engine Review the instructions provided with the equipment powered by this engine for any precautions and procedures that should be followed before engine startup Failu...

Page 193: ...the starter grip to snap back against the engine Return it gently to prevent damage to the starter ELECTRIC STARTER applicable types Turn the key to the START position and hold it there until the engi...

Page 194: ...ove the fuel valve lever to the OFF position THROTTLE LEVER MIN MIN EXCEPT ELECTRIC STARTER TYPES ELECTRIC STARTER TYPES OFF ENGINE SWITCH OFF OFF ENGINE SWITCH OFF FUEL VALVE LEVER OFF OFF ON SETTING...

Page 195: ...gine best and is fully equipped to maintain and repair it To ensure the best quality and reliability use only new Honda Genuine parts or their equivalents for repair and replacement Failure to properl...

Page 196: ...l is low 2 Add fuel to the bottom of the maximum fuel level limit of the fuel tank Do not overfill Wipe up spilled fuel before starting the engine Unleaded gasoline U S Pump octane rating 86 or higher...

Page 197: ...d by the Distributor s Limited Warranty The Oil Alert system applicable types will automatically stop the engine before the oil level falls below the safe limit However to avoid the inconvenience of a...

Page 198: ...rvice station for reclamation Do not throw it in the trash or pour it on the ground or pour it down a drain LOWER LIMIT DRAIN PLUG OIL FILLER CAP DIPSTICK UPPER LIMIT 3 With the engine in a level posi...

Page 199: ...oist rag Be careful to prevent dirt from entering the air duct that leads to the carburetor 8 Place the foam air filter element over the paper element and reinstall the assembled air filter Be sure th...

Page 200: ...osition and check for leaks SPARK PLUG Spark Plugs BPR6ES NGK W20EPR U DENSO This spark plug has the correct heat range for normal engine operating temperatures An incorrect spark plug can cause engin...

Page 201: ...any damaged paint and coat other areas that may rust with a light film of oil Using a garden hose or pressure washing equipment can force water into the air cleaner or muffler opening Water in the air...

Page 202: ...ilated storage area away from any appliance that operates with a flame such as a furnace water heater or clothes dryer Also avoid any area with a spark producing electric motor or where power tools ar...

Page 203: ...ith fresh gasoline p 8 Fuel filter restricted carburetor malfunction ignition malfunction valves stuck etc Take engine to your servicing dealer or refer to shop manual FUSE REPLACEMENT applicable type...

Page 204: ...unting bolt frame bolt or other good engine ground connection 3 Connect the battery positive cable to the battery positive terminal as shown 4 Connect the battery negative cable to the battery negativ...

Page 205: ...found in the separately included emissions warranty statement Specific warranty terms coverage limitations and manner of seeking warranty service are also set forth in the separately included emission...

Page 206: ...in accordance with SAE J1349 at 3 600 rpm Net Power and at 2 500 rpm Max Net Torque Mass production engines may vary from this value Actual power output for the engine installed in the final machine w...

Page 207: ...O Maintenance Before each use Check engine oil level Refer to page 8 Check reduction case oil applicable types Refer to page 8 10 Check air filter Refer to page 10 First 20 hours Change engine oil Ref...

Page 208: ...issatisfied with the decision made by the dealership s management contact the Honda Office as shown Honda s Office When you write or call please provide this information Equipment manufacturer s name...

Page 209: ..._ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Device type _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Article No _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Device No _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Year of make _ _ _ _ First inspection after 25...

Page 210: ...r eine Gew hrleistung gem unseren Allgemeinen Verkaufs und Gesch ftsbedingungen sofern es sich um von uns gelieferte Originalteile handelt F r Sch den die durch die Verwendung von anderen als Original...

Page 211: ...St ck 22 Rastbolzen 20 05 06 00009 E St ck 23 Vakuummanometer 10 07 02 00003 E St ck 24 Warnleuchte 21 05 05 00019 E St ck 25 Kette 20 14 03 00067 V St ck 26 Batterie 21 07 01 00082 V St ck 27 Riemens...

Page 212: ...e der Abbildungen sind m glicherweise optionales Zubeh r des Ger tes Some of pictures may be optional equipment of the device 29040684 29040624 29040685 29040673 29040383 29040584 29040597 29040209 29...

Page 213: ...ge der Abbildungen sind m glicherweise optionales Zubeh r des Ger tes Some of pictures may be optional equipment of the device 29040381 29040340 29040056 29040687 29040666 29040221 A52400041 SH 3500 B...

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