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probst 5320.0002, Operating Instructions Manual

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probst 5320.0002 Operating Instructions Manual Download Page 44

Operation

 

16 / 20 

 

 

53200002 

V4 

GB 

 
 
 

 

 

1)

 Otherwise there may be faulty switching and when setting down the load this can cause deformation or 

damage of the automatic release! 

The jerky lifting and lowering of the device with and without load. e.g. caused through driving fast with the 
lifting equipment/carrier over uneven grounds is 

forbidden 

 

 

When replacing a defective automatic release, it is 
essential to ensure that the slots of the two 
clamping pins 

always

 point downwards. 

The position of the slots 

must not be

 above or 

center, otherwise there is a risk that the 
automatic release may jam when switching! 

 

 

 

 

 

 

 

Summary of Contents for 5320.0002

Page 1: ...53200002 V4 DE GB Betriebsanleitung Operating Instructions FSZ M ...

Page 2: ......

Page 3: ......

Page 4: ......

Page 5: ...53200002 V4 DE Betriebsanleitung Original Betriebsanleitung Florsteinzange FSZ M FSZ M ...

Page 6: ...sanleitung in Landessprache falls die Übersetzung nicht durch den Händler Importeur organisiert werden kann Please note that the product may not be used put into operation without these operating instructions in the national language If you did not receive operating instructions in your national language with the delivery of the product please contact us In countries of the EU EFTA we will send th...

Page 7: ...ezeuge 8 3 Allgemeines 9 3 1 Bestimmungsgemäßer Einsatz 9 3 2 Übersicht und Aufbau 11 3 3 Technische Daten 11 4 Installation 12 4 1 Mechanischer Anbau 12 4 1 1 Einhängeöse Einhängebolzen 12 4 1 2 Lasthaken und Anschlagmittel 12 4 1 3 Einstecktaschen optional 13 4 1 4 Drehköpfe optional 13 5 Bedienung 14 5 1 Greifbereichsverstellung 14 5 2 Handgriffsverstellung 14 5 3 Ein Mann Bedienung 15 6 Wartun...

Page 8: ...nrichtlinie Folgende Normen und technische Spezifikationen wurden herangezogen DIN EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen Allgemeine Gestaltungsleitsätze Risikobeurteilung und Risikominderung ISO 12100 2010 DIN EN ISO 13857 Sicherheit von Maschinen Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefährdungsbereichen mit den oberen und unteren Gliedmaßen ISO 13857 2008 Dokumentationsbevollmächtigter Nam...

Page 9: ...rd Öffnungsweite setzt sich aus dem Greifbereich und dem Einfahrmaß zusammen Greifbereich Einfahrmaß Öffnungsbereich Eintauchtiefe entspricht der maximalen Greifhöhe von Greifgütern bedingt durch die Höhe der Greifarme des Gerätes Gerät ist die Bezeichnung für das Greifgerät Produktmaß sind die Abmessungen des Greifgutes z B Länge Breite Höhe eines Produktes Eigengewicht ist das Leergewicht ohne G...

Page 10: ...tig aufnehmen stets im Lastschwerpunkt 29040216 29040215 29040214 Ø 30 mm Ø 50 mm Ø 80 mm WARNZEICHEN Symbol Bedeutung Bestell Nr Größe Quetschgefahr der Hände 29040221 29040220 29040107 30 x 30 mm 50 x 50 mm 80 x 80 mm GEBOTSZEICHEN Symbol Bedeutung Bestell Nr Größe Jeder Bediener muss die Bedienungsanleitung für das Gerät mit den Sicherheitsvorschriften gelesen und verstanden haben 29040665 2904...

Page 11: ...onen betrieben werden Es dürfen nur Geräte mit Handgriffen manuell geführt werden Ansonsten besteht Verletzungsgefahr der Hände 2 6 Schutzausrüstung Die Schutzausrüstung besteht gemäß den sicherheitstechnischen Anforderungen aus Schutzkleidung Schutzhandschuhe Sicherheitsschuhe 2 7 Unfallschutz Arbeitsbereich für unbefugte Personen insbesondere Kinder weiträumig absichern Vorsicht bei Gewitter Arb...

Page 12: ...r schwebender Last ist verboten Lebensgefahr Das manuelle Führen ist nur bei Geräten mit Handgriffen erlaubt Während des Betriebes ist der Aufenthalt von Personen im Arbeitsbereich verboten Es sei denn es ist unerlässlich bedingt durch die Art der Geräteanwendung z B durch manuelles Führen des Gerätes an Handgriffen Ruckartiges Anheben oder Absenken des Gerätes mit und ohne Last z B auch verursach...

Page 13: ...m Zustand befinden Nur beauftragte und qualifizierte Personen dürfen das Trägergerät Hebezeug bedienen Der Bediener des Trägergerätes Hebezeuges muss die gesetzlich vorgeschriebenen Qualifikationen erfüllen Die maximal erlaubte Traglast des Trägergerätes Hebezeuges und der Anschlagmittel darf unter keinen Umständen überschritten werden ...

Page 14: ... und den der Konformitätserklärung verwendet werden Jeder anderweitige Einsatz gilt als nicht bestimmungsgemäß und ist verboten Die am Einsatzort gültigen gesetzlichen Sicherheits und Unfallvorschriften müssen zusätzlich eingehalten werden Der Anwender muss sich vor jedem Einsatz vergewissern dass das Gerät für den vorgesehenen Einsatz geeignet ist sich im ordnungsgemäßen Zustand befindet die zu h...

Page 15: ...s Greifen und Transportieren von Baustoffpaketen Gegenständen und Materialien die nicht in dieser Betriebsanleitung beschrieben sind das Anhängen von Lasten mit Seilen Ketten o ä an dem Gerät das Greifen von Greifgütern mit Verpackungsfolie da dabei Abgleitgefahr besteht das Greifen von Greifgütern mit behandelten Oberflächen wie Lackierung Beschichtung Abmehlung u dergleichen da dies zur Verminde...

Page 16: ... mm in Tragfähigkeit WLL in kg lbs Eigengewicht in kg lbs FSZ M 180 580 7 22 250 550 16 35 Mögliches Mass zwischen den Greifbacken Produktmass muss um ca 30 mm innerhalb des angegebenen Bereiches liegen Einhängeöse Einstellkette Gummibacken Greifbereichs verstellung Wechselautomatik Handgriff Greifarm ...

Page 17: ...zum Bruch der Aufhängung führen Tod schwerste Verletzungen und Sachschaden können die Folge sein 4 1 1 Einhängeöse Einhängebolzen Das Gerät ist mit einer Einhängeöse Einhängebolzen ausgerüstet und kann somit an verschiedenste Trägergräte Hebezeuge angebracht werden Es ist darauf zu achten dass die Einhängeöse Einhängebolzen sicher mit dem Anschlagmittel Kranhaken Schlupf etc verbunden ist und nich...

Page 18: ...te oder eines Seils das durch die Öse an den Einstecktaschen und um den Gabelträger gelegt werden muss Diese Verbindung muss hergestellt werden da sonst die Einstecktasche beim Staplerbetrieb von den Gabelstapler Zinken rutschen kann UNFALLGEFAHR 1 Stapler Zinke 2 Arretierungsschraube 3 Einstecktasche 4 Seil oder Kette 4 1 4 Drehköpfe optional Beim Einsatz von Drehköpfen muss zwingend eine Freilau...

Page 19: ...nd Flügelmuttern 1 wieder anziehen Wenn das Gerät FSZ M ohne Greifgut leer auf dem Boden steht müssen beide Einstellketten 5 straff gespannt sein Dabei sollten die Gummigreifbacken 6 ungefähr im rechten Winkel zum Boden sein Die Einstellketten 5 müssen jeweils mit dem gleichen Kettenglied eingehängt werden damit beide Einstellketten dann die gleiche Länge haben 5 2 Handgriffsverstellung Der Handgr...

Page 20: ...d abgestellt werden Die Greifarme müssen ausreichend geöffneten sein um ein sicheres Stehen des Gerätes zu gewährleisten Ansonsten besteht Kippgefahr Das Gerät ist mit einer Wechselautomatik ausgerüstet das heißt das ÖFFNEN und SCHLIESSEN der Greifarme erfolgt durch das Absetzen und Anheben des Gerätes Bildliche Darstellungen der Schaltpositionen der Wechselautomatik Gerät ist durch das Trägergerä...

Page 21: ...rätes sowie auch schnelles Fahren mit dem Trägergerät Hebezeug über unebenes Gelände ist verboten Beim Auswechseln einer defekten Wechselautomatik ist unbedingt darauf zu achten dass die Schlitze der beiden Spannstifte immer nach unten zeigen Die Position der Schlitze darf sich keinesfalls oben oder in der Mitte befinden da sonst die Gefahr besteht dass die Wechselautomatik beim Umschalten klemmt ...

Page 22: ...rehmomenten der zugehörigen Festigkeitsklassen nachgezogen werden Sämtliche vorhandene Sicherungselemente wie Klappsplinte auf einwandfreie Funktion prüfen und defekte Sicherungselemente ersetzen 1 Alle Gelenke Führungen Bolzen und Zahnräder Ketten auf einwandfreie Funktion prüfen bei Bedarf nachstellen oder ersetzen Greifbacken sofern vorhanden auf Verschleiß prüfen und reinigen bei Bedarf ersetz...

Page 23: ...che mit Hersteller ob Baustoff für dieses Gerät zulässig ist Das Gerät hängt schief Die Zange ist einseitig belastet Last symmetrisch verteilen Greifbereichs Einstellung optional Der Greifbereich ist nicht symmetrisch eingestellt Einstellung des Greifbereichs prüfen und korrigieren Wechselautomatik funktioniert nicht Mechanik Wechselautomatik funktioniert nicht Wechselautomatik mit Hochdruckreinig...

Page 24: ... der Konformitätserklärung sind zu beachten Die Durchführung der Sachkundigenprüfung kann auch durch den Hersteller Probst GmbH erfolgen Kontaktieren Sie uns unter service probst handling de Wir empfehlen nach durchgeführter Prüfung und Mängelbeseitigung des Gerätes die Prüfplakette Sachkundigenprüfung Expert inspection gut sichtbar anzubringen Bestell Nr 2904 0056 Tüv Aufkleber mit Jahreszahl Die...

Page 25: ... ist Die maximale Tragkraft darf nicht überschritten werden Das im Typenschild bezeichnete Eigengewicht ist bei der Verwendung am Hebezeug Trägergerät z B Kran Kettenzug Gabelstapler Bagger mit zu berücksichtigen Beispiel 6 6 Hinweis zur Vermietung Verleihung von PROBST Geräten Bei jeder Verleihung Vermietung von PROBST Geräten muss unbedingt die dazu gehörige Original Betriebsanleitung mitgeliefe...

Page 26: ...raße 6 Fax 49 7144 3309 50 info probst handling de 71729 Erdmannhausen Germany Betreiber _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Gerätetyp _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Artikel Nr _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Geräte Nr _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Baujahr _ _ _ _ Wartungsarbeiten nach 25 Betriebsstunden Datum Art der Wartung Wartung durch Firma Stempel Name Unterschrift Wartungsarbeiten alle 50 Betriebsst...

Page 27: ......

Page 28: ......

Page 29: ...53200002 V4 GB Operating Instructions Translation of original operating instructions Hollow Slope Block Handles FSZ M FSZ M ...

Page 30: ...ing device 8 3 General 9 3 1 Authorized use 9 3 2 Survey and construction 11 3 3 Technical Data 11 4 Installation 12 4 1 Mechanical connection 12 4 1 1 Lifting eye Suspension bolt 12 4 1 2 Load hooks and lifting tackle 12 4 1 3 Fork sleeves optional 13 4 1 4 Rotators optional 13 5 Operation 14 5 1 Adjustment gripping range 14 5 2 Adjustment handle 14 5 3 One Man Operation 15 6 Maintenance and care...

Page 31: ...ctives EC machinery directive 2006 42 EC The following standards and technical specifications were used DIN EN ISO 12100 Safety of machinery General principles for design Risk assessment and risk reduction ISO 12100 2010 DIN EN ISO 13857 Safety of machinery safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs ISO 13857 2008 Authorized person for EC documentation Name J H...

Page 32: ...ange and the measure to drive over the gripping good gripping range measure to drive over the gripping good opening width Immersion depth is the maximum gripping height of gripping goods conditional of the height of the gripping arms of the device Device is the description for the gripping device Product dimensions Are the dimensions of the gripping good e g length breadth height of the product De...

Page 33: ...y components off centre always in centre of gravity 29040216 29040215 29040214 Ø30 mm Ø50 mm Ø80 mm WARNING SIGN Symbol Meaning Order No Size Danger of squeezing the hands 29040221 29040220 29040107 30 x 30 mm 50 x 50 mm 80 x 80 mm REGULATORY SIGN Symbol Meaning Order No Size Each operator must have read and understood the operating instructions and all safety instructions 29040665 29040666 Ø 30 m...

Page 34: ...risk of injury to the hands 2 6 Protective equipment The protective equipment must consist according to the safety regulations of the following parts Protective clothing Safety gloves Safety shoes 2 7 Accident prevention The workplace has to be covered for unauthorized persons especially children Caution at thunderstorm danger of lightning Depending on the intensity of the thunderstorm stop workin...

Page 35: ... 2 9 1 General The use of the device is only permitted in proximity to the ground Do not swing it over people heads The stay under lifted load is forbidden Danger to Life The manual guiding of the device is only allowed at the handles While using the device the stay of persons in the working area is forbidden Except it is indispensable caused of the way of using the device e g if the device must b...

Page 36: ...ty working load limit WLL and the nominal width gripping range of the device Fig A Do not pull out stuck or tightened loads with the device Never pull or drag loads sideways Otherwise parts of the device could be damaged see Fig A 2 9 2 Carrier Lifting device The used carrier lifting device e g excavator have to be in good safe working condition Only authorized and qualified persons are allowed to...

Page 37: ...gal regulations especially regulations of the declaration of conformity and additional local health and safety regulations must be observed Prior to every operation the user must ensure that The equipment is suited to the intended operation the functioning and the working condition of the equipment is examined the load is suitable to be handled Any doubts about instructions should be raised with t...

Page 38: ... than described in this operating instruction Never suspend any goods with ropes chains or similar at the device except at the designated lifting eyes bolts Gripping of gripping goods with packaging foil because they could fall down The gripping of gripping goods with treated surfaces such as painting varnish coating or the like because they could fall down Treated surfaces lead to a reduction in ...

Page 39: ...acity working load limit WLL Dead weight FSZ M 180 580 mm 7 22 250 kg 550 lbs 16 kg 35 lbs Possible measurement between the grippers The product measurements must be within approx 30 mm of the stated range Lifting eye Rubber gripper Adjustment gripping range Automatic release Handle Gripping arm Adjusting chain ...

Page 40: ... lifting devices carriers in a rigid way Break of the suspension may occur within short time Death severe injuries and material damage can result 4 1 1 Lifting eye Suspension bolt The device is equipped with a lifting eye suspension bolt and can be mounted on various carrier lifting devices Take care that the lifting eye suspension bolt is safely joined with the lifting tackle e g crane hook belt ...

Page 41: ... to the eyelet on the fork sleeves and the lift frame It is definitely necessary to establish this connection Otherwise the device could slide form the forks DANGER OF ACCIDENTS 1 Fork of fork lift truck 2 locking bolt 3 Fork sleeve 4 Chain rope 4 1 4 Rotators optional When using rotators a free wheel throttle valve must be installed In order to prevent a sudden speedup and stopping the rotational...

Page 42: ...lts 2 and fasten the wing nuts 1 again Both adjusting chains 5 must be tightening taut when the device FSZ M stands without a gripping good empty on the ground The rubber grippers 6 should be in rectangular position approx to the ground The adjusting chains 5 must be fit each with the same chain link so that both have the same length 5 2 Adjustment handle The handle for 2 man operation can be rota...

Page 43: ...st be opened enough to ensure a secure standing of the device Otherwise there is a danger of overturning The device is equipped with an automatic release that means the OPENING and CLOSING of the gripping arms results through the set down and lifting of the device Pictures of the positions of the automatic release Device is lifted through the lifting equipment carrier Gripping arms are opened Devi...

Page 44: ...of the device with and without load e g caused through driving fast with the lifting equipment carrier over uneven grounds is forbidden When replacing a defective automatic release it is essential to ensure that the slots of the two clamping pins always point downwards The position of the slots must not be above or center otherwise there is a risk that the automatic release may jam when switching ...

Page 45: ... torques of the corresponding strength classes Check all existing safety elements such as folding pins for proper function and replace defective safety elements 1 Check all joints guides pins and sprockets chains for proper function readjust or replace if necessary Check gripper jaws if present for wear and clean replace if necessary All existing sliding guides rack gears and joints of moving part...

Page 46: ... surface of the material or ask the manufacturer if you the material is allowed for this device Unbalanced load The device is not loaded symmetrically Adjust the position of the load Adjustment of the gripping range optional The adjustment of the gripping range is not symmetrical Correct the adjustment of the gripping range Automatic release does not work mechanical optional Automatic release does...

Page 47: ... regulations and the regulations of the declaration of conformity must be observed The expert inspection can also be done by the manufacturer Probst GmbH Contact us at service probst handling de We recommend affixing the inspection sticker Sachkundigenprüfung Expert inspection in a clearly visible place order no 2904 0056 Tüv sticker with year number after the inspection has been done The check by...

Page 48: ... can be handled with the device Do not exceed this carrying capacity working load limit WLL If you use the device in combination with other lifting equipment Crane chain hoist forklift truck excavator consider the deadweight of the device Example 6 6 Hints to the renting leasing of PROBST devices With every renting leasing of PROBST devices the original operating instructions must be included unco...

Page 49: ...49 7144 3309 50 info probst handling de 71729 Erdmannhausen Germany Operator _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Device type _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Article No _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Device No _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Year of make _ _ _ _ First inspection after 25 operating hours Date Maintenance work Inspection by company Company stamp Name Signature All 50 operating hours Date Mainte...

Page 50: ...orm to ISO 16016 Steinmaß min 180 Steinmaß max 580 148 237 1100 90 drehbar 50 A B C D E F 8 7 6 5 4 3 2 1 4 5 6 7 8 F E D C 1 1 Florsteinzange NW 180 580mm Tragf 250 kg D53200002 Ralf Hoffmann 13 1 2006 Hollow Slope Block Handles FSZ M kg Tragfähigkeit Carrying Capacity Eigengewicht Dead Weight 16 Ibs 35 lbs 550 kg 250 ...

Page 51: ...000009 20000011 40110303 20100015 4 3 C B A B D F 7 5 1 3 5 7 F 4 2 6 8 E D 8 6 C E 1 2 A Zust Gepr Erst Name von Blatt Ers f Ers d Urspr Artikelnummer Zeichnungsnummer Benennung all rights reserved conform to ISO 16016 30 8 2017 12 5 2014 Alexander Renger I Krasnikov Florsteinzange NW 180 580mm Tragf 250 kg E53200002 1 1 Datum ...

Page 52: ..._V1 A53200002 FSZ M 1 1 Einige der Abbildungen sind möglicherweise optionales Zubehör des Gerätes Some of pictures may be optional equipment of the device 29040629 Auf beiden Seiten on both sides 29040028 29040056 ...

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