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V1.0 

3/16 in. Air Riveter 

8843708 

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CARE & MAINTENANCE 

1. 

Maintain the tool with care. A tool in good condition is efficient, easier 
to control and will have fewer problems. 

2. 

Inspect the tool fittings, alignment, hoses and power supply cord 
periodically. Have damaged or worn components repaired or replaced by an 
authorized technician. Only use identical replacement parts when servicing. 

3. 

Follow instructions for lubricating and changing accessories. 

4. 

Only use accessories intended for use with this tool.  

5. 

Keep the tool clean, dry and free from oil/grease at all times.  

6. 

Maintain the tool’s labels and name plates. These carry important 
information. If unreadable or missing, contact Princess Auto Ltd. for 
replacements. 

WARNING! Only qualified service personnel should repair the tool. An 
improperly repaired tool may present a hazard to the user and/or others. 

ADDING HYDRAULIC OIL 

NOTICE! Do not overfill the air cylinder with hydraulic 
oil. This can impair the tool’s function. 

1. 

Disconnect the air hose from the riveter. 

2.  Invert the tool to remove the base cover (Fig. 3). 

a. 

Place the tool in a vise to free up both hands. 

3. 

Remove the air cylinder cap (#52) with the 
wrench (#54) provided (Fig. 4). 

4. 

Remove the air/hydraulic piston assembly by 
gripping the exposed nut and pulling up (Fig. 4). 

5. 

The hydraulic oil level should barely cover the 
lock nut (#50) connecting the air cylinder to the 
handle (#13). Add hydraulic oil until the level is 
just above the connection (fig. 5-1, next page). 

6. 

Lightly lubricate the inner wall of the air cylinder. 

7. 

Press the piston and air cylinder cover assembly 
back into place as far as possible. Tighten the 
nut. 

8.  Refit and tighten the air cylinder cap (#52). 

Fig. 4 

Fig. 3 

Summary of Contents for 8843708

Page 1: ...V1 0 8843708 Please read and understand all instructions before use Retain this manual for future reference 3 16 IN ...

Page 2: ...certain instructions are not followed DANGER This notice indicates an immediate and specific hazard that will result in severe personal injury or death if the proper precautions are not taken WARNING This notice indicates a specific hazard or unsafe practice that could result in severe personal injury or death if the proper precautions are not taken CAUTION This notice indicates a potentially haza...

Page 3: ...fety equipment away from the work area 3 Store unused tools properly in a safe and dry location to prevent rust or damage Lock tools away and keep out of the reach of children 4 Do not install or use in the presence of flammable gases dust or liquids PERSONAL SAFETY WARNING Wear personal protective equipment approved by the Canadian StandardsAssociation CSA or American National Standards Institute...

Page 4: ...rect tool for the job This tool was designed for a specific function Do not modify or alter this tool or use it for an unintended purpose 2 Do not use the tool if any parts are damage broken or misplaced Repair or replace the parts 3 Never point the tool towards yourself It could inflict an injury 4 Never use the riveter without the safety cap H in place The ejected pin may cause an injury to your...

Page 5: ... The air stream may contain carbon monoxide toxic vapors or solid particles Never inhale compressed air directly from the pump or air tool POWER TOOL PRECAUTIONS 1 Do not use any power tool with a malfunctioning power switch or control A power tool that fails to respond to the controls is dangerous and can cause an injury A qualified technician must repair and verify the power tool is operating co...

Page 6: ...s injury to yourself or a bystander Disable and discard the air tank according to the your municipality by laws 1 Never drill into weld patch or modify the air tank Immediately replace the tank or compressor if an air leak develops The leak may lead to a rupture 2 Never make adjustments to the components that control tank pressure Serious injury or death may occur if modifications are made to the ...

Page 7: ... sealant tape a Wrap tape in a clockwise direction so it will not unravel b Do not tape all the threads Leave several leading threads unwrapped for easier alignment 2 Screw the connector into the tool s air inlet D and tighten with a wrench until snug 3 Run the compressor at a low volume and check the connection for air leaks Do not use the tool until all air leaks are repaired or the faulty compo...

Page 8: ...the rivets 1 Check the hydraulic oil level before each use See Adding Hydraulic Oil 2 Select the correct nosepiece based on the rivet diameter and install per Nosepieces section 3 Attached the air riveter to the air source and start the compressor 4 Push the rivet mandrel stem through the nosepiece until the rivet head touches the nosepiece 5 Insert the mandrel head and rivet pin into the pre dril...

Page 9: ... WARNING Only qualified service personnel should repair the tool An improperly repaired tool may present a hazard to the user and or others ADDING HYDRAULIC OIL NOTICE Do not overfill the air cylinder with hydraulic oil This can impair the tool s function 1 Disconnect the air hose from the riveter 2 Invert the tool to remove the base cover Fig 3 a Place the tool in a vise to free up both hands 3 R...

Page 10: ...ace while loosening the nut Spin the nut backwards a bit Fig 7 6 Rotate the piston forward or backwards until it is the correct distance as measured with the wrench 7 Hold the socket in place again and tighten the clamp nut 8 Fit the outer cylinder back onto the air riveter and tighten CLEANING AND CHANGING THE JAWS 1 Remove the outer cylinder B with the large wrench s 54 box end 2 Slide the small...

Page 11: ... use air tool oil to lubricate the tool Other lubricants are not suitable and will damage the tool or cause a malfunction during use NOTICE Never use a penetrating oil to lubricate an air tool Penetrating oil acts as a solvent that will dissolve the tool s grease packing and may damage the o rings causing the tool to seize or malfunction 1 All air tools have an internal coating of grease to preven...

Page 12: ...n if the tool does not function properly or parts are missing If unable to do so have a qualified technician service the tool Problem s Possible Cause s Suggested Solution s Tool runs at normal speed but loses power under load Motor parts worn 1 Have a qualified technician service the tool 2 Replace tool or parts Tool runs slowly Air flows slightly from exhaust Motor parts jammed with dirt particl...

Page 13: ...rty 1 Tighten the nosepiece 2 Remove and clean the jaws The stroke is too short 1 The rivet pin is not properly inserted into the riveter 2 The riveter is low on hydraulic oil 3 The rivet is the wrong size 4 Piston stroke is misadjusted 1 Fully insert the rivet pin 2 Top up the hydraulic oil reservoir and prime the riveter 3 Use the proper rivet length 4 Adjust the piston stroke The riveter has we...

Page 14: ...in 1 1C Nosepiece 3 2 mm 1 8 in 1 1D Nosepiece 2 4 mm 3 32 in 1 2 Socket Head 1 3 Jaw Case 1 4 Clamp Nut 1 5 Jaws 1 6 Jaw Pusher 1 7 Jaw Pusher Spring 1 8 Jaw Case Washer Ring 1 9 Jaw case Lock Nut 1 10 Handle O ring 1 11 Handle O ring 1 12 Handle Back up Ring 1 13 Handle 1 14 Oil Piston 1 15 Oil Piston O ring 1 16 Oil Piston Back up Ring spare supplied 1 17 Return Spring A 1 ...

Page 15: ...Rod 1 31 Trigger Lever 1 32 Rod Pin 1 33 Lever Pin 1 34 Air Cylinder 1 35 Valve Pusher Spring 1 36 Brass Valve Pusher 1 37 Valve Pusher Spring 1 38 Valve Pusher Brass Collar 1 39 Valve Pusher O ring 1 40 Valve 1 41 Valve Spring 1 42 Valve Cap O ring 1 43 Valve Cap 1 44 Frame Lock Nut 1 45 Air Piston Stem 1 46 Cushion 1 47 Air Piston O ring 1 48 Air Piston 1 49 Air Piston Lock Nut 1 50 Air Cylinder...

Page 16: ...8843708 3 16 in Air Riveter V1 0 16 For technical questions call 1 800 665 8685 ...

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Page 19: ...V1 0 8843708 Vous devez lire et comprendre toutes les instructions avant d utiliser l appareil Conservez ce manuel afin de pouvoir le consulter plus tard DE 3 16 PO ...

Page 20: ...as certaines instructions DANGER Cet avis indique un risque immédiat et particulier qui entraînera des blessures corporelles graves ou même la mort si on omet de prendre les précautions nécessaires AVERTISSEMENT Cet avis indique un risque particulier ou une pratique non sécuritaire qui pourrait entraîner des blessures corporelles graves ou même la mort si on omet de prendre les précautions nécessa...

Page 21: ...ez votre aire de travail propre bien éclairée et exempte de toute distraction Placez les lampes de façon à ne pas travailler dans l ombre 2 Assurez vous que les personnes qui ne portent pas l équipement de sécurité approprié ne se trouvent pas à proximité de l aire de travail 3 Rangez les outils correctement dans un lieu sécurisé et sec Gardez les outils hors de la portée des enfants 4 N installez...

Page 22: ...e plate forme stable Une pièce à travailler tenue dans les mains ou appuyée contre votre corps sera instable et peut entraîner des blessures corporelles 5 Tenez cet outil solidement à l aide des deux mains Un outil tenu d une seule main peut causer une perte de contrôle CONSIGNES DE SÉCURITÉ SPÉCIFIQUES AVERTISSEMENT Ne permettez PAS au confort ou à votre familiarisation avec l outil obtenus après...

Page 23: ... nominale maximale il pourrait en résulter un risque d explosion capable d entraîner des blessures et des dommages aux biens 5 N utilisez jamais d oxygène de gaz combustible ou tout autre gaz embouteillé en tant que source d énergie Une source d énergie autre qu un compresseur d air pourrait causer une explosion entraînant ainsi des blessures corporelles graves 6 Fermez la soupape et évacuez toute...

Page 24: ...e à travailler ou causant des blessures corporelles graves Si votre outil fonctionne correctement lorsqu il n y a aucune charge mais qu il présente un fonctionnement difficile sous charge cela signifie qu une pression excessive est exercée 4 Ne pas touche la pièce à travailler pendant ou immédiatement après l avoir utilisée Elles peuvent être chaudes et causer une brûlure PRÉCAUTIONS RELATIVES AUX...

Page 25: ... au rebut le réservoir d air conformément à la réglementation locale 1 Ne percez soudez rapiécez ou modifiez jamais le réservoir d air Remplacez immédiatement le réservoir ou le compresseur en présence de fuites d air La fuite peut entraîner un éclatement 2 N ajustez jamais les composants qui commandent la pression du réservoir Des blessures graves ou la mort peuvent survenir si on modifie le pres...

Page 26: ...il 1 Enveloppez les filets externes du raccord mâle de ruban d étanchéité a Enveloppez le ruban dans le sens horaire de façon qu il ne se déroule pas b Ne recouvrez pas tous les filets de ruban Laissez le raccord ouvert sur l avant pour y fixer l outil 2 Vissez le raccord à l entrée d air de l outil D et serrez le ensuite au moyen d une clé 3 Faites fonctionner le compresseur à faible volume et vé...

Page 27: ... de pénétration par un mandrin de rivet éjecté ATTENTION Tenez les doigts à l écart de la gâchette lorsque vous insérez le rivet dans la riveteuse pneumatique Une activation accidentelle pourrait causer une coupure ou une blessure par pincement Percez un ou plusieurs trous de même diamètre dans la pièce à travailler avant d installer les rivets 1 Vérifiez le niveau d huile hydraulique avant chaque...

Page 28: ...ndez à un technicien autorisé de réparer ou de remplacer les composants endommagés ou usés Employez seulement des pièce autorisées 3 Suivez les instructions pour lubrifier et remplacer les accessoires 4 Utilisez seulement des accessoires conçus pour être utilisés avec cet outil 5 Gardez l outil propres sèches et exemptes d huile ou de graisse en tout temps 6 Veillez à ce que l étiquette et la plaq...

Page 29: ...puchon de cylindre pneumatique no 52 RÉGLAGE DE LA LONGUEUR DE LA COURSE 1 Retirez le cylindre extérieur en utilisant la section polygonale de la clé no 54 2 Assurez vous que la course du piston est réglée sur une longueur de 70 mm L axe de calibre de la clé no 53 est conçu pour cette mesure Le piston doit s insérer parfaitement dans la rainure avant Si le piston a été correctement réglé la crosse...

Page 30: ...t éjecte une ou plusieurs mâchoires 6 Nettoyez les mâchoires avec un solvant doux et une brosse Séchez les pièces et inspectez les à la recherche de dommages éventuels Remplacez les mâchoires si elles sont émoussées 7 Lubrifiez légèrement les mâchoires et replacez l ensemble mâchoire en position Vissez le support de mâchoire en position Serrez en utilisant les deux clés de serrage 8 Contrôlez et r...

Page 31: ...ir la corrosion durant l expédition et l entreposage tous les outils pneumatiques présentent un revêtement interne de graisse Pour enlever cette graisse versez une bonne quantité d huile pour outils pneumatiques dans l entrée d air puis faites marcher l outil à vide jusqu à ce que les gaz d échappement soient transparents 2 Ajoutez quelques gouttes d huile pour outil pneumatique chaque jour dans l...

Page 32: ...l outil ne fonctionne pas correctement ou si des pièces sont manquantes visitez un magasin Princess Auto Ltd afin de trouver une solution Si ce n est pas possible demandez à un technicien qualifié de réparer l outil Problème s Cause s possible s Solution s proposée s L outil fonctionne à vitesse normale mais perd de la puissance sous charge Les pièces du moteur sont usées 1 Demandez à un technicie...

Page 33: ...de taille ou de type incorrects 2 Humidité ou obstruction dans la conduite d air le reservoir 3 Le débit du compresseur d air est insuffisant 1 Vérifiez la conduite d air et confirmez que le raccord de tuyau convient parfaitement à la douille d admission 2 Dépressurisez le système et vidangez toute eau contenue dans le réservoir et dans la conduite d air 3 Assurez vous que l outil soit raccordé à ...

Page 34: ... une pression de 90 lb po carré 2 Remplacez le par un compresseur de capacité suffisante 3 Confiez l entretien du compresseur à un centre de service qualifié 4 Remplissez le réservoir d huile hydraulique et amorcez la riveteuse Fuite d air 1 Raccordement déficient des tuyaux dans le système 2 Joint torique endommagé 3 Saleté au niveau de la soupape d air ou de l entrée d air 1 Rebranchez le circui...

Page 35: ...1 1C Embout 3 2 mm 1 8 in 1 1D Embout 2 4 mm 3 32 in 1 2 Tête de douille 1 3 Logement de mâchoire 1 4 Écrou de bride 1 5 Mâchoires 1 6 Poussoir de mâchoire 1 7 Ressort du poussoir de mâchoire 1 8 Anneau de rondelle de logement de mâchoire 1 9 Contre écrou de logement de mâchoire 1 10 Joint torique de la poignée 1 11 Joint torique de la poignée 1 12 Anneau d appui de la poignée 1 13 Poignée 1 14 Pi...

Page 36: ...âchette 1 31 Levier de gâchette 1 32 Goupille de tige 1 33 Cheville du levier 1 34 Cylindre pneumatique 1 35 Ressort de poussoir de soupape 1 36 Poussoir de soupape en laiton 1 37 Ressort de poussoir de soupape 1 38 Collet en laiton de poussoir de soupape 1 39 Joint torique de poussoir de soupape 1 40 Soupape 1 41 Ressort de soupape 1 42 Joint torique de capuchon de valve 1 43 Capuchon de soupape ...

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