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Plasma PTW 1500, Manual

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Allgemeines

Gerätekonzept

PTW 1500 mit Option Kaltdraht-Zuführung

Die wassergekühlten Plasma Hand-Schweißbrenner dienen zum Plasmaschweißen und
zum Plasmalöten.
Die Hand-Schweißbrenner besitzen serienmäßig einen Fronius F++ Anschluss. Für den
Betrieb an einem handelsüblichen Plasma-Gerät stehen verschiedene Adapter zur Verfü-
gung.

Einsatzgebiete

Die Plasma Hand-Schweißbrenner kommen bei manuellen Anwendungen zum Einsatz,
z.B.:
-

im Rohrleitungs- und Apparatebau

-

im Behälterbau

-

bei höchsten Qualitätsanforderungen

PTW 500

Summary of Contents for PTW 1500

Page 1: ...manuel Bedienungsanleitung Plasma Hand Schwei brenner Operating Instructions Plasma Manual Welding Torch Battery Charging Systems Welding Technology Solar Electronics DE EN FR ZH PL Instrukcja obs ugi...

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Page 3: ...Sie die Anleitung sorgf ltig lesen lernen Sie die vielf ltigen M glichkeiten Ihres Fronius Produktes kennen Nur so k nnen Sie seine Vorteile bestm glich nutzen Bitte beachten Sie auch die Sicherheitsv...

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Page 5: ...e PTW 1500 justieren 7 Wolframelektrode einstellen PTW 1500 7 Inbetriebnahme 9 Allgemeines 9 Bestimmungsgem e Verwendung 9 Inbetriebnahme 9 Belastungsgrenzen in Abh ngigkeit von der Plasmagas Menge 11...

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Page 7: ...mm Lieferumfang PTW 1500 Plasmad se 2 5 mm Schutzgasd se Optionen PTW 1500 Einstell Lehre 1 5 2 mm Kaltdraht Zuf hrung Push System Robacta Plasma KD Plasmad se 1 1 5 2 3 mm Keramik Zentrierrohr 1 6 3...

Page 8: ...durchgef hrt werden Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften PTW 500 montie ren Spannh lse einsetzen Zentrierrohr Plasmad se und Schutzgasd se montieren Wolframelektrode einsetzen Wichtig Die Wolfram...

Page 9: ...hutzgasd se montieren Wolframelektrode einsetzen 1 2 1 3 2 2 1 3 3 2 1 Wichtig Die Wolframelektrode so einsetzen dass die Spitze ca 10 mm aus dem Brennerk rper ragt Brennerkappe PTW 1500 leicht anzieh...

Page 10: ...ma Schwei en Plasma L ten wird im folgenden Abschnitt beschrieben Allgemeines Wolframelektrode einstellen PTW 500 Brennerkappe lockern je nach Brennerstellung darauf achten dass die Wolframelektrode n...

Page 11: ...ad se ansetzen HINWEIS Die Standard Einstel lung f r das Ma x an der jeweiligen Einstell Lehre ist abh ngig vom Durchmesser der Plasmad se Standard Einstel lung f r das Ma x gem folgender Tabelle eins...

Page 12: ...stellen 3 Komponenten des Plasmabrenner Schlauchpaketes am Plasmager t anschlie en Anschluss f r Strom Schutzgas Kabel f r Pilotstrom Kabel f r Pilotstrom Masse Plasmagas Schlauch f r Wasserr cklauf S...

Page 13: ...teile Plasmad se Keramik Zentrierrohr und Wolframelek trode besch digen 7 Plasmagas Menge am Plasmager t einstellen abh ngig vom Durchmesser der Plasmad se und der jeweiligen Anwendung Inbetriebnahme...

Page 14: ...min 0 3 l min 28 A 1 2 mm min 0 3 l min 35 A 1 4 mm min 0 3 l min 45 A 1 6 mm min 0 3 l min 50 A 1 8 mm min 0 3 l min 50 A Tabelle gilt nur f r PTW 1500 Plasmad se Plasmagas Menge max Schwei strom 1 5...

Page 15: ...ad se mit einem Durchmesser von 2 0 mm einer eingestellten Mindest Plasmagas Menge von 0 25 l min ist bei Standardeinstellung der Wolframelektrode ein maximaler Schwei strom von 80 A zul ssig Wichtig...

Page 16: ...ache Zu gro er Abstand zwischen Plasmad se und Wolframelektrode Behebung Wolframelektrode richtig positionieren Ursache Kein oder zu geringer Abstand zwischen Plasmad se und Wolframelektro de Kurzschl...

Page 17: ...omquelle und Plasmager t in Stellung O schalten Stromquelle und Plasmager t vom Netz trennen ein verst ndliches Warnschild gegen Wiedereinschalten anbringen Regelm ige und vorbeugende Wartung des Plas...

Page 18: ...Argon Argon Schlauchpaket L nge 4 m 4 6 m Elektroden Durchmesser 1 mm 1 6 3 2 mm K hlsystem K hlmittel K hlleistung 500 W 700 1000 W K hlmitteldruck min 3 0bar 3 0bar 43 50 psi 43 50 psi K hlmitteldru...

Page 19: ...features of your new Fronius product This really is the best way to get the most out of all the advantages that your machine has to offer Please also take special note of the safety rules and observe...

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Page 21: ...e PTW 500 tungsten electrode 6 Calibrating the PTW 1500 adjusting gauge 7 Adjusting the PTW 1500 tungsten electrode 7 Starting up 9 General 9 Proper use 9 Starting up 9 Loading limits dependent on the...

Page 22: ...al welding torches have a Fronius F connection as standard Various adap ters are available to enable the torches to be operated with any standard plasma device Application areas The plasma manual weld...

Page 23: ...ope of supply Plasma nozzle 2 5 mm Shielding gas nozzle PTW 1500 options Adjusting gauge 1 5 2 mm Cold wire feeder push system Robacta Plasma KD Plasma nozzle 1 1 5 2 3 mm Ceramic centring tube 1 6 3...

Page 24: ...ow the safety regulations Assembling the PTW 500 Insert clamping sleeve Assemble centring tube plasma nozzle and shielding gas nozzle Insert tungsten electrode Important Insert the tungsten electrode...

Page 25: ...nd shielding gas nozzle Insert tungsten electrode 1 2 1 3 2 2 1 3 3 2 1 Important Insert the tungsten electrode so that the tip protrudes approx 10 mm out of the torch body Slightly tighten the PTW 15...

Page 26: ...ectrode for plasma welding plasma brazing is described in the following section General Adjusting the PTW 500 tungs ten electrode Loosen the torch cap caution the tungsten electrode may fall out of th...

Page 27: ...o plasma nozzle NOTE The standard setting for measurement x on the adjusting gauge depends on the diameter of the plasma nozzle Refer to the following table when adjusting the standard setting for mea...

Page 28: ...trode using the adjusting gauge 3 Connect the components of the plasma torch hosepack to the plasma device Current shielding gas connection Pilot flow cable Cable for pilot flow mass plasma gas Water...

Page 29: ...arc without presetting the plasma gas can damage the plasma nozzle ceramic centring tube and tungsten electrode all wearing parts 7 Set the plasma gas flow rate at the plasma device according to the d...

Page 30: ...mm min 0 3 l min 45 A 1 6 mm min 0 3 l min 50 A 1 8 mm min 0 3 l min 50 A This table is only valid for the PTW 1500 Plasma nozzle Plasma gas flow rate Max welding current 1 5 mm min 0 30 l min 60 A ma...

Page 31: ...n the case of a plasma nozzle with a diameter of 2 0 mm and a specified minimum plasma gas flow rate of 0 25 l min a maximum welding current of 80 A is permitted for the standard tungsten electrode se...

Page 32: ...missing Remedy Insert tungsten electrode Cause Plasma nozzle and tungsten electrode too far apart Remedy Position tungsten electrode correctly Cause Plasma nozzle and tungsten electrode touching or to...

Page 33: ...device mains switch to the O positi on disconnect the power source and plasma device from the mains put up an easy to understand warning sign to stop anybody inadvertently switching it back on again...

Page 34: ...ing to EN 439 Argon Argon Length of hosepack 4 m 4 6 m Electrodediameter 1 mm 1 6 3 2 mm Cooling system Coolant Coolingpower 500 W 700 1000 W Min coolant pressure 3 0bar 3 0bar 43 50 psi 43 50 psi Max...

Page 35: ...t les instructions de service suivantes vous d couvrirez les multiples possibilit s de votre produit Fronius C est la seule mani re d exploiter ses avantages de mani re optimale Pri re d observer gale...

Page 36: ......

Page 37: ...ectrode en tungst ne PTW 1500 7 Mise en service 9 G n ralit s 9 Utilisation conforme la destination 9 Mise en service 9 Limites de charge en fonction de la quantit de plasma de gaz 11 G n ralit s 11 L...

Page 38: ...es torches de soudage manuel sont quip es d un raccord Fronius F Divers adaptateurs sont disponibles pour utilisation sur un appareil plasma usuel du commerce Domaines d application La torche de souda...

Page 39: ...Buse plasma 2 5 mm Buse gaz de protection Options PTW 1500 Gabarit de r glage 1 5 2 mm Alimentation de fil froid syst me Push Robacta Plasma KD Buse plasma 1 1 5 2 3 mm Tube de centrage c ramique 1 6...

Page 40: ...es de s curit Monter le PTW 500 Mise en place de la douille de serrage Montage du tube de centrage de la buse plasma et de la buse gaz de protection Mise en place de l lectrode tungst ne Important Ins...

Page 41: ...de protection Mise en place de l lectrode tungst ne 1 2 1 3 2 2 1 3 3 2 1 Important Ins rer l lectrode de tungst ne de mani re ce que la pointe d passe d env 10 mm hors du corps de la torche Serrer l...

Page 42: ...rc plasma le brasage plasma est d crite dans le paragraphe suivant G n ralit s R gler l lectrode en tungst ne PTW 500 Desserrer la cache de torche en fonction de la position de la torche veiller ce qu...

Page 43: ...ur la buse plasma REMARQUE Le r glage de base pour la mesure x sur le gabarit de r glage correspondant est fonction du diam tre de la buse plasma Ajuster le r glage de base pour la mesure x confor m m...

Page 44: ...rit de r glage 3 Raccorder les composants du faisceau de liaison de la torche plasma l appareil plasma Raccord pour courant gaz de protection C ble pour courant pilote C ble pour masse courant pilote...

Page 45: ...endommager les pi ces d usure buse plasma tube de centrage en c ramique et lectrode en tungst ne 7 R gler la quantit de plasma de gaz sur l appareil plasma en fonction du diam tre de Mise en service s...

Page 46: ...plasma Quantit de plasma de gaz Intensit de soudage max 0 6 mm min 0 3 l min 15 A 0 8 mm min 0 3 l min 20 A 1 mm min 0 3 l min 28 A 1 2 mm min 0 3 l min 35 A 1 4 mm min 0 3 l min 45 A 1 6 mm min 0 3 l...

Page 47: ...sma d termin e un r glage standard de l lectrode en tungst ne pour une quantit de plasma de gaz minimale ou maximale Exemple PTW 1500 Pour une buse plasma de diam tre 2 0 mm et une quantit minimale de...

Page 48: ...de mettre en place une l lectrode en tungst ne Cause espace trop important entre la buse plasma et l lectrode en tungst ne Rem de Positionnercorrectementl lectrodetungst ne Cause pas d espace ou espa...

Page 49: ...terrupteur d alimentation de la source de courant et de l appareil plasma sur O d connecter la source de courant et l appareil plasma du r seau apposer un panneau d avertissement compr hensible afin d...

Page 50: ...au de liaison 4 m 4 6 m Diam tredel lectrode 1 mm 1 6 3 2 mm Syst me de refroidissement R frig rant Puissance de refroidissement 500 W 700 1000 W Pression du r frig rant min 3 0bar 3 0bar 43 50 psi 43...

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Page 67: ...uwa nie instrukcj poznaj Pa stwo szeroki zakres zasto sowa niniejszego produktu firmy Fronius Tylko w ten spos b mog Pa stwo najlepiej wykorzysta zalety produktu Prosimy r wnie o przestrzeganie przepi...

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Page 69: ...TW 1500 7 Ustawianie elektrody wolframowej PTW 1500 7 Uruchamianie 9 Informacje og lne 9 U ytkowanie zgodne z przeznaczeniem 9 Uruchamianie 9 Granice obci enia w zale no ci od ilo ci gazu plazmotw rcz...

Page 70: ...yposa one w przy cze Fronius F W celu umo liwienia eksploatacji z typowymi dost pnymi na rynku urz dzeniami plazmowymi do dyspozycji s odpowiednie adaptery Obszary zastoso wa Plazmowe r czne palniki s...

Page 71: ...owa 2 5 mm Dysza gazu ochronnego Opcje PTW 1500 sprawdzian nastawczy 1 5 2 mm doprowadzanie zimnego drutu system Push Robacta Plasma KD dysza plazmowa 1 1 5 2 3 mm ceramiczna rurka centruj ca 1 6 3 2...

Page 72: ...le y przestrzega przepis w bezpiecze stwa Monta PTW 500 Wk adanie nakr tki mocuj cej Monta rurki centruj cej dyszy plazmowej i dyszy gazu ochronnego Wk adanie elektrody wolframowej Wa ne Elektrod wolf...

Page 73: ...Wk adanie elektrody wolframowej 1 2 1 3 2 2 1 3 3 2 1 Wa ne Elektrod wolframow nale y w o y tak aby jej czubek wystawa z korpusu palnika spawalniczego na ok 10 mm Poci gn lekko kapturek palnika spawa...

Page 74: ...utowania plazmo wego jest opisany w poni szych ust pach Informacje og l ne Ustawianie elektrody wolfra mowej PTW 500 Poluzowa kapturek palnika w zale no ci od ustawienia palnika zwraca uwag aby elektr...

Page 75: ...nastawczy do dyszy plazmo wej WSKAZ WKA Standardowe ustawienie dla wymiaru x w przypadku danego sprawdzianu nastawczego jest uzale nione od rednicy dyszy plazmowej Dokona standardowego ustawi enia dla...

Page 76: ...iczego do urz dzenia plazmowego przy cze pr du gazu ochronnego kabel pr du pilotuj cego kabel masy pr du pilotuj cego gazu plazmotw rczego przew d powrotu wody przew d zasilania wod kabel sterownika p...

Page 77: ...akie jak dysza plazmowa ceramiczna rurka centruj ca oraz elektroda wolfra mowa 7 Nastawi ilo gazu plazmotw rczego w systemie plazmowym w zale no ci od rednicy dyszy plazmowej oraz danego przypadku zas...

Page 78: ...s pr d spawalniczego spawania 0 6 mm min 0 3 l min 15 A 0 8 mm min 0 3 l min 20 A 1 mm min 0 3 l min 28 A 1 2 mm min 0 3 l min 35 A 1 4 mm min 0 3 l min 45 A 1 6 mm min 0 3 l min 50 A 1 8 mm min 0 3 l...

Page 79: ...nimalnej lub maksymalnej ilo ci gazu plazmotw rczego Przyk ad dla PTW 1500 Przy rednicy dyszy plazmowej wynosz cej 2 0 mm i ustawionej minimalnej ilo ci gazu plazmotw rczego wynosz cej 0 25 l min przy...

Page 80: ...uwanie W o y elektrod wolframow Przyczyna Zbyt du y odst p pomi dzy dysz plazmow a elektrod wolframow Usuwanie Nada elektrodzie wolframowej w a ciw pozycj Przyczyna Brak lub za ma y odst p pomi dzy dy...

Page 81: ...a pr du spawalniczego i urz dzenia plazmowego ustawi w pozycji O Od czy r d o pr du spawalniczego oraz urz dzenie plazmowe od sieci Umie ci wyra n tabliczk ostrzegaj c przed ponownym w czeniem Regular...

Page 82: ...on D ugo wi zki uchwytu 4 m 4 6 m rednica elektrody 1 mm 1 6 3 2 mm System ch odzenia P yn ch odz cy Wydajno ch odzenia 500 W 700 1000 W Minimalne ci nienie p ynu ch odz cego 3 0 bar 3 0 bar 43 50 psi...

Page 83: ...roniusplatz 1 A 4600 Wels Austria Tel 43 0 7242 241 0 Fax 43 0 7242 241 3940 E Mail sales fronius com www fronius com www fronius com addresses Under http www fronius com addresses you will find all a...

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