14
Nederlands
WFN
h) Bescherm de unit tegen brand van buitenaf door gebruik te
maken van een geschikt brandpreventiesysteem op de instal-
latieplek.
i) Bij bedrijfstemperaturen boven 60°C moeten de nodige be-
schermingsmaatregelen worden genomen om brandwonden en
verbrandingen door onopzettelijke en/of toevallige aanraking te
voorkomen.
NEEM DE RICHTING VAN DE INGANGS- EN UITGANGSPLAATJES
VAN DE LUCHT EN HET WATER IN ACHT.
LUCHT-/GASAANSLUITINGEN: Bevestig de persluchtleidingen aan
de aansluitingen met schroefdraad/fl enzen op de koeler (indien er niet-
standaard fl enzen worden gebruikt, moet u controleren of hun binnendi-
ameter een vrije doorgang van de lucht door alle leidingen van de koeler
mogelijk maakt). De installaties moeten onmiddelijk na de compressor
worden aangebracht, met de separator na de koeler.
WATERAANSLUITINGEN: Bevestig de waterleidingen aan de aanslui-
tingen met schroefdraad/fl enzen van de koeler. Vergewis u van het vol-
gende:
• De wateringang moet altijd onder de uitgang zijn (om de pres-
taties te verbeteren en het mogelijk te maken dat het water
wordt afgevoerd wanneer het niet circuleert).
• Het water moet vrijuit kunnen worden afgevoerd (om te voorko-
men dat het waterin de leidingen van de perslucht filtert in geval
van eventuele breuken).
• Voor water in gesloten circuits moeten aparte instructies wor-
den gevraagd en installeer een veiligheidsklep (afstellen op
een lagere druk dan de maximale veiligheidsdruk die door het
zwaktste punt van het circuit wordt verdragen).
• Waarborg een constante waterstroom en installeer een stro-
mingsdetector (b.v. zichtbare afvoer, stromingslampje) of een
mechanisme voor automatisch stilzetten van de compressor.
5. Werking en onderhoud
Het onderhoud dient te worden verricht door gespecialiseerd
personeel.
VOOR DE SEPARATOR, ZIE BETREFFENDE HANDLEIDING.
De ingangstemperatuur van de vloeistof(fen) mag nooit hoger zijn dan de
temperatu(u)r(en) die op het plaatje worden vermeld. Voor temperaturen
die de op het plaatje vermelde limieten overschrijden moet contact wor-
den opgenomen met de fabrikant.
Stel de unit niet bloot aan belastingen die veroorzaakt worden door her-
haalde fl uctuaties in de ingangstemperatuur van de vloeistoff en.
Om een optimale werking te waarborgen moet u er zeker van zijn dat het
onderstaande onderhoudsprogramma wordt uitgevoerd, en dat de vol-
gende regels in acht worden genomen:
• Verzeker een constante waterstroom.
• Neem de bedrijfstemperaturen van de vloeistoffen in acht die
overeengekomen zijn ten tijde van de aanschaf, of neem contact
op met de fabrikant.
• Voorkom dat er zich korsten vormen door de uitgangstempera-
tuur van het water zo laag mogelijk te houden.
• Voer al het water af uit de koeler wanneer deze niet in werking
is (om ijsvorming te vermijden).
Onderhoudsprogramma
LUCHT-/GASCIRCUIT
frequentie:
Om de 1000-8000 bedrijfsuren, afh ankelijk van de kwaliteit
van de lucht en het type compressor.
werking:
Verwijder de kool, het asfalt en het stof dat zich binnenin de
leidingen van de koeler vormt, met behulp van geschikte oplosmidde-
len. Droog daarna de leidingen binnenin volledig met perslucht.
Controleer of er geen corrosie in de leidingen is ontstaan; in een der-
gelijk geval dient u contact op te nemen met de bevoegde inspecteur of
de leverancier om een autorisatie te verkrijgen voor het verdere gebruik
van de eenheid.
WATERCIRCUIT
frequentie:
De eerste ingreep na 1000-1200 bedrijfsuren; de volgende
ingrepen afh ankelijk van de mate van korstvorming (hardheid van het
water en temperatuur).
werking:
Verbind een pomp met de ingang en de uitgang van het water
van de koeler, enmaak het circuit vervolgens schoon door een chemisch
oplosmiddel te laten circuleren in de leidingen.
Vervolgens uitspoelen door er water doorheen te laten stromen.
MAAK ALTIJD SCHOON IN DE RICHTING DIE TEGENOVERGE-
STELD IS AAN DE KOELWATERSTROOM.
OPMERKING:
Het wordt aanbevolen om altijd een compleet stel extra
pakkingen in voorraad te hebben
