11
Ecart P le plus petit avec un réglage moyen de la valeur
de consigne (qmnom.)
La courbe qmnom -10% montre les valeurs avec un écart
P de -10%. Les diagrammes son valable pour la condition
⌬
po ≥ 2 x ∆p. Afin de garantir une autorité suffisante du ré-
gulateur de pression différentielle,
⌬
po devrait être ≥ 1,5 x
∆p. Note: Un fonctionnement du régulateur de pression
différentielle est aussi garanti en dessous de cette valeur.
4.3. Matériaux
Corps (DN 15 - DN 40 en laiton résistant au dézingage, DN
50 en bronze), tête en laiton réistant au dézingage, cuvette
du régulateur (DN 15 - DN 25 en laiton résistant au dézin-
gage, DN 32 - DN 50 en bronze), pièces intérieures en
laiton résistant au dézingage; joints toriques et membrane
en EPDM.
4.4. Modèles
Valeur de consigne: 50 à 300 mbars
1062004-16: Filetage femelle des deux côtés
1062104-16: Filetage mâle et écrous d’accouplement des
deux côtés
Valeur de consigne: 250 à 600 mbars
1062204-16: Filetage femelle des deux côtés
1062304-16: Filetage mâle et écrous d’accouplement des
deux côtés
5. Construction et fonctionnement
5.1. Aperçu / Description du fonctionnement
Les régulateurs de pression différentielle Oventrop se
montent dans des installations de chauffage central ou de
rafraîchissement avec un robinet d’équilibrage de la série
«Hycocon». Les coquilles d’isolation livrées avec le régula -
teur sont résistantes à la chaleur jusqu’à une température
de 110 °C.
Les régulateurs sont des régulateurs proportionnels fonc -
tionnant sans énergie auxiliaire. Ils maintiennent la pression
différentielle constante selon une bande proportionnelle
nécessaire à l’équilibrage hydraulique.
La valeur de consigne du régulateur de pression différen-
tielle est à réglage progressif entre 50 et 300 mbars et 250
et 600 mbars. Le régulateur est équipé d’un dispositif de
blocage de la valeur de consigne qui est lisible de l’exté-
rieur à tout moment. Avec fermeture directe et dispositif de
vidange et de remplissage, montage sur le retour, modèle
à siège droit, clapet avec joint souple.
6. Installation et montage
6.1. Fourniture
Avant le montage, contrôler que tous les éléments sont
présents et en bon état.
6.2. Montage
1. Sortir le régulateur de l’emballage.
2. Rincer la colonne à fond. Il est recommandé d’installer
un filtre Oventrop (par ex. 1121004-16).
3. Montage du régulateur de pression différentielle sur le
retour dans n’importe quelle position en veillant à ce que le
sens de circulation corresponde à celui de la flèche sur le
corps du régulateur.
La ligne d’impulsion devrait toujours être raccordée à l’aller
en haut jusqu’à l’horizontale mais pas par le bas pour éviter
tout engorgement causé par des impuretés.
Afin de faciliter le montage du régulateur dans des endroits
étroits, la tête du régulateur peut être démontée (pour in-
formations complémentaires voir «Remplacement de la tête»).
4. Raccordement de la ligne d’impulsion au robinet sur l’al-
ler (robinet «Hycocon ATZ, APZ, VTZ, VPZ, ETZ ou HTZ».
(voir illustr. 6.2) Comme alternative, montage d’un robinet
«Hydrocontrol VTR, VPR, ATR ou APR» avec les adapta-
teurs 1062090 et 1060191.).
5. Ouvrir la ligne d’impulsion sur l’aller à l’aide d’une clé
Alen (clé de 4) à travers la tige (pièce 1) (voir illustr. 6.1).
6. Procéder à la purge des lignes d’impulsion en ouvrant
légèrement les vis des lignes d’impulsion (illustr. 6.2). Après
échappement de l’eau, fermer les vis avec étanchéité.
7. Procéder au contrôle de pression (La ligne d’impulsion
doit être raccordée et ouverte!)
4.2. Encombrements / Cotes de raccordement
* SW = Dimension de la clé
Ø D
2
Ø 43
L
t
SW
H
D
1
Ø D
2
Ø 43
L
SW 2
SW 1
H
D
1
qm
min.
qm
max.
qm
nom.
qm
nom.-10%
qm
⌬
p
Réglage de la valeur
de consigne
⌬
p
E
c
a
rt
P
[%
]
DN
D
1
EN 10226-1
Ø D
2
t
SW
L
H
15
Rp
1
⁄
2
11
71,5
13,2
27
1
80
113
20
Rp
3
⁄
4
11
71,5
14,5
32
1
82
116
25
Rp 1
11
71,5
16,8
41
1
92
120
32
Rp 1
1
⁄
4
104
19,1
50
115
140
40
Rp 1
1
⁄
2
104
19,1
55
130
145
50
Rp 2
104
25,7
70
140
163
DN
D
1
ISO 228
Ø D
2
L
H
SW
1
SW
2
15
G
3
⁄
4
11
71,5
95
113
1
27
30
20
G 1
11
71,5
98
116
32
37
25
G 1
1
⁄
4
11
71,5
105
120
41
46
32
G 1
1
⁄
2
104
129
140
50
52
40
G 1
3
⁄
4
104
145
145
55
58
50
G 2
3
⁄
8
104
148
163
70
75
