background image

OPW Installation, Operation and Maintenance Manual, Page 5                  Executive Order VR-401-C 

 

OPW Installation and Maintenance Instructions 

 

OPW 1DK-2100 EVR Replacement Drain Valve 

   

IMPORTANT: 

Please read these warnings and use 

the assembly instructions completely and carefully 
before starting.  Failure to do so may cause product 
failure, or result in environmental contamination due 
to liquid leakage into the soil, creating hazardous 
spill conditions.   

IMPORTANT:

 Check to make sure the unit is 

intact and undamaged and all parts have been 
supplied. Never substitute parts for those supplied. 
Doing so may cause product failure and void 
warranty.  

WARNING-DANGER:

 Using electrically operated 

equipment near gasoline or gasoline vapors may 
result in a fire or explosion, causing personal injury 
and property damage. Be sure that the working area 
is free from such hazards, and always use proper 
precautions.   

NOTE:

 At all times when product is in the storage 

tank keep the riser pipe capped, so the vapors 
cannot escape into the environment.  

The OPW 1DK is an optional drain valve 
replacement kit for the OPW 1 Spill Container 
Series.  It is designed to return incidental spillage 
of liquid back to the underground storage tank.  

HOW TO INSTALL 

 

1.  Remove and discard existing drain valve and O-

ring.  

2.  Clean any dirt or debris from the sealing surface 

where the new drain valve will be installed.  

3.  Apply any common grease or light oil to the new 

supplied O-ring.  Assemble the O-ring into the 
spill container base.  

4.  Insert the 1DK into the spill container O-ring.  Be 

sure that the drain valve seats flush with the 
floor of the spill container base.  

5.  The pull lever of the 1DK MUST be positioned 

halfway between the riser pipe nipple and the 
spill container bellows.  Rotate the drain valve 
until that position is attained.  

6.

  Secure the 1DK by installing the provided 

retaining clips and nuts.  Tighten the nuts to a 
torque of 

11.5   ft-­‐lbs   min.   to   13.5   ft-­‐lbs   max.      

7.  The drain valve is now installed and ready for 

testing.  

HOW TO TEST 

Upon preliminary installation perform the California 
Test Procedures TP-201.1C or equivalent.  These 
Test Procedures will check the seals between the 
drain valve, nipple and rotatable adaptor. To test the 
spill containers base and bellows fill the container 
with water.  A drop in the water level of 1/16” or 
more after one hour means that a leak exists. To 
determine where the leak is, look for a steady 
stream of bubbles coming from one of the joints.  

NOTE:

 Do not drain the water into the UST after the 

test is complete.  Water must be disposed of per 
local requirements for hazardous waste.  

If a leak is observed in the Test Procedure, check to 
see that the drain-valve poppet is sealing properly.  
To do this, lift up the drain-valve pull chain several 
times to actuate the poppet.  This will ensure that 
the drain-valve poppet is seating properly.  If this 
doesn’t correct the leak remove the 1DK valve and 
inspect the O-ring for nicks or tears, replace if 
needed; also clean the sealing surfaces of the spill-
container base that the 1DK valve and O-ring are 
installed into.  Reinstall 1DK valve and repeat test.  

If spill container passes the Test Procedure but does 
not hold water then there is a leak in the bucket and 
it will need to be replaced.  

 

Alternative Construction  

 

 

1.

 

Figure 1

   

Screen Material: 
Polypropylene/Stainless 
Steel 
or 
Stainless Steel/Stainless 
Steel    

2. 

 

Screen  

O-ring 

   

Reviews: