Novus N960 Instruction Manual Download Page 4

N960 Controller  

NOVUS AUTOMATION 

                                                                                                                                                

 

   4/6

 

Ai

ky 

A2ky

 

A

larm 

HY

steresis

 

ALARM  HYSTERESIS  1  AND  2

:  Defines  the 

difference  between  the  measured  value  when  the 

alarm is activated and the value that is deactivated. 

A1bl 
A2bl

 

Al

arm 

Bl

ocking 

 

Initial Alarm block: 

Yes 

 

Enables initial block

 

No 

 

Does not enable initial block 

Pr.ty 

Pr

ogram 

Ty

pe 

Type of program to be adopted by controller: 

none

  

Does not adopt any type of program

 

rate

  

Adopts ramp to level function 

Prog 

 

Adopts complete Ramp and Level   

   

 

program.

 

CALIBRATION LEVEL

 

All types of input and output are calibrated at the factory. If recalibration 
is  required,  it  must  be  performed  by  a  specialist.  If  this  cycle  is 
accessed  accidentally,  pass  through  all  parameters  without  making 
changes to their values. 

pass 

 

Password

. Input of the Access Password. 

This  parameter  is  presented  before  the  protected 

cycles. See item 

Protection of Configuration

inL( 

Input  Low  Calibration

.  Enter  the  value 

corresponding  to  the  low  scale  signal  applied  to  the 

analog input.   

ink( 

Input  High  Calibration

Enter  the  value 

corresponding  to  the  full  scale  signal  applied  to  the 

analog input. 

0vL( 

Output  Low  Calibration

.  Enter  of  the  value 

measured at the analog output. 

0vk( 

Output  High  Calibration

.  Enter  of  the  value 

measured at the analog output. 

rstr 

Restore

. Restores the factory calibration for all input, 

analog  output  and  remote  SP,  disregarding 

modifications carried out by the user. 

(j 

Cold  Junction

.  Adjusts  the  of  cold  junction 

temperature value. 

Pas.( 

Password

.  Allows  defining  a  new  access  password, 

always different from zero. 

Prot 

Protection

.  Sets  up  the  Level  of  Protection.  See 

Table 2

TYPE OF ADOPTED PROGRAM 

Two  forms  of  program  execution  are  available  in  the  controller.  The 
Program  Type  (

Pr.Ty

)  parameter  allows  user  to  choose  between 

Ramp  to  Level

  (

rate

)  and  a  complete  Ramp  and  Level  program 

(

Prog

).  User  can  also  choose  to  not  execute  any  type  of  program 

(

none

). 

PROGRAMS OF RAMP AND SOAK 

Available when the 

Rate

 option in the 

Pr.Ty

 parameter is selected. 

The controller allows the process temperature to vary gradually from an 
initial value until a specified final value, determining a Ramp-like behavior. 
The  initial  value  of  the  Ramp  will  always  be  the  process  initial 
temperature (PV). The final value will always be the value defined in SP. 
User  determines  the  increase  (or  decrease)  speed  of  the  ramp  in  the 

rAtE

” parameter, which defines a temperature variation rate in 

degrees 

per minute

. In order to disable the Ramp function, program the value 

0.0

When  the  SP  value  is  reached,  the  controller  starts  to  control  the 
process in SP (level) by an interval of time or indefinitely. 
The 

t

 

SP

  parameter,  adjustable  between  0  and  9999  minutes, 

determines  the  level  duration.  At  the  end  of  the  level,  the  control  is 
disabled (

run 

no

) and 

all

 outputs are turned off. With value 

0

 in 

t

 

SP

 

the control continues indefinitely without time limit. 

As alarm can be associated at the end of the level. The 

End.t

 Alarm 

Function determines that an alarm is activated at the end of the level. 
Valid only with 

t

 

sp

 ≠ 0. 

 

Fig. 2

 - Level Ramp Function 

Upon returning from a power failure, the controller automatically restarts 
the execution of the Ramp  to Level function. If  the  PV value is smaller 
than the SP value, the Ramp restarts at this point until it reaches SP. If 
the temperature is equal to SP, Level execution is restarted. 

COMPLETE LEVEL AND RAMP PROGRAM 

Available when the 

Prog

 option is selected in the 

Pr.Ty

 parameter. 

The  controller  allows  to  elaborate  one  temperature  ramp  and  level 
program. This program is created from the SP value definition and time 
intervals, defining up to nine (9) 

program segments

. The figure below 

shows a program model with 9 segments: 

 

Fig. 03

 - Example of a ramp and level program 

The program created is permanently stored in the controller’s memory. 
It  can  be  modified  freely,  executed  when  necessary  and  repeated  as 
often as necessary. 
In order to execute a program: 

1- Turn off outputs (

rvn

NO

); 

2- Enable execution of parameter 

E.Pr

yes

3- Trigger start turning on outputs: (

rvn

yes

). 

Once  a  program  is  initiated,  the  controller  starts  to  automatically 
generate  the  SP  values  defined  for  each  program  segment.  SP 
adjustment in the indication screen remains blocked. 

PROGRAM TOLERANCE FUNCTION - 

PTOL

 

The  “

PtoL

”  program  tolerance  program  defines  the  maximum  error 

limit between the PV and SP values during program execution. If this 
limit  is  exceeded,  the  timing  of  the  segment  (Pt1…Pt9)  is  interrupted 
until the error is within the established tolerance. With a value > 0, the 
user  indicates  in  the  program  that  priority  must  be  given  to  PV 
regarding the determined time values. 
If  zero  tolerance  (

Ptol

  = 

0

)  is  programmed,  the  controller  executes 

the  program  defined  without  considering  eventual  errors  between  PV 
and SP. Thus, the user defines that the priority be given to the program 
execution time. 

PROGRAMS WITH FEW SEGMENTS 

In order to execute a program with a smaller number of segments, just 
program 0 (zero) for the time interval that follows the last segment of 
the desired program. 

 

SP 

TIME 

T1 

T2 

T3 

PSP0 

PSP1 

PSP2 

PSP3 

T4=0 

 

Fig. 04

 - Example of a program with only 3 segments 

Summary of Contents for N960

Page 1: ... 1300 ºC 454 to 2372 ºF R Tc R Range 50 to 1760 ºC 58 to 3200 ºF S Tc S Range 50 to 1760 ºC 58 to 3200 ºF B Tc B Range 400 to 1800 ºC 752 to 3272 ºF E Tc e Range 90 to 730 ºC 130 to 1346 ºF Pt100 Pt Range 199 9 to 850 ºC 328 to 1562 ºF Table 1 Types of sensors accepted by the controller CONTROL OUTPUTS AND ALARM OUTA OUTB OUTC AND OUTD The controller can have 2 3 or 4 outputs which can be configur...

Page 2: ...within the cycle The upper display shows the parameter and the lower display shows the value of this parameter The and keys allow the operator to change the value of the shown parameter After accessing the last parameter of the cycle the controller returns to the Operation cycle indicating the temperature process and SP With the keyboard inactive for more than 20 seconds the controller also return...

Page 3: ...gram SP Program SP s 0 to 9 Group of 10 values of SP that define the Ramp and Soak profile segments Pt1 Pt9 Program Time Time intervals of the program segments It defines the duration in minutes of each of the 9 program segments Configurable between 0 and 9999 minutes Pe1 Pe9 Program event Program Segment Alarm Event Alarm Parameters that define the alarm must be activated during the execution of ...

Page 4: ...nction program the value 0 0 When the SP value is reached the controller starts to control the process in SP level by an interval of time or indefinitely The t SP parameter adjustable between 0 and 9999 minutes determines the level duration At the end of the level the control is disabled run no and all outputs are turned off With value 0 in t SP the control continues indefinitely without time limi...

Page 5: ...n the A1SP and A2SP screens represent the values of these deviations Initial blocking prevents alarm activation when the controller is turned on until the temperature reaches the SP value for the first time The error alarm in the sensor allows to signalize errors in the sensor The Level End Function End t determines that the alarm be activated the end of the level With Event Alarm an alarm is acti...

Page 6: ...IFICATION The sticker on the controller presents the identification of the model as described below N960 A Where A 24V for power supply 12 to 24 Vdc 24 Vac blank power supply 100 to 240 Vac dc SAFETY INFORMATION Any control system design should take into account that any part of the system has the potential to fail This product is not a protection or safety device and its alarms are not intended t...

Reviews: