Novus N960 Instruction Manual Download Page 1

NOVUS AUTOMATION                                                                                                                       

  1/6 

 

 

Controller N960 

UNIVERSAL CONTROLLER – INSTRUCTIONS MANUAL – V4.0x A 

SAFETY SUMMARY 

The  symbols  below  are  used  on  the  equipment  and  throughout  this 
document  to  draw  the  user’s  attention  to  important  operational  and 
safety information. 

 

 

CAUTION: 

Read complete instructions prior 

to installation and operation of 

the unit. 

CAUTION or WARNING: 

Electrical Shock Hazard 

All safety related instructions that appear in the manual must be observed 
to ensure personal safety and to prevent damage to either the instrument 
or the system. If the instrument is used in a manner not specified by the 
manufacturer, the protection provided by the equipment may be impaired. 

INSTALLATION 

The controller must be installed on a panel with a square opening with 
the  specified  dimensions.  In  order  to  fasten  to  the  panel,  remove  the 
clamps  from  the  controller,  introduce  the  controller  in  the  panel’s 
opening through the front and put the clamps back on the body of the 
controller through the rear side of the panel. Firmly press the clamps in 
order to fasten the controller to the panel. 
The  entire  internal  part  of  the  controller  can  be  removed  from  its 
housing  from  the  front  of  the  panel,  without  needing  to  remove  the 
housing or clamps, or undo the connections. To extract the controller 
from its housing, hold it from the front and pull. 

Fig. 1

 shows the electrical terminals of the controller. 

 

Fig. 1

 – Controller electrical connections 

Thermocouples  must  be  connected  between  pins  10  and  11.  The 
extension cable positive must be connected to terminal number 11. 
Pt100 type sensors must be connected in 3 wires to terminals 10, 11 
and  12.  For  Pt100  in  2  wires,  terminals  11  and  12  must  be 
interconnected.  For  adequate  compensation  of  the  cable  length,  the 
conductors of this cable must have the same section (gauge). 
 

 

RESOURCES 

INPUT 
Table  1

  shows  the  types  of  temperature  sensors  accepted  by  the 

controller and the respective code used to configure the controller. 

TYPE 

CODE 

RANGE 

Tc J 

Range: -110 to 950 ºC (-166 to 1742 ºF) 

Tc 

k

 

Range: -150 to 1370 ºC (-238 to 2498 ºF) 

Tc T 

Range: -160 to 400 ºC (-256 to 752 ºF) 

Tc N 

Range: -270 to 1300 ºC (-454 to 2372 ºF) 

Tc R 

Range: -50 to 1760 ºC (-58 to 3200 ºF) 

Tc S 

Range: -50 to 1760 ºC (-58 to 3200 ºF) 

Tc B 

Range: 400 to 1800 ºC (752 to 3272 ºF) 

Tc e 

Range: -90 to 730 ºC (-130 to 1346 ºF) 

Pt100 

Pt 

Range: -199.9 to 850 ºC (-328 to 1562 ºF) 

Table 1

 - Types of sensors accepted by the controller  

CONTROL  OUTPUTS  AND  ALARM  (OUTA,  OUTB,  OUTC  AND 
OUTD) 

The controller can have 2, 3 or 4 outputs, which can be configured as 
control  outputs  or  alarm  outputs.  These  outputs  are  identified  on  the 
rear panel of the controller as OUTA, OUTB, OUTC and OUTD. 
The  output  type  (control  or  alarm)  is  defined  in  the  controller’s 
configuration. The output configuration is individual and defined in the 

ovt.A

ovt.B

 and 

ovt.d

 parameters respectively. 

Output  control  is  the  output  intended  to  control  the  process 
temperature. It is possible to configure different outputs as the control 
output, however, when the 

OUTD

 output is configured as the 

Analog 

Output Control

, the other control outputs are disabled. 

Control  output  is  Always  OFF  when  an  error  in  the  input  signal  is 
detected. 
Alarm  outputs  are  used  for  signaling  and/or  safety  of  the  process.  For 
outputs defined as alarm output, it is also necessary to define the alarm 
function (see the 

Alarm Function Description

 item of this manual). 

USB INTERFACE 

The  USB  interface  is  used  for  CONFIGURING  or  MONITORING  the 
controller. The 

NConfig

 software must be used for the configuration. It 

makes  it  possible  to create,  view,  save  and  open  configurations  from 
the  equipment  or  files  in  your  computer.  The  tool  for  saving  and 
opening  configurations  in  files  makes  it  possible  to  transfer 
configurations  between  pieces  of  equipment  and  to  make  backup 
copies.  For  specific  models,  the 

NConfig

  software  also  makes  it 

possible  to  update  the  firmware  (internal  software)  of  the  controller 
through the USB. 
For  MONITORING  purposes  you  can  use  any  supervisory  software 
(SCADA)  or  laboratory  software  that  supports  the  MODBUS  RTU 
communication  on  a  serial  communications  port.  When  connected  to 
the USB of a computer, the controller is recognized as a conventional 
serial port (COM x). Use the 

NConfig

 software or consult the DEVICE 

MANAGER in the Windows CONTROL PANEL to identify the COM port 
that  was  assigned  to  the  controller.  Consult  the  mapping  of  the 
MODBUS memory in the controller’s communications manual and the 

Summary of Contents for N960

Page 1: ... 1300 ºC 454 to 2372 ºF R Tc R Range 50 to 1760 ºC 58 to 3200 ºF S Tc S Range 50 to 1760 ºC 58 to 3200 ºF B Tc B Range 400 to 1800 ºC 752 to 3272 ºF E Tc e Range 90 to 730 ºC 130 to 1346 ºF Pt100 Pt Range 199 9 to 850 ºC 328 to 1562 ºF Table 1 Types of sensors accepted by the controller CONTROL OUTPUTS AND ALARM OUTA OUTB OUTC AND OUTD The controller can have 2 3 or 4 outputs which can be configur...

Page 2: ...within the cycle The upper display shows the parameter and the lower display shows the value of this parameter The and keys allow the operator to change the value of the shown parameter After accessing the last parameter of the cycle the controller returns to the Operation cycle indicating the temperature process and SP With the keyboard inactive for more than 20 seconds the controller also return...

Page 3: ...gram SP Program SP s 0 to 9 Group of 10 values of SP that define the Ramp and Soak profile segments Pt1 Pt9 Program Time Time intervals of the program segments It defines the duration in minutes of each of the 9 program segments Configurable between 0 and 9999 minutes Pe1 Pe9 Program event Program Segment Alarm Event Alarm Parameters that define the alarm must be activated during the execution of ...

Page 4: ...nction program the value 0 0 When the SP value is reached the controller starts to control the process in SP level by an interval of time or indefinitely The t SP parameter adjustable between 0 and 9999 minutes determines the level duration At the end of the level the control is disabled run no and all outputs are turned off With value 0 in t SP the control continues indefinitely without time limi...

Page 5: ...n the A1SP and A2SP screens represent the values of these deviations Initial blocking prevents alarm activation when the controller is turned on until the temperature reaches the SP value for the first time The error alarm in the sensor allows to signalize errors in the sensor The Level End Function End t determines that the alarm be activated the end of the level With Event Alarm an alarm is acti...

Page 6: ...IFICATION The sticker on the controller presents the identification of the model as described below N960 A Where A 24V for power supply 12 to 24 Vdc 24 Vac blank power supply 100 to 240 Vac dc SAFETY INFORMATION Any control system design should take into account that any part of the system has the potential to fail This product is not a protection or safety device and its alarms are not intended t...

Reviews: