background image

OPERATING INSTRUCTIONS

Become  familiar  with  the  operating  controls  at  the  top  of  the 

1. 

handle. The red lever will allow you to lock the handle in any one 
of  three  different  positions  (vertical,  angular  or  horizontal).  Just 
squeeze the red lever towards the “T” handle, move the handle to 
the desired  position and release the red lever. Move the handle 
up and down slightly so the engagement pin will lock into position. 
The red knob at the top of the handle must be pulled up far enough 
to expose a yellow line in order for the jack to operate. Pulling up 
on the short black lever raises the ram/s for lifting. Pushing down 
on the short black lever lowers the ram/s.

The  jack  is  equipped  with  saddle  and  extension  adapters. 

2. 

Determine  the  required  ram  stroke  and  use  the  appropriate 
extension adapter if necessary.

Become  familiar  with  the  capacity  of  each  ram  stage.  For 

3. 

example, although the model 72212 has four ram stages and the 
primary stage is rated at 55 tons, you will not be able to lift 20 tons 
if  the  lift  is  required  during  the  fourth  stage  ram  travel  which  is 
rated at 12 tons.

Prior to lifting the vehicle, chock the vehicle’s tires that will not 

4. 

be lifted off the ground and if available, apply the emergency brake 
or any other method of braking.

Position the jack at the designated lift point. Lock the handle 

5. 

in  a  position  that  will  not  interfere  with  the  vehicle  when  raised 
or lowered. Keep the handle in that locked position until the work 
is  completed  and  you  are  ready  to  remove  the  jack  from  use. 

IMPORTANT: Use  the vehicle manufacturer’s recommended 
lifting procedures and lifting points before lifting loads.

In most cases 120 P.S.I. input air pressure (not to exceed 125 

6. 

P.S.I.) will lift the maximum capacity load for each ram stage. Pull 
up on the short black lever until the top of the ram comes close to 

the designated lift point. Make sure the designated lift point is flat,  

parallel to the ground and free from grease, any kind of lubricant, 

or debris. Proceed with raising the jack in order to lift the vehicle 
to the desired height. During lifting, inspect the position of the jack 
in  relation  to  the  ground  and  the  ram  in  relationship  to  the  load 
to prevent any unstable conditions from developing. If conditions 
look like they are becoming unstable, slowly lower the load and 
make appropriate setup corrections after the load is fully lowered.

When  the  vehicle  or  load  is  lifted  to  its  desired  height, 

7. 

immediately  place  safety  support  stands  (jack  stands)  in  their 
designated  locations  and  adjust  the  stands’  support  columns  up 
as  close  to  the  designated  vehicle  support  points  as  possible. 
Although jack stands are individually rated, they are to be used in 
a matched pair to support one end of a vehicle only. Stands are 
not to be used to simultaneously support both ends or one side of 
a vehicle. Slowly and carefully push the short black lever down to 
gently lower the vehicle onto  support stands (jack stands). Make 
sure the vehicle is safely supported by the safety support stands’ 
(jack  stands’)  saddles  and  not  the  locating  lugs  of  the  saddles. 
Inspect the relationship of the safety support stands (jack stands) 
with the ground and the safety support stand (jack stand) columns 
and saddles with the vehicle to prevent any unstable conditions. 
If conditions look unstable raise the vehicle off the safety support 
stands  (jack  stands).  Make  the  appropriate  setup  changes  and 
slowly  and  carefully  lower  the  vehicle    onto  the  safety  support 
stand saddles.

After  the  work  is  done  raise  the  vehicle  just  high  enough  to 

8. 

remove the safety stands. Be sure load is stable. If it is not, lower 
load  back  onto  safety  support  stands.  Make  appropriate  setup 
corrections and repeat the step again. Remove the safety support 
stands from under the vehicle being very careful not to move the 
vehicle.

Slowly and carefully push the short black lever down to lower 

9. 

the vehicle or load down to the ground.

REPAIR SERVICE

If your Norco product requires service or repair, contact the Norco 
Customer Service Department for the location of the nearest Norco 
Authorized Service Center.

Norco Industries, Inc. 
365 West Victoria St. 
Compton, CA 90220 

(310) 639-4000 • Fax: (310) 639-7411

 

www.norcoindustries.com

It will be necessary to provide the Norco Authorized Service Center 
with a copy of the bill of sale if requesting warranty repair. If the 
authorized  service  center  determines  your  product  is  eligible  for 
warranty repair, the repair will be made at no charge and returned 
freight  prepaid. The  cost  of  non-warrantable  service,  repair,  and 
return freight is the customer’s responsibility.

Always store the jack in a well protected area where it will not 

1. 

be exposed to inclement weather, corrosive vapors, abrasive dust, 
or any other harmful elements. The jack must be cleaned of water, 
snow, sand, or grit before using.

The  jack  must  be  lubricated  periodically  in  order  to  prevent 

2. 

premature  wearing  of  parts.  Use  a  general  purpose  grease  on 
visible  moving  parts  and  bearing  surfaces.  Do  not  lubricate  any 
portion  of  the  lift  saddle  and  make  sure  the  saddle  is  free  from 
grease, any kind of  lubricant, or debris before using the jack.

It should not be necessary to refill or top off the reservoir with 

3. 

hydraulic  fluid  unless  there  is  an  external  leak. An  external  leak 

requires  immediate  repair  which  must  be  preformed  in  a  dirt-

free environment by qualified hydraulic repair personnel who are 

familiar with this equipment. Norco Authorized Service Centers are 
recommended. 

IMPORTANT: In order to prevent seal damage 

and jack failure, never use alcohol, hydraulic brake fluid, or 

transmission  oil  in  the  jack.  Use  Chevron  Hydraulic  Oil AW 
ISO 32 or its equivalent Unocal Unax AW 150.

Every jack owner is responsible for keeping the jack label clean 

4. 

and readable. Use a mild soap solution to wash external surfaces 
of the jack but not any moving hydraulic components.

Do  not  attempt  to  make  any  hydraulic  repairs  unless  you 

5. 

are  a  qualified  hydraulic  repair  person  that  is  familiar  with  this 

equipment.

PREVENTATIVE MAINTENANCE

72212 / 72215 / 72225 / 72244

Reviews: