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safety

GENERAL SAFETY INFORMATION

Do not operate unit if damaged during shipping, handling or use. Damage 

may result in bursting and cause injury or property damage.

Since the air compressor and other components (filters, lubricators, 

hoses, etc.) used, make up a high pressure pumping system, the 

following safety precautions must be observed at all times:

1.  Read all manuals included with this product carefully. Be thoroughly  

familiar with the controls and the proper use of the equipment.

2.  Follow all local electrical and safety codes

3.  Only persons well acquainted with these rules of safe operation 

should be allowed to use the compressor.

4.  Keep visitors away and NEVER allow children in the work area.

5.  Wear safety glasses and use hearing protection when operating the 

pump or unit.

6.  Do not stand on or use the pump or unit as a handhold.

7.  Before each use, inspect compressed air system and electrical    

components for signs of damage, deterioration, weakness or leakage.   

Repair or replace defective items before using.

8.  Check all fasteners at frequent intervals for proper tightness.

WARNING

Compressor parts may be hot even if the unit is 

stopped.

9.  Keep fingers away from a running compressor; fast moving and hot 

parts will cause injury and/or burns.

10.  If the equipment should start to abnormally vibrate, STOP the engine/

motor and check immediately for the cause. Vibration is generally a 

warning of trouble.

11.  To reduce fire hazard, keep engine/motor exterior free of oil, solvent, 

or excessive grease. Never remove or attempt to adjust safety valve. 

Keep safety valve free from paint and other accumulations.

12.  Never attempt to repair or modify a tank! Welding, drilling or any 

other modification will weaken the tank resulting in damage from 

rupture or explosion. Always replace worn or damaged tanks. Drain 

liquid from tank daily.

13.  Tanks rust from moisture build-up, which weakens the tank. Make 

sure to drain tank daily and inspect periodically for unsafe conditions  

such as rust formation and corrosion.

14.  Fast moving air will stir up dust and debris which may be harmful. 

Release air slowly when draining moisture or depressurizing the 

compressor system.

Summary of Contents for BNAC658HB

Page 1: ...operation manual BNAC658HB BNAC708RB BNAC908HB WHEELED AIR COMPRESSOR ...

Page 2: ...ty Instructions 7 Safety Rules 7 Hazard Symbols and Meanings 10 General Safety Information Safety Installation 11 Spraying Precautions 11 Hose Precautions 11 Installation and Location 11 Extension Cords Assembly Instructions 12 Assembly Product Features 13 Automatic ON OFF 13 Regulator 13 Tank Pressure Gauge 13 Safety Valve 13 Tank Drain Fitting 13 Safety Guard ...

Page 3: ...ce or service 15 Daily 15 Weekly 15 Monthly 15 Six Months or 250 Operating Hours 15 Oil Change Troubleshooting 16 Troubleshooting Chart Parts 17 NAC708RB NAC658HB Parts Diagram and List 18 NAC908HB Parts Diagram and List 19 NAC708RB NAC658HB Pump Parts List 21 NAC908HB Pump Parts List Warranty 23 Warranty Statement Notes 27 Maintenance Notest ...

Page 4: ...ssor All information and diagrams in this manual are in accordance with the newest products at the publishing time We strive for accuracy and this manual is accurate for the models described at the time of printing We reserve the right to make improvements or changes at any time without notice or obligation Please keep this manual with the engine permanently even if the engine ownership is transfe...

Page 5: ...ervice line for information on servicing always provide the product model and identification numbers You will need to locate the model and serial number for the machine and record the information in the places provided below Date of Purchase Dealer Name Dealer Phone Product Identification Numbers Model Number Serial Number ...

Page 6: ...ipment handling or misuse Damage may result in bursting which can cause serious injury or property damage All damaged parts must be repaired or replaced as needed prior to operating this air compressor Check to see that all nuts bolts and fittings are secure Check to see that the proper lubrication oil which has been included with the air compressor is used to fill the compressor crankcase to the ...

Page 7: ...ght result in minor or moderate injury NOTICE indicates a situation that could result in equipment damage Follow safety messages to avoid or reduce the risk of injury or death HAZARD SYMBOLS AND MEANINGS Save these Instructions SAFETY RULES safety This is the safety alert symbol It is used to alert you to potential personal injury hazards Obey all safety messages that follow this symbol to avoid p...

Page 8: ...ing pressures WARNING FIRE WARNING Avoid dangerous environments Do not use compressor near gasoline or other flammable materials Keep work area well lit Normal sparking of a motor or sparking from grinding metal could ignite fumes Do not spray flammable materials in the vicinity of an open flame or other ignition source including the air compressor itself Do not direct paint or other spray materia...

Page 9: ... not direct compressed air stream at people or pets The powerful compressed air stream can damage exposed skin and easily propel loose dirt and other small objects Always wear eye protection that meets ANSI Z28 1 specifications WARNING Keep hands and fingers away from exposed metal parts on a running air compressor Air compressors gener ate significant heat during normal operation which can cause ...

Page 10: ... or replace defective items before using 8 Check all fasteners at frequent intervals for proper tightness WARNING Compressor parts may be hot even if the unit is stopped 9 Keep fingers away from a running compressor fast moving and hot parts will cause injury and or burns 10 If the equipment should start to abnormally vibrate STOP the engine motor and check immediately for the cause Vibration is g...

Page 11: ...mulation on the compressor 18 When spraying or cleaning with solvents or toxic chemicals follow the instructions provided by the chemical manufacturer HOSE PRECAUTIONS 19 Inspect hose before use Do not exceed working pressure marked on hose Do not twist bend knot or abrade hose Do not wrap hose around body 20 Keep away from hot surfaces and chemicals INSTALLATION AND LOCATION The compressor must b...

Page 12: ...per lubrication of slack exists when pressure is placed on belt at centre line NOTE If the belt is installed too tightly overloading of the motor will occur This will cause the motor to overheat If the belt is installed too loosely it will slip and unstable operation and vibration will occur Caution The rotating direction for the flywheel must follow the arrow shown on the belt guard 5 Close tank ...

Page 13: ...f your tools for the proper pressure settings 3 Tank Pressure Gauge The tank pressure gauge provides a reading of the air pressure inside of the compressor tank 4 Safety Valve This compressor is equipped with a safely valve switch that will engage when the pressure in the tank exceeds the maximum rated pressure DO NOT attempt to modify or remove safely valve 5 Tank Drain Fitting Water is produced ...

Page 14: ...pressure level once the pump has shut off and the compressor has stopped running Storage 1 Disconnect tools and or accessories from the air hose 2 Locate drain valve on bottom side of tank 3 Open drain valve to release remaining pressurized air and moisture from the air tank Moisture buildup in the tank is normal with air compressors so a small amount of water may come out while draining the tank ...

Page 15: ... around joints Look for air bubbles around joints when compressor reaches the pressure cut out limit and pump turns off Adjust belt tension and replace if worn or damaged Six Months or 250 Operating Hours Change compressor oil Use only SAE 20 or SAE 30 weight non detergent oil Replace oil more frequently when used in dusty operating environments Oil Change 1 Place oil drain pan below oil drain plu...

Page 16: ... and if problem persists replace pressure switch Oil discharge in air Improper oil viscosity Replace oil with 20 30 weight non detergent oil Too much oil in crankcase Drain crankcase and fill to proper level Restricted air filter Clean or replace filter Worn piston rings Replace piston rings Excessive belt wear Belt too loose Adjust for proper tension Belt too tight Adjust for proper tension Motor...

Page 17: ...2 004 029 15 Pump 1 42 004 022 19 Discharge tubing 1 42 004 023 20 Six Angle Nut 1 42 004 024 22 Manifold 1 42 004 011 23 Pressure Gauge 2 42 004 031 25 Safety valve 1 42 006 009 29 Drain Cock 2 42 004 025 34 Pilot Unloader Valve 1 42 004 026 35 Gas Pedal 1 42 004 027 38 Tank Wheel 1 42 004 010 Other Parts Key 1 22 316 316 Engine Pulley 1 42 008 010 Air Filter 1 42 004 028 ...

Page 18: ... 004 011 19 Pipe 1 42 008 000 28 Screw 2 42 008 005 29 Tank Wheel 2 30 Six Angle Nut 2 32 V Belt 1 42 008 006 33 Bolt 8 42 008 016 34 Washer 8 35 Safety Guard Seat L 1 36 Safety Guard 1 37 M5x0 8x8 Screw 3 38 Safety Guard 1 39 Safety Guard Seat S 1 40 Bolt 1 41 Spring Washer 1 14 Pressure Gauge 2 85 410 160 15 Coupler 2 42 000 046 16 Safety valve 1 42 006 046 ...

Page 19: ...19 parts BNAC708RB BNAC658HB pump Parts Diagram ...

Page 20: ...on Pin 2 29 Piston Pin Clip 4 30 In Six Angle Bolt 4 31 Spring Washer 4 32 Connecting Rod 2 33 Splasher 2 34 Spring Washer 2 35 Screw Cross recess head 2 36 Six Angle Nut 6 37 Spring Washer 6 NO DESCRIPTION QTY PART 38 Stud 6 39 Cylinder 1 40 Gasket Cylinder 1 41 Breather Assy 1 42 004 030 41a Breather 1 41b Washer Breather 2 41c Ball 1 41d Rod Breather 1 42 Gasket Bearing Cover 1 43 Bearing Cover...

Page 21: ...21 parts Parts Diagram BNAC908HB Pump ...

Page 22: ...ring Cover 1 46 seat gasket 1 49 Gasket Bearing Seat 1 50 Oil Seal 1 22 Valve Seat 2 42 008 020 23 Valve Plate 2 25 Valve Plate 4 27 Cylinder 1 29 Spring Washer 6 30 In Six Angle Bolt 6 31 Crankcase 1 32 Bearing 1 NO DESCRIPTION QTY PART 34 Breather 1 42 008 004 35 Washer Breather 1 36 Bearing Cover 1 37 Spring Washer 4 38 In Six Angle Bolt 4 39 Oil Leveler 1 42 008 003 40 Washer Oil Leveler 1 41 ...

Page 23: ...ed components Also included may be hoses belts connectors and other emission related assemblies Where a warrantable condition exists Rato will repair your small off road engine equipment at no cost to you including diagnosis parts and labor MANUFACTURER S WARRANTY COVERAGE The exhaust and evaporative emissions control system on your small off road engine equipment is warranted for two years If any...

Page 24: ...erage it must be repaired or replaced by Rato according to Subsection 4 below Any such part repaired or replaced under the warranty must be warranted for the remaining warranty period 2 Any warranted part that is scheduled only for regular inspection in the written instructions must be warranted for the warranty period defined in Subsection b 2 A statement in such written instructions to the effec...

Page 25: ...ce or repairs and must be provided without charge to the owner Such use will not reduce the warranty obligations of Rato 6 Add on or modified parts that are not exempted by the Air Resources Board may not be used The use of any non exempted add on or modified parts will be grounds for disallowing a warranty claim Rato will not be liable to warrant failures of warranted parts caused by the use of a...

Page 26: ...Warranty Parts List for Evap 1 Fuel Tank 2 Fuel Cap 3 Fuel Lines for liquid fuel and fuel vapors 4 Fuel Line Fittings 5 Clamps 6 Pressure Relief Valves 7 Control Valves 8 Control Solenoids 9 Electronic Controls 10 Vacuum Control Diaphragms 11 Control Cables 12 Control Linkages 13 Purge Valves 14 Gaskets 15 Liquid Vapor Separator 16 Carbon Canister 17 Canister Mounting Brackets 18 Carburetor Purge ...

Page 27: ...27 NOTES ...

Page 28: ...If you need assistance with the assembly or operation of this Compressor please call 1 855 850 6668 ...

Page 29: ...Si vous avez besoin d assistance avec l assemblage ou l opération de ce compresseur s il vous plait appelez le 1 855 850 6668 ...

Page 30: ...27 NOTES ...

Page 31: ...ies connecteurs et assemblages E Liste des pièces sous garantie Emission pour Evap 1 Réservoir d essence 2 Bouchon du réservoir d essence 3 Lignes de carburant pour le carburant liquide et les vapeurs de carburant 4 Raccords de conduite de carburant 5 Pinces 6 Soupapes de décharge de pression 7 Vannes de contrôle 8 Solénoïdes de contrôle 9 Commandes électroniques 10 Diaphragmes de contrôle du vide...

Page 32: ... qui n augmentent pas les émissions d échappement ou d évaporation du moteur ou du système de contrôle des émissions doivent être utilisées dans le cadre de tout entretien ou réparation sous garantie et doivent être fournies sans frais pour le propriétaire Une telle utilisation ne réduira pas les obligations de garantie de RATO 8 Les pièces ajoutées ou modifiées qui ne sont pas exemptées par le Ai...

Page 33: ...ions écrites doit être garantie pour la période de garantie définie à la sous section b 2 Si l une de ces pièces tombe en panne pendant la période de garantie elle doit être réparée ou remplacée par RATO conformément au paragraphe 4 ci dessous Toute pièce réparée ou remplacée dans le cadre de la garantie doit être garantie pour la période de garantie restante 2 Toute pièce sous garantie qui ne doi...

Page 34: ...de carburant les soupapes les bidons les filtres les colliers de serrage et autres composants associés Sont également inclus les tuyaux courroies connecteurs et autres ensembles liés aux émissions Lorsqu il existe une condition de garantie RATO réparera gratuitement votre petit moteur équipement tout terrain diagnostic pièces et main d œuvre compris COUVERTURE DE GARANTIE DU FABRICANT Le système d...

Page 35: ...int siège de roulement 1 50 Joint d huile 1 22 Siège de soupape 2 42 008 020 23 Plaque de valve 2 25 Plaque de valve 4 27 Cylindre 1 29 Rondelle de printemps 6 30 Boulon d angle en six 6 31 Carter moteur 1 32 Palier 1 NO LA DESCRIPTION QTY PART 34 Respirateur 1 42 008 004 35 Laveuse reniflard 1 36 Couvercle de palier 1 37 Rondelle de printemps 4 38 Boulon d angle en six 4 39 Niveleur d huile 1 42 ...

Page 36: ...21 pièces BNAC908HB Pompe Schéma des pièces ...

Page 37: ...n 4 30 Boulon d angle en six 4 31 Rondelle de printemps 4 32 Bielle 2 33 Splasher 2 34 Rondelle de printemps 2 35 Vis tête cruciforme 2 36 Écrou à six angles 6 37 Rondelle de printemps 6 NO LA DESCRIPTION QTY PART 38 Goujon 6 39 Cylindre 1 40 Joint cylindre 1 41 Respiration Assy 1 42 004 030 41a Respirateur 1 41b Laveuse reniflard 2 41c Balle 1 41d Rod reniflard 1 42 Joint d étanchéité couvercle d...

Page 38: ...19 pièces BNAC708RB BNAC658HB Pompe Schéma des pièces ...

Page 39: ...008 000 28 Vis 2 42 008 005 29 Roue de réservoir 2 30 Écrou à six angles 2 32 Courroie trapézoïdale 1 42 008 006 33 Boulon 8 42 008 016 34 Machine à laver 8 35 Siège de garde de sécurité L 1 36 Agent de sécurité 1 37 Vis M5x0 8x8 3 38 Agent de sécurité 1 39 Siège de garde de sécurité S 1 40 Boulon 1 41 Rondelle de printemps 1 14 Manomètre 2 85 410 160 15 Coupleur 2 42 000 046 16 Safety valve 1 42 ...

Page 40: ... 004 029 15 Pompe 1 42 004 022 19 Tuyau de décharge 1 42 004 023 20 Écrou à six angles 1 42 004 024 22 Collecteur 1 42 004 011 23 Manomètre 2 42 004 031 25 Soupape de sécurité 1 42 006 009 29 Robinet de vidange 2 42 004 025 34 Valve de déchargement pilote 1 42 004 026 35 Pédale à essence 1 42 004 027 38 Roue de réservoir 1 42 004 010 Other Parts Clé 1 22 316 316 Poulie moteur 1 42 008 010 Filtre à...

Page 41: ...placer le manocontacteur Rejets d huile dans l air Viscosité de l huile incorrecte Remplacer avec de l huile non détergente 20 30 Trop d huile dans le carter Drainer le carter et le remplir au niveau approprié Filtre à air encrassé Nettoyer ou remplacer le filtre Segments de piston usés Remplacer les segments de piston Usure excessive de la courroie Courroie trop lâche L ajuster à la tension adéqu...

Page 42: ...contours des joints Vérifiez s il y a formation de bulles d air à l entour des joints lorsque le compresseur atteint la limite de pression et la pompe s éteint Régler la tension de la courroie et la remplacer si elle est usée ou en dommagée Six Mois ou 250 Heures D Utilisation Changez l huile du compresseur N utilisez que de l huile sans détergent de type SAE 20 ou SAE 30 Remplacez l huile plus fr...

Page 43: ...opped running Entreposage 1 Débranchez les outils et ou les accessoires du tuyau d air 2 Prenez connaissance du robinet de vidange sur le dessous du réservoir 3 Ouvrez le robinet de vidange afin de laisser la pression et l humidité s échapper du réservoir d air L accumulation d humidité dans le réservoir est normale avec les compresseurs d air il est donc possible qu un léger montant d eau s échap...

Page 44: ...sseur d air 3 Indicateur de pression du réservoir L indicateur de pression du réservoir fournit une lecture de la pression d air à l intérieur du réservoir du compresseur 4 Valve de sécurité Ce compresseur est équipé d une soupape de sûreté qui s enclenchera automatiquement si la pression du réservoir dépasse le maximum pré établi NE JAMAIS tenter de modifier ou d enlever la soupape de sûreté 5 Ac...

Page 45: ...st exercée en son centre Remarque Une courroie trop serrée entraîne une surcharge du moteur qui surchauffera Une courroie trop lâche peut glisser et un fonc tionnement instable et les vibrations peuvent se produire Attention Le sens de rotation du volant doit suivre la flèche indiquée sur le pro tecteur de courroie 5 Fermez le robinet de vidange situé sur le bas du réservoir d air en tournant la v...

Page 46: ... Inspecter le tuyau avant l utilisation Ne pas dépasser la pression de service indiquée sur le tuyau Ne pas plier faire un noeud ou érafler le tuyau 2 Ne pas enrouler le tuyau autour du corps INSTALLATION ET EMPLACEMENT Le compresseur doit être utilisé sur une surface stable et à niveau Le compresseur à air doit être utilisé dans un endroit propre et bien aéré Le compresseur nécessite un apport et...

Page 47: ...tilisation de la pompe ou de l appareil 6 Ne pas se tenir debout ni utiliser la pompe ou l appareil comme une prise 7 Inspecter le système d air comprimé et pièces détachées électriques pour toute indication de dommage détérioration faiblesse ou fuites avant chaque utilisation Réparer ou remplacer toutes pièces défectueuses avant l utilisation 8 Inspecter le niveau de serrage de toutes les attache...

Page 48: ... comprimé peut endommager la peau et projeter de la poussière et d autres petits objets à une haute vitesse pouvant causer de graves blessures Veuillez toujours porter des lunettes de sécurité qui rencontrent les spécifications du ANSI Z28 1 N utilisez rien d autre que les souf flettes approuvées par la Loi de sécurité et de salubrité au travail AVERTISSEMENT Gardez vos mains et vos doigts loin de...

Page 49: ... en usine AVERTISSEMENT AVERTISSEMENT DE FEU Évitez les environne ments dangereux N utilisez pas le compresseur près de l essence ou autre matériau combustibles Gar dez votre lieu de travail bien illuminé La formation d étincelles par le moteur ou le broyage de métaux pourrait causer un feu Ne vaporisez pas de matériaux combustibles en proximité d une flamme nue ou une source d inflammation ce qui...

Page 50: ...qui s il n est pas évité pourrait entrainer des blessures mineures Remarque indique une situation qui pourrait entraîner des dommages matériels Suivez ces consignes afin d éviter ou de réduire les risques de blessures ou de mortalité Ceci est le symbole d alerte de sécurité Il est utilisé afin de vous avertir d un risque potentiel de blessure Suivez toujours les indications suivant ce symbole afin...

Page 51: ...pérer le compresseur d air si ce dernier a été endommagé pendant l envoi la manipulation ou lors d un mauvais usage Ces dommages pourraient entraîner une explosion ce qui pourrait causer de graves blessures ou des dommages à votre propriété Toutes pièces endommagées doivent être réparées ou remplacées selon le besoin avant l opération de ce compresseur d air Assurez vous que tous les écrous les bo...

Page 52: ...la clientèle pour de l information sur l entretien veuillez toujours fournir le modèle de l appareil et les numéros d identification Vous pourrez trouver ces numéros sur l appareil aux endroits suivants Date d achat Nom du détaillant Numéro de téléphone du détaillant Numéro d identification de produit Numéro de modèle Numéro de série 5 ...

Page 53: ...nt une utilisation sécuritaire Tous les informations et diagrammes contenus dans ce guide corre spondent aux modèles les plus récents au moment de la publication Nous mettons beaucoup d efforts afin que ces informations soient le plus exactes possible Nous nous gardons le droit de modifier ce guide de l utilisateur en tout ou en partie sans avis préalable ni obligation Assurez vous de toujours gar...

Page 54: ... 15 Hebdomadaire 15 Mensuel 15 Six mois ou 250 heures d utilisation 15 Changement d huile Dépannage 16 Tableau de dépannage Pièces 17 BCAC708RB BCAC658HB Schéma et liste des pièces 18 BCAC908HB Schéma et liste des pièces 19 BCAC708RB BCAC658HB Liste des pompes et pièces 21 BCAC908HB Liste des pompes et pièces Garantie 23 Déclaration de garantie Notes 27 Notes de maintenance 3 ...

Page 55: ...fication des symboles de sécurité 10 Informations générales concernant la sécurité Installation et mise à la terre 11 Précautions d arrosage 11 Manipulation des boyaux 11 Installation en emplacement 11 Cordons prolongateurs Consignes d assemblage 12 Assemblage Caractéristiques du produit 13 Marche Arrêt ON OFF automatique 13 Régulateur 13 Jauge de pression du réservoir 13 Valve de sécurité 13 Racc...

Page 56: ...mode d emploi BNAC658HB BNAC708RB BNAC908HB COMPRESSEUR D AIR À ROUES ...

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