7788-0038-0 - 22 - 04/03
ENGLISH
FRANÇAIS
DEUTSCH
MAINTENANCE
ONLY THE MAINTENANCE JOBS
AUTHORIZED IN THIS
INSTRUCTIONS MANUAL MAY BE
CARRIED OUT BY THE USER.
ALL OTHER OPERATIONS ARE
FORBIDDEN.
RUNNING IN
The first 50 hours of actual operation
of the pump are the running-in period.
During this period, regularly check the
consumption of disposable oil, the
discharge temperature and the wear of
the vanes. Vane wear should be
minimum or negligible. If it is
excessive, wear must be checked at
regular frequent intervals and the
phenomenon should be notified to an
authorized dealer. In any case, replace
the vanes when wear is 5 mm or more
(see page 26).
It is forbidden to use a pump
with more than 8 mm vane wear.
Failure to follow this warning
relieves the
manufacturer of all responsibility.
PERIODIC CHECKS
Periodic checks and maintenance of
the machinery are recommended:
Several times a day:
Check the maximum temperature at
discharge.
Daily:
Check the vacuum and the pressure
during operation.
Daily:
Check the level of the disposable oil.
Weekly:
Clean the filtering elements of all the
filters.
Weekly:
Check the safety valve.
Monthly (or every 100 working
hours):
Check vane wear.
Every 300 workings hours
No maintenance of the non-return
valve is necessary.
We recommend an initial check after
300 hours of operation. The valve
must be checked for oil carbon
deposit, and depending on its
condition, the interval for the next
check must be fixed. The layer of
carbon oil must not exceed 1mm in
thickness.
ATTENTION
Sealing and sliding surfaces must be
free from oil carbon deposits so that
the function of the non-return valve is
preserved; brief period of free suction
is suggested before switching off the
pumps.
IMPORTANT:
The times indicated refer to normal
working
conditions. For harsh conditions,
decrease
the intervals for each operation.
Keep the pump clean in order to allow
better cooling.
ENTRETIEN
L’UTILISATEUR NE PEUT EFFECTUER
QUE CE QUI EST PREVU DANS CE
MANUEL. TOUTE AUTRE OPERATION
EST INTERDITE.
RODAGE
Le rodage correspond aux 50 premières
heures de fonctionnement effectif de la
pompe.
Durant cette période, contrôler
régulièrement la consommation d’huile du
réservoir, la température à la vidange et
l’usure des palettes. Cette usure devrait
être insignifiante. Si ce n’est pas le cas,
contrôler régulièrement l’usure et signaler le
phénomène à un revendeur agréé.
Changer les palettes quand la
consommation est égale ou supérieure à 5
mm (voir page 26).
Il est interdit d’utiliser la pompe
avec une usure des palettes supérieure à 8
mm.
Le constructeur décline toute
responsabilité en cas d’inobservation de
cette indication.
CONTROLES PERIODIQUES
Il est conseillé de contrôler régulièrement
l’appareil et d’en assurer l’entretien.
Plusieurs fois par jour:
Contrôler la température maximum à la
vidange.
Tous les jours:
Contrôler le vide et la pression durant le
fonctionnement.
Tous les jours:
Contrôler le niveau d’huile du réservoir.
Toutes les semaines:
Nettoyer les éléments filtrants des différents
filtres.
Toutes les semaines:
Contrôler la soupape de sûreté.
Tous les mois (ou bien toutes les 100
heures de fonctionnement):
Contrôler l’usure des palettes.
Bien toutes les 300 heures de
fonctionnement
Pour la soupape de pas retour ce n’est pas
demandée aucune manutention. On
recommande un contrôle initial après 300
heures de fonctionnement. Sur la soupape
on doit contrôler les dépôts carbonés et
après le mesurage de ça on doit établir le
contrôle successif. L’épaisseur du dépôt ne
doit pas dépasser 1 mm.
ATTENTION : pour préserver le correct
fonctionnement de la soupape de par
retour, les surfaces de tenue et les surfaces
de glissement doivent être tenues libres de
dépôts carbonés ; on conseille donc, avant
l’extinction de la machine, une courte
période de founctionnement en liberté.
IMPORTANT:
Les temps indiqués se réfèrent aux
conditions normales de fonctionnement. En
cas d’utilisation difficile, réduire les
intervalles de chaque opération.
La pompe doit toujours être propre pour
qu’elle puisse se refroidir correctement.
WARTUNG
ES DÜRFEN NUR DIE IN DER
VORLIEGENDEN BETRIEB-SANLEITUNG
AUTORISIERTEN ARBEITEN VOM
ANWENDER AUSGEFÜHRT WERDEN.
JEDER ANDERE KUNDENSEITIGE
EINGRIFF IST VERBOTEN.
EINLAUFEN
Die ersten 50 effektiven Betriebs-stunden der
Pumpe gelten als Einlaufzeit.
Während diesem Zeitraum häufig den
Verbrauch des Öls, die Temperatur am Auslaß
und den Verschleiß der Schaufeln kontrollieren.
Der Verschleiß der Schaufeln soll minimal oder
nichtig sein. Falls jedoch ein übermäßiger
Verschleiß der Schaufeln vorliegen sollte, muß
der weitere Verlauf in regelmäßigen Abstän-den
kontrolliert und das Phänomen einem
autorisierten Händler gemeldet werden. Bei
einem Verschleiß von 5 mm und mehr müssen
die Schaufeln in jedem Fall ersetzt werden
(siehe Seite 26).
Es ist verboten, die Pumpe bei
Schaufeln mit einem Verschleiß von mehr als 8
mm zu betreiben.
Die Nichtbeachtung dieses Verbots befreit
den Hersteller von jeder Haftpflicht.
REGELMÄSSIGE KONTROLLEN
Es werden die folgenden regelmäßigen
Kontrollen und Inspektionen der Maschine
empfohlen:
Mehrmals täglich:
Die Höchsttemperatur am Auslaß kontrollieren.
Täglich:
Während der Funktion Vakuum und Druck
kontrollieren.
Täglich:
Den Stand des Verbrauchsöls kontrollieren.
Wöchentlich:
Die Filterelemente aller Filter reinigen.
Wöchentlich:
Das Sicherheitsventil kontrollieren.
Monatlich (oder alle 100 Betriebsstunden):
Den Verschleiß der Schaufeln kontrollieren.
Jede 300 Betriebstunden
Eine Wartung des Rückschlagsventiles ist nicht
erforderlich.
Wir empfehlen eine erste Kontrolle nach 300
Betriebsstunden.
Dabei das Ventil auf Ölkohleablagerungen
untersuchen und je nach Erscheinungsbild den
Zeitraum für die nächste Kontrolle bestimmen.
Die Schichtdicke der Ölkohle darf 1mm nicht
überschreiten.
ACHTUNG
Dicht-und Gleitflächen müssen frei von Ölkohle-
ablagerungen sein, damit die Funktion des
Rückschlagventils gewährleistet ist;
Vor der Abstellung der Maschine, saugen Sie
für Kurze Zeit frei.
WICHTIG:
Die aufgeführten Intervalle beziehen sich auf
normale Betriebsbedin-gungen. Im Falle von
besonders belastenden
Betriebsbedingungen
müssen die Intervalle der einzelnen
Operationen entsprechend verkürzt werden.
Halten Sie die Pumpe stets sauber, damit die
Kühlung begünstigt wird.
