background image

OM-2241 Page 5

SECTION 2 

 

CONSIGNES DE SÉCURITÉ 

 LIRE AVANT UTILISATION

fre_som_2010

03

7

Se protéger et protéger les autres contre le risque de blessure — lire et respecter ces consignes.

2-1. Symboles utilisés

DANGER! 

 Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.
Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

NOTE

 

 Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

.

Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

2-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce ma-

nuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possibles. En

présence de l’un de ces symboles, prendre garde et suivre les

instructions afférentes pour éviter tout risque. Les instructions

en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne constituent

qu’un sommaire des instructions de sécurité plus complètes

fournies dans les normes de sécurité énumérées dans la Sec-

tion 2-5. Lire et observer toutes les normes de sécurité.

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-

tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Pendant le fonctionnement, maintenir à distance toutes les

personnes, notamment les enfants de l’appareil.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut

entraîner la mort.

Le contact d’organes électriques sous tension peut

provoquer des accidents mortels ou des brûlures

graves. Le circuit de l’électrode et de la pièce est

sous tension lorsque le courant est délivré à la

sortie. Le circuit d’alimentation et les circuits inter-

nes de la machine sont également sous tension

lorsque l’alimentation est sur Marche. Dans le mode

de soudage avec du fil, le fil, le dérouleur, le bloc de

commande du rouleau et toutes les parties métalli-

ques en contact avec le fil sont sous tension

électrique. Un équipement installé ou mis à la terre

de manière incorrecte ou impropre constitue un

danger.

D

Ne pas toucher aux pièces électriques sous tension.

D

Porter des gants isolants et des vêtements de protection secs et

sans trous.

D

S’isoler de la pièce à couper et du sol en utilisant des housses ou

des tapis assez grands afin d’éviter tout contact physique avec la

pièce à couper ou le sol.

D

Ne pas se servir de source électrique à courant électrique dans les

zones humides, dans les endroits confinés ou là où on risque de

tomber.

D

Se servir d’une source électrique à courant électrique UNIQUE-

MENT si le procédé de soudage le demande.

D

Si l’utilisation d’une source électrique à courant électrique s’avère

nécessaire, se servir de la fonction de télécommande si l’appareil

en est équipé.

D

D’autres consignes de sécurité sont nécessaires dans les condi-

tions suivantes : risques électriques dans un environnement

humide ou si l’on porte des vêtements mouillés ; sur des structures

métalliques telles que sols, grilles ou échafaudages ; en position

coincée comme assise, à genoux ou couchée ; ou s’il y a un risque

élevé de contact inévitable ou accidentel avec la pièce à souder ou

le sol. Dans ces conditions, utiliser les équipements suivants,

dans l’ordre indiqué : 1) un poste à souder DC à tension constante

(à fil), 2) un poste à souder DC manuel (électrode) ou 3) un poste à

souder AC à tension à vide réduite. Dans la plupart des situations,

l’utilisation d’un poste à souder DC

 

à fil à tension constante est re-

commandée. En outre, ne pas travailler seul !

D

Couper l’alimentation ou arrêter le moteur avant de procéder à l’in-

stallation, à la réparation ou à l’entretien de l’appareil. Déverrouiller

l’alimentation selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147 (voir nor-

mes de sécurité).

D

Installer le poste correctement et le mettre à la terre convenable-

ment selon les consignes du manuel de l’opérateur et les normes

nationales, provinciales et locales.

D

Toujours vérifier la terre du cordon d’alimentation. Vérifier et

s’assurer que le fil de terre du cordon d’alimentation est bien

raccordé à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche du

cordon est raccordée à une prise correctement mise à la terre.

D

En effectuant les raccordements d’entrée, fixer d’abord le conduc-

teur de mise à la terre approprié et contre-vérifier les connexions.

D

Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;

protégez

les contre les étincelles et les pièces métalliques

chaudes.

D

Vérifier fréquemment le cordon d’alimentation afin de s’assurer

qu’il n’est pas altéré ou à nu, le remplacer immédiatement s’il l’est.

Un fil à nu peut entraîner la mort.

D

L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D

Ne pas utiliser des câbles usés, endommagés, de grosseur insuffi-

sante ou mal épissés.

D

Ne pas enrouler les câbles autour du corps.

D

Si la pièce soudée doit être mise à la terre, le faire directement

avec un câble distinct.

D

Ne pas toucher l’électrode quand on est en contact avec la pièce,

la terre ou une électrode provenant d’une autre machine.

D

Ne pas toucher des porte électrodes connectés à deux machines

en même temps à cause de la présence d’une tension à vide dou-

blée.

D

N’utiliser qu’un matériel en bon état. Réparer ou remplacer sur-le-

champ les pièces endommagées. Entretenir l’appareil conformé-

ment à ce manuel.

D

Porter un harnais de sécurité si l’on doit travailler au-dessus du sol.

D

S’assurer que tous les panneaux et couvercles sont correctement

en place.

D

Fixer le câble de retour de façon à obtenir un bon contact métal-

métal avec la pièce à souder ou la table de travail, le plus près pos-

sible de la soudure.

D

Isoler la pince de masse quand pas mis à la pièce pour éviter le

contact avec tout objet métallique.

D

Ne pas raccorder plus d’une électrode ou plus d’un câble de

masse à une même borne de sortie de soudage.

Summary of Contents for Delta-Fab OM-2241

Page 1: ...ebsite at www MillerWelds com OM 2241 209 815L 2011 01 Processes Description Gas Metal Arc MIG Welding Arc Welding Power Source Air Carbon Arc Cutting and Gouging Delta Fab Flux Cored FCAW Welding Fil...

Page 2: ...ntinue the tradition They re just as committed to providing equipment and service that meets the high standards of quality and value established in 1929 This Owner s Manual is designed to help you get...

Page 3: ...SECTION 3 INSTALLATION 11 3 1 Serial Number And Rating Label Location 11 3 2 Specifications 11 3 3 Duty Cycle And Overheating 11 3 4 Volt Ampere Curves 12 3 5 Selecting A Location 13 3 6 Tipping 13 3...

Page 4: ...Notes...

Page 5: ...when there is a high risk of unavoid able or accidental contact with the workpiece or ground For these conditions use the following equipment in order presented 1 a semiautomaticDC constant voltage wi...

Page 6: ...tandards D Do not weld where the atmosphere may contain flammable dust gas or liquid vapors such as gasoline D Connect work cable to the work as close to the welding area as practical to prevent weldi...

Page 7: ...anels covers and guards closed and securely in place D Have only qualified persons remove doors panels covers or guards for maintenance and troubleshooting as necessary D Reinstall doors panels covers...

Page 8: ...eb site www ansi org Standard for Fire Prevention During Welding Cutting and Other Hot Work NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association Quincy MA 02269 phone 1 800 344 3555 website www...

Page 9: ...source lectrique courant lectrique s av re n cessaire se servir de la fonction de t l commande si l appareil en est quip D D autres consignes de s curit sont n cessaires dans les condi tions suivantes...

Page 10: ...laine et des bottes de protection LE SOUDAGE peut provoquer un incendie ou une explosion Le soudage effectu sur des conteneurs ferm s tels que des r servoirs tambours ou des conduites peut provoquer...

Page 11: ...t rieur D Utiliser les quipements corrects les bonnes proc dures et suffi samment de personnes pour soulever et d placer les bouteilles D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comp...

Page 12: ...tan ce correcte et utiliser une terre et un blindage pour r duire les interf rences ventuelles LE SOUDAGE L ARC risque de provoquer des interf rences D L nergie lectromagn tique risque de provoquer de...

Page 13: ...r gion 5 Chicago est 312 353 2220 site Internet www osha gov U S Consumer Product Safety Commission CPSC 4330 East West Highway Bethesda MD 20814 t l phone 301 504 7923 site inter net www cpsc gov App...

Page 14: ...OM 2241 Page 10...

Page 15: ...res Input at Rated Load Output 60 Hz Three Phase 230 V 460 V 575 V KVA KW 375 A 35 Volts DC 100 Duty Cycle 10 45 45 69 4 34 5 2 27 5 1 6 27 5 1 61 17 5 0 46 While idling 3 3 Duty Cycle And Overheating...

Page 16: ...s Volt ampere curves show mini mum and maximum voltage and amperage output capabilities of unit Curves of other settings fall be tween curves shown 209 811 0 10 20 30 40 50 60 0 100 200 300 400 500 60...

Page 17: ...posite side of unit 3 Line Disconnect Device Locate unit near correct input pow er supply Special installation may be required where gasoline or volatile liquids are present see NEC Article 511 or CEC...

Page 18: ...a Weight 381 lb 173 kg 3 8 115 VAC Receptacle And Supplementary Protectors Ref 800 166 D Turn Off power before con necting to receptacle 1 115 V 15 A AC Receptacle RC9 Power is shared between RC9 and...

Page 19: ...95 200 3 30 2 35 1 50 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 4 0 120 250 2 35 1 50 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2 ea 2 0 2x70 2 ea 2 0 2x70 300 1 50 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2 ea 2 0 2x70 2 ea 3 0 2x95 2 ea...

Page 20: ...cable terminal onto weld output terminal and secure with nut so that weld cable terminal is tight against copper bar Do not place anything between weld cable terminal and copper bar Make sure that th...

Page 21: ...nd signal from remote control F Current feedback 1 volt per 100 amperes H Voltage feedback 1 volt per 10 arc volts 115 VOLTS AC I 115 volts 15 amperes 60 Hz AC Protected by supplementary protector CB1...

Page 22: ...perating general purpose no intentional delay fuses are UL class K5 up to and including 60 amps and UL class H 65 amps and above 4 Conductor data in this section specifies conductor size excluding fle...

Page 23: ...ound Current Sensor Optional Connect green or green yellow grounding conductor to welding power source groundingterminal first If unit is equipped with optional ground current sensor route groundingco...

Page 24: ...hutdown Light Weld output studs are energized by controls on the wire feeder Turn Off power before connecting re mote device 4 1 2 SECTION 5 MAINTENANCE TROUBLESHOOTING 5 1 Routine Maintenance Disconn...

Page 25: ...or stops Re place F1 Close and secure access door Tools Needed 3 8 in 2 1 Turn Pull Out And Replace Fuse Install Flat End Of Fuse Into Cover Turn 5 3 Short Circuit Shutdown When contact tip is shorted...

Page 26: ...Have Factory Authorized Service Agent check control board PC1 Unit provides only maximum or mini mum weld output Have Factory Authorized Service Agent check control board PC1 Erratic or improper weld...

Page 27: ...OM 2241 Page 23 SECTION 6 ELECTRICAL DIAGRAM 218 521 B Figure 6 1 Circuit Diagram...

Page 28: ...Page 24 SECTION 7 PARTS LIST Hardware is common and not available unless listed 803 388 B 34 22 1 3 4 2 6 7 8 5 9 10 11 12 13 17 15 14 16 19 20 21 22 3 4 23 32 26 27 28 25 24 33 18 29 Figure 7 1 Main...

Page 29: ...7 4 PANEL rear w components 1 20 W 160 793 CONTACTOR def prp 60A 3P 24VAC 1 21 CR4 140 750 SWITCH reed 1 22 217 136 LABEL warning electric shock 2 23 163 533 BASE 1 24 C1 221 925 CAPACITOR ASSEMBLY i...

Page 30: ...reset 1P 15A 250VAC 2 5 RC9 604 176 RECEPTACLE str dx grd 2P3W 15A 125V 1 6 210 281 CONNECTOR CAPACITOR w leads includes 1 RC8 143 976 RCPT w SCKTS service kit 1 C3 6 13 14 097 749 CAPACITOR cer disc...

Page 31: ...serial number required when ordering parts from your local distributor Hardware is common and not available unless listed 1 803 396 A 2 3 4 5 6 7 Figure 7 3 Rectifier Si Diode SR1 Description Part No...

Page 32: ...s primary 1 6 217 733 LABEL warning electric shock input power EN FR 1 7 602 177 SCREW set 250 20 x 250knrlpt sch stl 2 8 124 274 BRACKET mtg fan motor 1 9 R3 097 459 RESISTOR WW fxd 375W 20 ohm 1 10...

Page 33: ...Notes...

Page 34: ...Notes...

Page 35: ...ers Work Stations Weld Tables No Labor 5 6 Months Parts Batteries Bernard Guns No Labor Tregaskiss Guns No Labor 6 90 Days Parts Accessory Kits Canvas Covers Induction Heating Coils and Blankets Cable...

Page 36: ...your personal records Always provide Model Name and Serial Style Number Contact a DISTRIBUTOR or SERVICE AGENCY near you Welding Supplies and Consumables Options and Accessories Personal Safety Equip...

Reviews: