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Manitowoc QM45 Series, Installation, Operation And Maintenance Manual

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Manitowoc QM45 Series Installation, Operation And Maintenance Manual Download Page 7

Section 2

Installation Instructions

 Part Number 040001360 6/14

7

WATER SUPPLY AND DRAIN LINE SIZING/CONNECTIONS

1 

Min. = Minimum

2 

Max. = Maximum

Typical Water Supply and Drain Line Sizing and Connections

!

Caution

Plumbing must conform to state and local codes.

Water 

Temperature

Water 

Pressure

Ice Machine 

Fitting

Tubing Size Up to Ice 

Machine Fitting

Ice Making 
Water Inlet

0.6°C (33°F) Min.

1

32.2°C (90°F) Max.

2

137.9 kPA (20 psi) Min.

1

551.5 kPA (80 psi) Max.

2

3/8" male hose 

connection

0.95 cm (3/8") minimum 

inside diameter

Ice Making/Bin 

Water Drain

 ——

 ——

1.59 cm (5/8") inside 

diameter flexible hose

1.59 cm (5/8") minimum 

inside diameter

WATER SHUTOFF 

VALVE

ICE MAKING WATER INLET 

TUBING 0.95 cm (3/8") MIN.I.D.

ICE MAKING WATER/BIN 

DRAIN 1.59 cm (5/8") MIN.I.D.

Summary of Contents for QM45 Series

Page 1: ...mber 040001360 6 14 UnderCounter Ice Machines QM45 Models Installation Operation and Maintenance Manual This manual is updated as new information and models are released Visit our website for the latest manual ...

Page 2: ...Fuse Circuit Breaker 6 Electrical Rating 6 Water Service Drains 6 Water Supply 6 Drain Connections 6 Water Supply and Drain Line Sizing Connections 7 Installation Checklist 8 Before Starting the Ice Machine 8 Ice Machine Inspection 8 Section 3 Operation Ice Making Sequence of Operation 9 Initial Start up Or Start up After Automatic Shut off 9 Freeze Sequence 9 Harvest Sequence 9 Automatic Shut off...

Page 3: ...ng and Sanitizing 12 General 12 Cleaning and Sanitizing Procedure 12 Exterior Cleaning 17 Cleaning the Condenser 18 Removal from Service Winterization 18 Section 5 Customer Support Checklist 19 Safety Limit Feature 20 Commercial Ice Machine Warranty 21 Residential Ice Machine Limited Warranty 22 ...

Page 4: ...an efficient dependable and affordable method of inhibiting scale formation filtering sediment and removing chlorine taste and odor MANITOWOC CLEANER AND SANITIZER Manitowoc Ice Machine Cleaner and Sanitizer are available in convenient 16 oz 473 ml and 1 gal 3 78 l bottles These are the only cleaner and sanitizer approved for use with Manitowoc products QM45A 115 60 1 QM45A 230 50 1 QM45A 230 60 1...

Page 5: ...of Rejection B T U Hour Because the heat of rejection varies during the ice making cycle the figure shown is an average Ice machines like other refrigeration equipment reject heat through the condenser It is helpful to know the amount of heat rejected by the ice machine when sizing air conditioning equipment where self contained air cooled ice machines are installed Leveling the Ice Machine After ...

Page 6: ...mum recommended pressure obtain a water pressure regulator from your Manitowoc distributor Install a water shut off valve for both the ice making and condenser water lines if applicable Insulate water lines to prevent condensation DRAIN CONNECTIONS Follow these guidelines when installing drain lines to prevent drain water from flowing back into the ice machine and storage bin Drain lines must have...

Page 7: ...rature Water Pressure Ice Machine Fitting Tubing Size Up to Ice Machine Fitting Ice Making Water Inlet 0 6 C 33 F Min 1 32 2 C 90 F Max 2 137 9 kPA 20 psi Min 1 551 5 kPA 80 psi Max 2 3 8 male hose connection 0 95 cm 3 8 minimum inside diameter Ice Making Bin Water Drain 1 59 cm 5 8 inside diameter flexible hose 1 59 cm 5 8 minimum inside diameter WATER SHUTOFF VALVE ICE MAKING WATER INLET TUBING ...

Page 8: ...ong component life Is the ice machine level Has all of the internal packing been removed Have all of the electrical and water connections been made Has the supply voltage been tested and checked against the rating on the nameplate Is there proper clearance around the ice machine for air circulation Has the ice machine been installed where ambient temperatures will remain in the range of 35 110 F 2...

Page 9: ... not the ice contacts the ice thickness probe After approximately 7 seconds of continual water contact the Harvest Sequence is initiated The ice machine cannot initiate a Harvest Sequence until a 6 minute freeze time has been surpassed HARVEST SEQUENCE 5 Harvest The water pump de energizes stopping flow over the evaporator The rising level of water in the sump trough diverts water out of the overf...

Page 10: ...overed by the warranty SIPHON SYSTEM To reduce mineral build up and cleaning frequency the water in the sump trough must be purged during each harvest cycle When the water pump de energizes the level in the water trough rises above the standpipe starting a siphon action The siphon action stops when the water level in the sump trough drops When the siphon action stops the float valve refills the wa...

Page 11: ...action by repeating steps 3 through 5 ICE BRIDGE THICKNESS CHECK NOTE During shipping and installation the ice thickness probe may shift requiring further adjustment to achieve the rated energy efficiency and production The ice weight per cycle must be within the minimum and maximum for your ice machine series Capture and weigh the ice from the second freeze harvest cycle The target weight is the ...

Page 12: ...n place the toggle switch in the OFF position disconnect power and water supplies to the ice machine Step 6 Remove parts for cleaning A Remove Two Thumbscrews and Water Pump Cover When Used B Remove the Vinyl Hose Connecting the Water Pump and Water Distribution Tube C Remove Water Pump Disconnect the water pump power cord Loosen the screws securing the pump mounting bracket to the bulkhead Lift t...

Page 13: ...towoc ice machine cleaner and water 2 ounces of cleaner to 16 ounces of water in a container Soak the ice thickness probe a minimum of 10 minutes Clean all ice thickness probe surfaces and verify the ice thickness probe cavity is clean Rinse thoroughly with clean water then dry completely Incomplete rinsing and drying of the ice thickness probe can cause premature harvest E Remove the Water Distri...

Page 14: ...e Float Valve Turn the splash shield counterclockwise one or two turns Pull the float valve forward and off the mounting bracket Disconnect the water inlet tube from the float valve at the compression fitting Remove the cap and filter screen for cleaning INNER TUBE TAB KEYWAY INNER TUBE FLOAT VALVE BRACKET COMPRESSION FITTING CAP AND FILTER SCREEN SHUT OFF VALVE SPLASH SHIELD FLOAT ...

Page 15: ...Remove the ice damper Grasp ice damper and apply pressure toward the left hand mounting bracket Apply pressure to the right hand mounting bracket with thumb Pull ice damper forward when the right hand ice damper pin disengages Installation Place ice damper pin in left hand mounting bracket and apply pressure toward the left hand mounting bracket Apply pressure to the right hand mounting bracket wi...

Page 16: ...r solution to clean all components The cleaner solution will foam when it contacts lime scale and mineral deposits once the foaming stops use a soft bristle brush sponge or cloth not a wire brush to carefully clean the parts Soak the parts for 5 minutes 15 20 minutes for heavily scaled parts Rinse all components with clean water Step 9 While components are soaking use 1 2 of the cleaner water solu...

Page 17: ...cloth or sponge to liberally apply the solution to all surfaces of the removed parts or soak the removed parts in the sanitizer water solution Do not rinse parts after sanitizing Step 20 Use 1 2 of the sanitizer water solution to sanitize all foodzone surfaces of the ice machine and bin Use a cloth or sponge to liberally apply the solution When sanitizing pay particular attention to the following ...

Page 18: ...f the fan blades are excessively dirty wash with warm soapy water and rinse thoroughly Removal from Service Winterization Special precautions must be taken if the ice machine is to be removed from service for an extended period of time or exposed to ambient temperatures of 32 F 0 C or below Follow the applicable procedure below 1 Disconnect the electric power at the circuit breaker or the electric...

Page 19: ...ease ice or is slow to harvest Ice machine is dirty Clean and sanitize the ice machine Ice machine is not level Level the ice machine Low air temperature around ice machine Air temperature must be at least 35 F 2 C Ice machine does not cycle into harvest mode The six minute freeze time lock in has not expired yet Wait for freeze lock in to expire Ice thickness probe is dirty Clean and sanitize the...

Page 20: ...es shallow or incomplete cubes or the ice fill pattern on the evaporator is incomplete Ice thickness probe is out of adjustment Adjust the ice thickness probe Water trough level is to high or too low Check the water level Water float valve filter screen is dirty Remove and clean the filter screen Water filtration is poor Replace the filter Hot incoming water Connect the ice machine to a cold water...

Page 21: ...rchase price paid by customer for the ice machine The foregoing warranty shall not apply to 1 any part or assembly that has been altered modified or changed 2 any part or assembly that has been subjected to misuse abuse neglect or accidents 3 any ice machine that has been installed and or maintained inconsistent with the technical instructions provided by the COMPANY or 4 any ice machine initially...

Page 22: ...w manitowocice com WHAT IS NOT COVERED This limited warranty does not cover and you are solely responsible for the costs of 1 periodic or routine maintenance 2 repair or replacement of the Product or parts due to normal wear and tear 3 defects or damage to the Product or parts resulting from misuse abuse neglect or accidents 4 defects or damage to the Product or parts resulting from improper or un...

Page 23: ... d eau 27 Alimentation en eau 27 Raccordements d évacuation 27 Dimensionnement Raccordement des conduites d alimentation en eau et d évacuation 28 Liste de vérification d installation 29 Avant la mise en marche de la machine à glaçons 29 Inspection de la machine à glaçons 29 Section 3 Fonctionnement Séquence de fabrication des glaçons 30 Mise en marche initiale ou mise en marche après arrêt automa...

Page 24: ...s 33 Procédure de nettoyage et de désinfection 33 Nettoyage extérieur 38 Nettoyage du condenseur 39 Mise hors service Hivérisation 39 Section 5 Service clientèle Liste de vérification 40 Fonction de limite de sécurité 41 Garantie commerciale de la machine à glaçons 42 Garantie limitée résidentielle de la machine à glaçons 43 ...

Page 25: ...fficace fiable et abordable pour empêcher la formation de tartre filtrer les sédiments et éliminer le goût et l odeur du chlore NETTOYANT ET DÉSINFECTANT MANITOWOC Le nettoyant et le désinfectant pour machines à glaçons Manitowoc sont disponibles en bouteilles pratiques de 473 ml 16 oz et de 3 78 l 1 gallon Ce nettoyant et ce désinfectant sont les seuls produits approuvés pour les machines Manitow...

Page 26: ...aleur de rejet B T U Heure Étant donné que la chaleur de rejection varie pendant le cycle de fabrication de glaçons les chiffres représentés sont une moyenne Les machines à glaçons tout comme tout autre équipement de réfrigération rejettent la chaleur par le condenseur Il est utile de connaître la quantité de chaleur rejetée par la machine à glaçons lors du dimensionnement du matériel de condition...

Page 27: ... recommandée se procurer un régulateur de pression d eau auprès d un distributeur Manitowoc Installer un robinet d arrêt de l eau pour les lignes d eau de fabrication de glaçons et d eau du condenseur le cas échéant Isoler les conduites d eau pour prévenir la condensation RACCORDEMENTS D ÉVACUATION Suivre ces directives lors de l installation des conduites d évacuation pour empêcher l eau de retou...

Page 28: ...machine à glaçons Dimension de tubulure jusqu à raccordement de machine à glaçons Arrivée d eau pour la fabrication de glaçons 0 6 C 33 F Min 1 32 2 C 90 F Max 2 137 9 kPA 20 psi Min 1 551 5 kPA 80 psi Max 2 Connexion de tuyau mâle de 3 8 0 95 cm 3 8 diamètre intérieur minimum Évacuation d eau pour la fabrication de glaçons le bac Tube flexible de 1 59 cm 5 8 de diamètre intérieur 1 59 cm 5 8 diam...

Page 29: ...ongue vie des composants La machine est elle à niveau Tout l emballage interne a t il été retiré Tous les raccordements électriques et d eau ont ils été effectués La tension d alimentation a t elle été testée et vérifiée par rapport à la valeur nominale indiquée sur la plaque signalétique Y a t il un espace approprié autour de la machine à glaçons pour la circulation d air La machine à glaçons a t...

Page 30: ... entre en contact avec la sonde d épaisseur de glace Au bout de 7 secondes environ de contact continu avec l eau la séquence démoulage est initiée La machine à glaçons ne peut initier une séquence de démoulage qu après avoir excédé un temps de congélation de 6 minutes SÉQUENCE DE DÉMOULAGE 5 Démoulage La pompe à eau est mise hors tension et stoppe l écoulement sur l évaporateur Le niveau montant d...

Page 31: ...E SIPHONNEMENT Pour réduire les dépôts de minéraux et la fréquence du nettoyage l eau dans le bac de puisard doit être purgée pendant chaque cycle de démoulage Lorsque la pompe à eau est hors tension le niveau dans le bac à eau monte au dessus du tuyau d alimentation vertical démarrant ainsi une action de siphon L action de siphon s arrête lorsque le niveau d eau dans le bac de puisard baisse Lors...

Page 32: ...soins puis resserrer les vis 7 Mettre le commutateur à bascule principal ON OFF WASH en position OFF Le niveau d eau dans le bac remontera au dessus du tuyau d alimentation vertical et s écoulera dans l évacuation 8 Remettre la tête de siphon sur le tuyau d alimentation vertical et vérifier le niveau d eau et l action de siphon en répétant les étapes 3 à 5 CONTRÔLE DE L ÉPAISSEUR DU PONT DE GLACE ...

Page 33: ...e de nettoyage 22 minutes environ puis placer le commutateur à bascule en position OFF mettre hors tension et couper les alimentations en eau à la machine à glaçons Étape 6 Retirer les pièces à nettoyer A Supprimer Deux Thumbscrews et L eau Pomper Parcourir quand Utilisée B Retirer le tuyau en vinyle Débrancher le tuyau d eau du tube de distribution et de la pompe à eau Attention Utiliser uniqueme...

Page 34: ...e solution de nettoyant pour machines à glaçons Manitowoc et d eau 2 onces 60 ml de nettoyant pour 16 onces 500 ml d eau dans un récipient Tremper la sonde d épaisseur de glaçons pendant au moins 10 minutes Nettoyer toutes surfaces de sonde d épaisseur de glaçons et vérifier que la cavité de sonde d épaisseur de glaçons est propre Rincer à fond à l eau propre puis sécher complètement Un rinçage et...

Page 35: ...nti éclaboussures dans le sens contraire des aiguilles d une montre d un tour ou deux Tirer le robinet à flotteur vers l avant et hors du support de fixation Déconnecter le tube d arrivée d eau du robinet à flotteur au niveau du raccord de compression Retirer le bouchon et l écran filtrant pour nettoyage TUBE INTERNE LANGUETTE CLAVETTE TUBE INTERNE SUPPORT DE ROBINET À FLOTTEUR RACCORD DE COMPRESS...

Page 36: ...ion sur le support de fixation gauche Appliquer une pression sur le support de fixation droit avec le pouce Tirer l amortisseur de glaçons vers l avant lorsque la goupille droite de l amortisseur de glaçons se désengage Installation Placer l amortisseur de glaçons dans le support de fixation gauche et appliquer une pression sur le support de fixation gauche Appliquer une pression sur le support de...

Page 37: ...es composants La solution nettoyante mousse lorsqu elle st en contact avec du tartre ou des dépôts minéraux lorsque la formation de mousse s arrête utiliser une brosse en nylon à poils souples une éponge ou un chiffon pas une brosse métallique pour nettoyer soigneusement les pièces Faire tremper les pièces pendant 5 minutes 15 20 minutes pour les pièces fortement entartrées Rincer tous les composa...

Page 38: ...abondamment la solution sur toutes les surfaces des pièces retirées ou faire tremper les pièces retirées dans la solution désinfectant eau Ne pas rincer les pièces après la désinfection Étape 20 Utiliser la moitié de la solution désinfectant eau pour désinfecter toutes les surfaces de zone alimentaire de la machine à glaçons et du bac Utiliser un chiffon ou une éponge pour appliquer abondamment la...

Page 39: ...fon doux Ne pas courber les pales de ventilateur Si les pales de ventilateur sont excessivement sales laver à l eau chaude savonneuse et bien rincer Mise hors service Hivérisation Prendre des précautions si la machine à glaçons doit être enlevée pour service pendant une période prolongée ou être exposée à des températures ambiantes de 0 C 32 F ou moins Suivre la procédure en vigueur ci dessous 1 D...

Page 40: ...ne à glaçons est sale Nettoyer et désinfecter la machine à glaçons La machine à glaçons n est pas nivelée Niveler la machine à glaçons Température ambiante basse autour de la machine à glaçons La température ambiante doit être au moins de 2 C 35 F La machine à glaçons ne cycle pas en mode de récupération Le verrouillage de temps de congélation de six minutes n est pas encore arrivé à échéance Atte...

Page 41: ...s glaçons creux et incomplets ou le motif de remplissage de glaçons sur l évaporateur est incomplet La sonde d épaisseur des glaçons est déréglée Régler la sonde d épaisseur de glaçons Le niveau du bac à eau est trop élevé ou trop bas Contrôler le niveau d eau La crépine du robinet à flotteur d eau est sale Retirer et nettoyer la crépine La filtration de l eau est médiocre Changer le filtre Eau d ...

Page 42: ...u de la présente garantie ne sera en aucun cas supérieure au prix d achat réel payé par le client pour la machine à glaçons La garantie précédente ne s appliquera pas à 1 toute pièce ou tout ensemble qui auront été altérés modifiés ou changés 2 toute pièce ou tout ensemble qui auront été soumis à une mauvaise utilisation un abus une négligence ou des accidents 3 toute machine à glaçons qui aura ét...

Page 43: ... CE QUI N EST PAS COUVERT La présente garantie limitée ne couvre pas et laisse à votre seule responsabilité les frais de ce qui suit 1 maintenance périodique ou de routine 2 réparation ou remplacement du Produit ou des pièces suite à une usure normale 3 défauts ou dommages du Produit ou des pièces du fait d une mauvaise utilisation d une utilisation abusive de négligences ou d accidents 4 défauts ...

Page 44: ...inuing product improvement may necessitate change of specifications without notice Part Number 040001360 6 14 Every new piece of Manitowoc Foodservice equipment comes with KitchenCare and you choose the level of service that meets your operational needs from one restaurant to multiple locations StarCare Warranty lifetime service certified OEM parts global parts inventory performance audited ExtraC...

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