background image

BREAK-IN INSPECTIONS 

HRS 

ITEM 

CHECK 

Every 

0.25 

Road 

or 1 

Field 

Drive Wheel Nuts 

Torque: 220 ft∙lbf (300 N∙m). 

Repeat checks until torque stabilizes. 

A/C Belt 

Tension. 

Caster Wheel Nuts 

Torque: 120 ft∙lbf (163 N∙m). 

Caster Wheel Anti-Shimmy 

Dampener Bolts 

Inboard Bolt Torque: 100 ft∙lbf (135 N∙m). 

Outboard Bolt Torque: 85 ft∙lbf (115 N∙m). 

Walking Beam Width    

Adjustment Bolts 

Torque: 330 ft∙lbf (448 N∙m). 

10 

Walking Beam Width      

Adjustment Bolts 

Torque: 330 ft∙lbf (448 N∙m). 

Drive Wheel Nuts 

Torque: 220 ft∙lbf (300 N∙m).                  

Repeat Checks until torque stabilizes, and 
at 20 and 30 hours. 

Neutral 

Dealer Adjust. 

50 

Hose Clamps: Air Intake, 

Radiator, Heater, Hydraulic      Hand-tighten unless otherwise noted. 
Walking Beam Bolts 

Torque: 330 ft-lbf (448 Nm). 

Caster Wheel Anti- 

Shimmy Dampener Bolts 

Torque Inboard: 100 ft-lbf (135 Nm). 

Torque Outboard: 85 ft-lbf (115 Nm). 

Drive Wheel Nuts 

Torque: 220 ft-lbf (300 Nm). 

Repeat check until torque stabilizes. 

Engine Gearbox Oil 

Change. 

Drive Wheel Oil Lubricant 
Charge System& Hydraulic 

Oil Filters (except lift) 
Manifold Oil Pressure 

ONGOING MAINTENANCE INTERVALS 

TIME 

SERVICE 

10 Hours or 

Daily

 

1.  Check Tire Inflation. 

2.  Check Engine Oil Level. 

3.  Check Engine Coolant Level At Reserve Tank. 
4.  Clean Radiator, Hydraulic Oil Cooler,  Charge Air Cooler, 

and A/C Condenser. 

5.  Check Hydraulic Oil Level. 

6.  Drain Fuel Filter Water Trap. 
7.  Fill Fuel Tank. 

8.    Check Hydraulic Hoses and Lines For Leaks.  

50 Hours

 

1.  Grease Caster Pivots. 

2.  Grease Walking Beam Center and Top Lift Link Pivots. 

3.  Grease Forked Caster Spindle Bearings. 

4.  Clean Cab Fresh Air Intake Filter. 
5.    Check Gear Box Oil Level.  

100 Hours or  

Annually

 

1.    Clean Cab Air Return Filter.  

NOTE:  Refer to M155 Operator’s Manual for 

250, 500, 1000, 1500, 2000, 5000 Hour and Annual Maintenance. 

FLUIDS AND LUBRICANTS 

FLUID 

VOL 

SPEC 

DESCRIPTION /  

INFORMATION 

Fuel: 

Diesel 

No.2 

97 US 

Gallons  

(367 L) 

ASTM 

D-975 

 

Grade S15 

Sulphur (by weight)  

0.5% max. 

Water and Sediment  

(by vol) 0.05% max. 

Lubricity 520 HFRR 

Fuel:  

Diesel 

No.1  and 

No. 2 Mix 

97 US 

Gallons  

(367 L) 

n/a 

Sulphur (by weight)  

0.5%  pref. 1% max. 

Water and Sediment

(by weight) 0.1% max.  

Lubricity  460 HFRR 

Coolant 

6.6 US 

Gallons  

(25 L) 

ASTM 

D-4985 

Ethylene Glycol          

with SCA,  

mixed equally with  

high quality  

deionized, distilled, 

demineralized water   

Rated to -30

F (-34

C) 

Grease 

N/A 

SAE Multi-

Purpose 

High Temperature 

Extreme Pressure EP2.  

Max 1% molybdenum  

disulphide, Lithium 

base. Use as required  

unless otherwise noted 

 Engine 

Oil 

13.7 US 

Quarts 

(13 L) 

SAE 15W40 

for API Class 

SJ and CH-4 

Engine Crankcase 

Hydraulic 

Oil 

17.2 US 

Gallons 

(65 L)  

SAE 15W40 

for API Class 

SJ and CH-4  

Windrower Drive and 

Header Drive  

Gear Box 

Lube 

2.2 US 
Quarts

(2.1 L) 

SAE 75W-90 

API Service 
Class GL-5.    

E Synthetic 

Trans Lube 

Engine Gearbox 

A/C  

Refriger-

ant 

3.6 lb 

(1.63 kg) 

R134A 

Cab A/C System 

A/C Com-

pressor 

Oil 

8.1 fl. oz 

(240 cc) 

SP-15 

PAG 

Cab A/C Compressor 

Lubricant 

TIRE PRESSURES 

Drive 

Tires 

18 - 26 BAR 

32 psi (221 kPa)               

600 - 65 R28 BAR 

26 psi (179 kPa)          

580 / 70 R26  

TURF 

24 psi          

(165 kPa) 

18.4 - 26 TURF 

35 psi (241 kPa) 

23.1 - 26 TURF 

20 psi (138 kPa) 

Rear 
Tires 

  All Rear Tire Pressures are 10 psi (69 kPa)

 

 

A-Series, R-Series, or D-Series -                             

Without Hydraulic Deck Shift 

 

FLOAT PRE-SET / DECK SHIFT switch allows for 

auto-memory of three different trim cylinder             

positions.   For example: 

 

      #1 - Border Width LH 5.0, RH 6.5 

      #2 - Normal Width LH 5.0, RH 5.0 

      #3 - Rocky Width LH 6.5, RH 6.5         

 

D-Series with Hydraulic Deck Shift 

 

DECK SHIFT switch activates hydraulic deck shifting 

when the header is engaged, and allows for auto-

memory of trim cylinder adjustments in each delivery 

opening position.   

 

Allows for compensation of weight shifts to the float 

springs. 

FLOAT PRESETS 

1.  Main battery disconnect switch - POWER 

ON

2.  GSL in 

N-DETENT.  

HEADER DRIVE switch 

OFF.

 

3.  Seat Belt 

ON

.  Set throttle to 

START

 position - “fully back”. 

4.  Sound horn three times. 

5.  Turn ignition key to 

RUN

 position. Single loud tone sounds.        

Engine warning lights flash in self-test mode, and CDM displays 

“HEADER DISENGAGED’ and “IN PARK”.                                        

6.  Turn ignition key to 

START

 position until engine starts.                   

Release key.  Allow engine to run at IDLE until temperature reach-
es 100

F (40

C). 

7.  CDM  displays  programmed  header  data  for  5  seconds,  and  then 

returns to previous display. 

NORMAL START - Engine Temp above 60°F (16°C) 

Reviews: