Luna 20097-0404, Manual, Page: 9 / 92

8
8.3 Månedlig vedligeholdelse
- Kontrollér tilspændingen af motorsvinghjulsskruerne.
- Kontrollér, at klingestyrelejerne på hovederne er i perfekt driftstilstand.
- Kontrollér tilspændingen af skruerne på tandhjulsmotor, pumpe og sik
kerhedsafskærmninger.
8.4 Halvårlig vedligeholdelse
REDUKTIONSENHED
- Snekkeudvekslingen på maskinens tandhjulsmotor er garanteret vedli
geholdelsesfri fra fabrikken.
- Varighedsprøve af potentialebeskyttelseskredsen.
8.5 Olier til smøring/køling
I betragtning af det enorme udvalg af produkter på markedet kan bruge-
ren vælge det bedst egnede til opgaven, idet SHELL LUTEM OIL ECO
benyttes som reference.
MINDSTE ANDEL AF OLIE OPSLÆMMET I VAND SKAL VÆRE
8-10 %..
8.6 Bortskaffelse af olie
Bortskaffelse af disse produkter er strengt reguleret. Se kapitlet om
”Maskindimensioner - Transport - Installation”, afsnittet Indstilling.
8.7 Særlig vedligeholdelse
Særlige vedligeholdelsesopgaver skal udføres af uddannede personer. Vi
anbefaler dog at kontakte forhandleren og/eller importøren. Eftersyn af
beskyttelses- og sikkerhedsudstyr og -enheder, af reduktoren, motoren,
motorpumpen og elkomponenterne bør også betragtes som særlig vedli-
geholdelse.
9 MATERIALEKLASSIFIKATION OG VALG AF
VÆRKTØJ
Da formålet er at opnå fremragende skærekvalitet, skal der tages hensyn
til de forskellige parametre, såsom materialehårdhed, form og tykkelse,
traversskæringsdelen af det emne, der skal skæres, valg af klingetype,
skærehastighed og styring af sænkningen af savmodulet. Disse specifika-
tioner skal kombineres korrekt i en enkelt betjeningstilstand, i overens-
stemmelse med praktiske overvejelser og almindelig, sund fornuft, så
optimal funktionalitet af maskinen opnås, når der er mange variationer i
den opgave, der skal udføres.
De forskellige udfordringer, der dukker op fra tid til anden, kan nemmere
løses, hvis operatøren har en grundig viden om de pågældende specifika-
tioner.
VI ANBEFALER DERFOR, AT DU ALTID ANVENDER ORIGINALE
RESERVEDELE, DER SIKRER FREMRAGENDE KVALITET OG
YDEEVNE.
9.1 Definition af materialer
Tabellen nederst på siden viser karakteristika for de materialer, der skal
skæres, så du kan vælge det korrekte værktøj.
9.2 Valg af klinge
Først skal tandafstanden vælges, dvs. det antal tænder pr. tomme (25,4
mm), der passer til det materiale, der skal skæres. Det gøres i henhold til
følgende kriterier:
- Til emner med en tynd og/eller varierende del, eksempelvis profiler,
rør og plader, skal der anvendes tæt tanddeling, så antallet af tænder,
der anvendes samtidig i skåret, er fra 3 til 6.
- Emner med store langsgående dele og massive dele kræver spredt for
tanding, der giver bedre plads til spåner og større tandgennemtrængen.
- Emner af bløde materialer eller plast (lette legeringer, let bronze,
teflon, træ osv.) kræver også spredt fortanding.
- Emner, der skal skæres i bundter, kræver kombineret fortanding.
9.3 Tandafstand
Som tidligere angivet afhænger det af følgende faktorer:
- materialets hårdhed
- emnets dimensioner
- emnets tykkelse
TABELL FÖR VAL AV SÅGBLADSTANDNING
TJOCKLEK MM Z SAMMA TANDNING Z KOMBINERAD
TANDNING
TILL 1,5 14 10/14
FRÅN 1 TILL 2 8 8/12
FRÅN 2 TILL 3 6 6/10
FRÅN 3 TILL 5 6 5/8
FRÅN 4 TILL 6 6 4/6
FLER ÄN 6 4 4/6
S = TJOCKLEK
STÅLTYPER KARAKTERISTIK
ANVENDELSE l
UNI
D
DIN
F
AF NOR
GB
SB
USA
AISI-SAE
Hårdhed
ROCKWELL
HRB
Hårdhed
ROCKWELL
HRB
R=N/mm2
Stålkonstruktion Fe360
Fe430
Fe510
St37
St44
St52
E24
E28
E36
—
43
50
—
—
—
116
148
180
67
80
88
360+480
430+560
510+660
Kulstål C20
C40
C50
C60
CK20
CK40
CK50
CK60
E24
E28
E36
060 A 20
060 A 40
—
060 A 62
1020
1040
1050
1060
198
198
202
202
93
93
93
94
540+690
700+840
760+900
830+980
Fjederstål 50CrV4
60SiCr8
50CrV4
60SiCr7
50CV4
—
735 A 50
—
6150
9262
207
224
95
98
1140+1330
1220+1400
Legeret stål til
sejhærdning og
hærdning, og til
nitrering
35CrMo4
39NiCrMo4
41CrAIMo7
34CrMoO4
36CrNiMoO4
41CrAIMo7
35CD4
39NCD4
40CADG12
708 A 37
—
905 M 39
4135
9840
—
220
228
232
98
99
100
780+930
880+1080
930+1130
Legeret indsæt-
ningsstål
18NiCrMo7
20NiCrMo2
—
21NiCrMo2
20NCD7
20NCD2
En 325
805 H 20
4320
4315
232
224
100
98
760+1030
690+980
Legeret til lejer 100Cr6 100Cr6 100C6 534 A 99 52100 207 95 690+980
Værktøjsstål 52NiCrMoKU
C100KU
X210Cr13KU
58SiMo8KU
56NiCr-
MoV7C100K
C100W1
X210Cr12
—
—
Z200C12
Y60SC7
—
Bs1
BD2-BD3
—
S-1
D6-D3
S5
244
212
252
244
102
96
103
102
800+1030
710+980
820+1060
800+1030
Rustfrit stål X12Cr13
X5CrNi1810
X8CrNi1910
X8CrNiMo1713
4001
4301
—
4401
—
Z5CN 18.09
—
Z6CDN17.12
—
304 C 12
—
316 S 16
410
304
—
316
202
202
202
202
94
94
94
94
670+885
590+685
540+685
490+685
Kobberlegeringer
Specialmessing
Bronze
Aluminium/kobber-legering G-Cual11Fe4Ni4 UNI 5275
Speciel mangan/silicium-messing G-CuZn36Si1Pb1 UNI5038
Manganbronze SAE43 - SAE430
Fosforbronze G-CuSn12 UNI 7013/2a
220
140
120
100
98
77
69
56.5
620+685
375+440
320+410
265+314
Støbejern Gråt råjern
Sfærisk grafitstøbejern
Abduceret støbejern
212
232
222
96
100
98
245
600
420
G25
GS60
W40-05