Lintec CV-1000 Series Instruction Manual Download Page 2

6. Connection 

The solenoid valve used in this device is connected directly with the  connector. 

There is no polarity. 

 
  Mounted connector: HR10-7R-4P (Hirose) 

  Pair connector: HR10-7R-4S (Hirose) 

Pin No. 

Signal name 

Solenoid terminal 


N.C. 

 

7. Flow rate characteristics 

Hysteresis due to  magnetic  saturation  is a  characteristic of  solenoid valves.  For 

this reason, the voltage/flow rate characteristics are, as shown in the figure below, 

not linear. This does not pose a problem when used in combination with the LM 

as a feedback system, but care needs to be taken when using this device singularly 

in an open loop. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
8. Operation 
   

(1) When using in combination with the LM (liquid control) 

When using with the LM liquid mass flow meter please connect this device and 

the LM with the cable provided. The LM has built-in control circuitry for the 

control of the CV so that additional wiring is not necessary. 
Please refer to “Instruction manual of LM” for details.

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
   

(2) When using this device only 

When using this device in combination with LM or singularly, please take note 

of the following items. 

   
1)    Use a control voltage of within 15VDC. The current consumption at an applied 

voltage of 15VDC is a maximum 200mA. 

2)    The control valve is a solenoid actuator. Because this results in an inductance load, 

please install a reverse current prevention circuit where necessary. 

3)    The voltage/flow rate characteristics are not linear. Additionally, hysteresis is also 

present. 

 
   

(3) Procedure 

1)    This product is packaged in a clean room before shipment. Please break seals 

in a clean room after taking it out of packing box. 

2)    Check  the  liquid  type  and  flow  rate,  and  the  direction  of  the  liquid  flow 

before installation. 

3)    Check the leaks from tubing with a helium leak detector. 

4)    Connect  the  analog  interface  connectors  according  to  the  connector  table  in 

“Instruction manual of LM”. Please use CC-LV-3 to connect LM and CV. 

 

5)    Power requirements are +15VDC:150mA and -15VDC:200mA. Check the 

voltage, polarity and capacitance of power supply voltage. 

6)    Turn  on  the  power  supply  and  let  the  equipment  warm  up  for  5  minutes 

(Recommended time : 30min.). 

7)    Adjust the zero point by pressing the zero-adjustment switch located on the top of 

the equipment. 

Before zero adjustment, check that liquid is not being supplied 

and the device was warmed up for 30 minutes or more in order to ensure 

sensor stability.

   

8)    Input  the  flow  rate  setting  signal  and  supply  liquid  with  required  differential 

pressure to the LM. The LM will begin to control the liquid flow in proportion to 

the  preset  voltage.  Full-scale  voltage  is  5VDC.  Maximum  input  voltage  is 

±15.5VDC.   

9)    When the output flow rate signal is used, the tolerance voltage of the external 

device  should  be  more  than  ±15.5VDC.  When  it’s  connected,  the  output 
valve may be within the range of the maximum voltage ±15.5VDC. 

10)   When a highly reactive liquid is used, please thoroughly purge the tubing and 

the LM before operation.   

11) 

   

When contaminated liquid is used, install a filter at the equipment inlet.   

12)   Use the LM within the range of the operating temperature (15 to 35°C), and 

keep  it  at  the  same  temperature  with  the  fluid.  If  used  in  any  other 

environments  that  do  not  meet  the  above-mentioned  requirements,  it  is 

unable to measure the flow rate accurately. And it may cause a failure.   

13)   Do not switch the power supply on and off within one second. It may cause a 

failure.   

14)   Helium gas is recommended for pushing the liquid. If any other gas is used, the 

dissolved gas will produce bubbles, and it may make the control unstable. 

       

 

9. Product warranty 

(1) Period 

This product is guaranteed for a period of 1 year from date of shipment. Defects 

are repaired according to the following regulations. 

(2) Scope 

       

Warranty coverage is restricted to this product only. Any other damage caused 

by this product is not covered. 

(3) Disclaimer facts 

 

       

The following repairs are not covered by the warranty: 

1) Failure caused by by-product of fluid used. 

2) Failure caused by misuse (including careless operation) or incorrect repair or modification. 

3) Failure caused by dropping after purchasing. 

4) Failure caused by a natural disasters. 

 

Even if the warranty period is still in effect, the following items may not be repaired. 

1) When the kind of fluid used in the product is unclear. 

2) The product is returned with fluid remaining inside and safety cannot be 

 

 

confirmed. 

 

This device is a precision instrument. Control may become unstable if electric 
noise, temperature change of fluid, pulsation of fluid pressure etc. occurs. 
Please be forewarned. 
This instruction manual is subject to revision without notice. 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

                 

http://www.lintec-mfc.co.jp 

Corporate Headquarters 

4-1-23 Sekinotsu, Otsu City, Shiga Pref. 520-2277, Japan

 

TEL.

 

+81-(0)77-536-2210 FAX. +81-(0)77-536-2215 

Tokyo Branch Office

 

3F Hattori Build., 4-30-14 Yotsuya Shinjyuku-ku Tokyo 160-0004, Japan

 

TEL.    +81-(0)3-5366-2801 FAX. +81-(0)3-3341-3513 

印加電圧

流量

Flow rate 

Setting 

Reviews: