Lincoln Electric LWF-4GS Operator'S Manual Download Page 3

ii                                                               

SAFETY                                    

ii

 

 

 

 

 

 

2.a. The electrode and work (or ground) circuits are  

         electrically 

“hot” when the welder is on. Do not touch  

         

these “hot” parts with your bare skin or wet clothing. 

         Wear dry, hole-free gloves to insulate hands. 
 
 2.b. Insulate yourself from work and ground using dry insula- 
        tion. Make certain the insulation is large enough to cover 
        your full area of physical contact with work and ground. 
 
        

In addition to the normal safety precautions, if  

        welding must be performed under electrically 
        hazardous conditions (in damp locations or while  
        wearing wet clothing; on metal structures such as 
        floors, gratings or scaffolds; when in cramped  
        positions such as sitting, kneeling or lying, if there 
        is a high risk of unavoidable or accidental contact 
        with the workpiece or ground) use the following 
        equipment: 

 

Semiautomatic DC Constant Voltage Wire 
Welder. 

 

 DC Manual (Stick) Welder. 

 

 AC Welder with Reduced Voltage Control. 

 

 2.c. In semiautomatic or automatic wire welding, the electrode 
        electrode reel, welding head, nozzle or semiautomatic 
        

welding gun are also electrically “hot”. 

 
 2.d. Always be sure the work cable makes a good electrical 
        connection with the metal being welded. The connection 
        should be as close as possible to the area being welded. 
 
 2.e. Ground the work or metal to be welded to a good electri- 
        cal (earth) ground. 
 
 2.f. Maintain the electrode holder, work clamp, welding cable 
       and welding machine in good, safe operating condition. 
       Replace damaged insulation.  
 
 2.g. Never dip the electrode in water for cooling. 
 
 2

.h. Never simultaneously touch electrically “hot” parts of  

        electrode holders connected to two welders because 
        voltage between the two can be the total of the open 
        circuit voltage of both welders.  
 
 2.i. When working above floor level, use a safety belt to  
       protect yourself from a fall should you get a shock. 
 
 2.j. Also see items 5.c. and 8.  

   

 

 

 3.a. Use a shield with the proper filter and  cover plates to  
        protect your eyes from sparks and the rays of the arc  
        welding or observing open arc welding. 
        The headshield and filter lens should conform to ANSI  
        Z87.I standards. 
    
 3.b. Use suitable clothing made from durable flame-resistant  
        material to protect your skin and that of your helpers from  
        the arc rays. 
 
 3.c. Protect other nearby personnel with suitable, non- 
        flammable screening and/or warn them not to watch 
        the arc nor expose themselves to the arc rays or to hot 
        spatter or metal.    
 
 

   

 

    
  
 
 
 

4.a. Welding may produce fumes and gases  hazardous to  

         health. Avoid breathing these fumes and gases. When  
         welding, keep your head out of the fume. Use enough  
         ventilation and/or exhaust at the arc to keep fumes and  
         gases away from the breathing zone. 
         

When welding with electrodes which require special  

     ventilation such as stainless or hard facing (see  
     instructions on container or MSDS) or on lead or  
     cadmium  plated steel and other metals or coatings  
     which produce highly toxic fumes, keep exposure as  
     low as possible and below Threshold Limit Values  
     (TLV) using local exhaust or mechanical ventilation. In 
     confined spaces or in some circumstances, outdoors, 
     a respirator may be required. Additional precautions  
     are also required when welding on galvanized steel. 

 
 

4.b. Do not weld in locations near chlorinated hydrocarbon 

        vapors coming from degreasing, cleaning or spraying 
        operations. The heat and rays of the arc can react with 
        solvent vapors to form phosgene, a highly toxic gas, and 
        other irritating products. 
 
 4.c. Shielding gases used for arc welding can displace air  
        and cause injury or death. Always use enough ventila- 
        tion, especially in confined areas, to insure breathing air 
        is safe. 
 
 4.d. Read and understand the 

manufacturer’s instruction for  

        this equipment and the consumables to be used,  
        including the material safety data sheet (MSDS) and  
        

follow your employer’s safety practices. MSDS forms are 

        available from your welding distributor or from the  
        manufacturer.  
 
 

 

                                                                                 

 

 

 
 
 

ELECTRIC SHOCK  
can kill.

 

 

 ARC RAYS can burn. 

   FUMES AND GASES 
    can be dangerous.  

Summary of Contents for LWF-4GS

Page 1: ...g and cutting equipment is designed and built with safety in mind However your overall safety can be increased by proper installation and thoughtful operation on your part DO NOT INSTALL OPERATE OR RE...

Page 2: ...conductor causes localized Electric and Magnetic Fields EMF Welding current creates EMF fields around welding cables and welding machines 1 b EMF fields may interfere with some pacemakers and welders...

Page 3: ...the proper filter and cover plates to protect your eyes from sparks and the rays of the arc welding or observing open arc welding The headshield and filter lens should conform to ANSI Z87 I standards...

Page 4: ...ork cables connected to the building framework or other locations away from the welding area increase the possibility of the welding current passing through lifting chains crane cables or other altern...

Page 5: ...___________________ Date of Purchase ______________________ Whenever you request replacement parts for or information on this equipment always supply the Information you have recorded above Read this...

Page 6: ...ntrol Cable A 2 Option Extension Cables A 2 Welding Gun A 2 Connection Diagram LWFTM Wire Feeder to Lincoln Power Source A 2 Operation Section B Installing Drive Rolls B 1 Loading the Wire Spool B 1 T...

Page 7: ...TH DEPTH WEIGHT LWFTM 4GS 400mm 230mm 620mm 14 1kg Note Please only use this wire feeder with specified power sources otherwise no output will be produced and the machine may be damaged SAFETY PRECAUT...

Page 8: ...nects to gas flow regulator Shielding gas such as CO2 Ar and blend gas can be used and the gas pressure cannot be more than 0 7 MPa CONTROL CABLE The control cable is included in the interconnection c...

Page 9: ...n the retainer on the spindle and put on the welding wire spool see FIGURE B 2 Next replace the retainer and tighten Release the pressure handles and lift the pressure arms insert the welding wire int...

Page 10: ...RGE BUTTON FIGURE B 3 BUTTON Open the left panel you can see the cold inch and gas purge button as shown in FIGURE B 3 SYMBOL DESCRIPTIONS SYMBOL DESCRIPTION GAS PURGE BUTTON COLD INCH BUTTON GAS INLE...

Page 11: ...s Clean the dust and metal particles and find out the cause Check if the diameter of the outlet suits the wire diameter If not suitable erratic arc or metal particles will occur Check if the end of th...

Page 12: ...CH BUTTON 5 4 3 6 2 1 VOLTAGE REGULATOR FEED MOTOR CURRENT REGULATOR 5 k 5 k 4 7 k 10 k 221 GAS PURGE BUTTON 2 5 k P1 P2 P3 P4 GAS VALVE Shanghai Lincoln Electric Company No195 Lane 5008 HuTai Road Sh...

Reviews: