Lincoln Electric INVERTEC IM904 Operator'S Manual Download Page 5

iv

SAFETY

iv

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1.  Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans 

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2.  Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7.  Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR
LES MACHINES À SOUDER À
TRANSFORMATEUR ET À
REDRESSEUR

1.  Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2.  Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3.  Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Mar. ‘93

Summary of Contents for INVERTEC IM904

Page 1: ...PERATE OR REPAIR THIS EQUIPMENT WITHOUT READ ING THIS MANUAL AND THE SAFETY PRECAUTIONS CON TAINED THROUGHOUT And most importantly think before you act and be careful For use with machines having Code...

Page 2: ...WEARERS SHOULD CONSULT WITH THEIR DOCTOR BEFORE OPERATING Read and understand the following safety highlights For additional safety information it is strongly recommended that you purchase a copy of...

Page 3: ...er for cooling 3 h Never simultaneously touch electrically hot parts of electrode holders connected to two welders because voltage between the two can be the total of the open circuit voltage of both...

Page 4: ...vent the welding sparks from starting a fire Remember that welding sparks and hot materials from welding can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Avoid welding near hydraulic...

Page 5: ...i s et non inflammables 4 Des gouttes de laitier en fusion sont mises de l arc de soudage Se prot ger avec des v tements de protection libres de l huile tels que les gants en cuir chemise paisse pan t...

Page 6: ...ion below for future reference This information can be found on your machine nameplate Product _________________________________________________________________________________ Model Number __________...

Page 7: ...ing Controls B 2 Design Features and Advantages B 2 Welding Capability B 2 Limitations B 2 Operational Features and Controls B 3 Welding Operation B 4 Welding Parameters and Guidelines B 5 Welding Pro...

Page 8: ...UIT AWG IEC SIZES AWG IEC SIZES 200 50 60 40 33 220 50 60 40 30 10 6 mm2 10 6 mm2 380 50 60 30 18 415 50 60 30 17 440 50 60 30 16 HEIGHT WIDTH DEPTH WEIGHT 23 2 in 13 2 in 24 4 in 100 lbs 589 mm 336 m...

Page 9: ...COPPER SIZE NAMEPLATE SUPPLY WIRE GROUND WIRE IN CONDUIT IN CONDUIT AWG IEC SIZES AWG IEC SIZES 200 50 60 40 36 208 50 60 40 34 380 50 60 30 20 10 6 mm2 10 6 mm2 400 50 60 30 19 415 50 60 30 18 HEIGH...

Page 10: ...al codes SUPPLY CONNECTIONS Be sure the voltage phase and frequency of the input supply is as specified on the rating plate Input Power supply line entry in provided on the case back of the machine Se...

Page 11: ...try access hole at the right rear of the machine 3 Route the cable through the cable hangers located along the lower right inside edge of the machine up to the power switch located on the front panel...

Page 12: ...66 access door on wraparound 2 Move input voltage switch to Voltage 380 460V position 3 Move lead A to 380 415 Terminal 380 400 or 415 VAC 1 Open reconnect panel Codes 11367 access door on wraparound...

Page 13: ...out of fumes Use ventilation or exhaust to remove fumes from breathing zone WELDING SPARKS can cause fire or explosion Keep flammable material away Do not weld on containers that have held combustible...

Page 14: ...ls Digital meters for procedure settings are standard Automatic Inductance or Pinch Control Solid state circuitry for extra long component life Current feedback ensures that original procedure setting...

Page 15: ...EAK CURRENT DISPLAY METER This is a digital meter for displaying the preset Peak Current This meter displays in 1 amp increments This meter does not indicate actual welding current only the preset cur...

Page 16: ...r connection instructions 11 ARC SENSE RECEPTACLE This is a four pin MS type connector for WORK and ELECTRODE sense leads The STT requires a WORK sense and ELECTRODE sense lead for proper operation Th...

Page 17: ...level should be set greater than in a cor responding application using a gas blend with a high percentage of Argon Longer initial arc lengths with 100 CO2 are required to reduce spatter BACKGROUND CUR...

Page 18: ...Electrode size mm 0 035 0 045 0 045 0 9 1 1 1 1 WFS min m min 100 100 120 2 5 2 5 3 0 Peak Current 225 270 310 Background Current 40 65 70 Tailout setting 8 4 6 Average Amperage 70 110 130 Travel Spe...

Page 19: ...SENSE LEADS These leads are used to accu rately sense arc voltage One set is required for each STT II power source A 10 ft and 25 ft set are provid ed as standard with the machine Additional sets are...

Page 20: ...e wire feeder control cable between the LN 742 or STT 10 and the 14 pin Wire Feeder Receptacle on the STT II For the STT 10 Wire Feeder Connect the second wire feeder control cable between the STT 10...

Page 21: ...ELDING ARC WORK LEAD WIRE FEEDER WIRE FEEDER CONTACT ELECTRODE SENSE LEAD IS BOLTED TOGETHER WITH ELECTRODE LEAD ON THE BLOCK STT 10 WIRE FEEDER WARNING Turn off input power to the Welding Power sourc...

Page 22: ...with machine NEVER USE A SHORTING STRAP FOR THIS PROCEDURE 5 Locate the two capacitor terminals large hex head cap screws shown in Figure D 1 6 Use safety glasses electrically insulated gloves and in...

Page 23: ...ted circuit boards Power Switch Main Transformer Input Rectifier Heat Sink Fins Input Filter Capacitors Output Terminals Lower base compartment 4 Examine capacitors for leakage or oozing Replace if ne...

Page 24: ...IBLE CAUSE lists the obvious external possibilities that may contribute to the machine symptom Step 3 RECOMMENDED COURSE OF ACTION This column provides a course of action for the Possible Cause genera...

Page 25: ...able between the feeder and the STT II unit Make sure the 2 and 4 leads are intact 2 Put a jumper wire between Pins C and D on the 14 pin MS connector If normal open circuit voltage 85VDC is restored...

Page 26: ...again con tact your local Lincoln Authorized Field Service Facility 1 The over current sensor is being activated indicating that too much output current is being drawn from the machine Reduce weld ing...

Page 27: ...oltages fuses and input voltage reconnect proce dures See Installation section 2 If high input voltage 380VAC or higher is applied the capacitors may need conditioning Let the unloaded machine idle fo...

Page 28: ...rift or output power is low POSSIBLE CAUSE 1 Check the Arc Sense leads for loose or faulty connections 2 Make sure the Arc Sense WORK lead is as close as pos sible to the welding arc 3 Make sure the m...

Page 29: ...ir currents 2 Check gun and nozzle for leaks or obstructions 3 Make certain machine and wire feed settings are correct for process 1 One or more of the machine set tings may be wrong Check the Backgro...

Page 30: ...ALS U W TO SUPPLY CIRCUIT FOR THREE PHASE INPUT GROUND MACHINE PER NATIONAL AND LOCAL ELECTRICAL CODES N B SINCE COMPONENTS OR CIRCUITRY OF A PRINTED CIRCUIT BOARD MAY CHANGE WITHOUT AFFECTING COMPONE...

Page 31: ...ARY TRANSFORMER 115V 10V 18V R W R B B U U E C D7 U BLUE 212A 212 501 504 T4 275 351 350 352 353 354 355 356 357 358 358 359 359 360 360 361 361 362 362 363 363 290 291 J21 2 9 3 4 12 13 N O 1 2 4 3 6...

Page 32: ...F 3 DIAGRAMS F 3 INVERTEC STT II CE 13 19 20 75 23 25 13 21 24 50 1 9 98B M18706 DIMENSION PRINT STT II CE...

Page 33: ...NOTES INVERTEC STT II CE...

Page 34: ...NOTES INVERTEC STT II CE...

Page 35: ...NOTES INVERTEC STT II CE...

Page 36: ...electrically live parts or electrode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground No toque las partes o los electrodos bajo carga con la piel o ropa moja da Aislese del trabajo y...

Page 37: ...e Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes Mantenha seu rosto da fuma a Use ventila o e exhaust o para remover fumo da zona respirat ria Turn power off before servicing Desconectar el cable de ali mentaci...

Page 38: ...and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide Cleveland Ohio 44117 1199 U S A TEL 216 481 8100 FAX 216 486 1751 WEB SITE www lincolnelectric com World s Leader in Welding and Cutting Pr...

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