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LEMAN PRC016 Operation Manual Download Page 1

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MODÈLES

PRC016

Manuel d’utilisation

FR

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Summary of Contents for PRC016

Page 1: ...1 MOD LES PRC016 Manuel d utilisation FR...

Page 2: ...de la poulie et des courroies 8 7 Installation bras poign es et mandrin 9 8 R glage de la table 10 9 Descriptif machine 11 10 Mise en service 12 11 Maintenance 12 13 12 Schema c blage lectrique 14 13...

Page 3: ...Ne pas utiliser la machine dans un environnement risques Ne pas faire fonctionner les machines lectriques dans des locaux humides ne pas les exposer la pluie Veiller ce que le plan de travail et la z...

Page 4: ...ion aux risques de basculement Poste de travail 1 L clairage et l a ration de l atelier doivent tre suffisants 2 Portez vos lunettes Niveau sonore 1 Ces machines mettent vide un niveau sonore de 70 dB...

Page 5: ...n Dans un tel cas l op rateur doit tre prot g contre le bruit l aide de moyens appropri s Avec une utilisation conforme ses capacit s et une maintenance r guli re son bon fonctionnement et sa grande p...

Page 6: ...her la fiche dans une prise de courant jusqu ce que toutes les tapes de montage soient termin es Les outils n cessaires V rifier les pi ces contre la liste ci dessous et se r f rer aux sch mas suivant...

Page 7: ...les dents contre le c t int rieur droit du support de la table et faire glisser l ensemble sur la colonne 9 Glissez la bague de retenue sur la colonne avec le chanfrein vers le bas Positionner la bag...

Page 8: ...la poulie et desserrer les deux papillons de blocage du moteur sur chaque c t de la t te 2 Poussez le moteur l arri re pour tendre la courroie trap zo dale 3 La tension correcte est obtenue lorsque l...

Page 9: ...ontez l outil dans le mandrin outils queue conique CM2 6 Montez directement l outil dans la broche Utilisez un marteau pour enfoncer soigneusement le mandrin en toute s curit dans la broche D montage...

Page 10: ...de la hauteur pour r gler la table desserrez la poign e de blocage et tournez la manivelle la hauteur d sir e Resserrez imm diatement le support de la table par la poign e de verrouillage 2 Rotation...

Page 11: ...de verrouillage colonne 7 Colonne 8 Cr maill re 9 Anneau de colonne 10 Manivelle cr maill re 11 Base 12 Trous fixation 11 Base 12 Trous fixation 13 Poign e de verrouillage 14 Poign e de verrouillage...

Page 12: ...d sir e ne pas oublier de resserrer la manette de blocage sinon il y aura de forts risques de vibrations b Pour tourner la table jusqu 360 desserrer la vis de blocage Resserrer la vis de blocage apr s...

Page 13: ...as d avoir recours l assistance du vendeur de la machine Cet entretien exceptionnel inclue le remplacement des carters de protection et des quipements de s curit mont s sur la machine MISE AU REPOS Si...

Page 14: ...Fonte Bronze Acier doux et Mall able Acier et outils carbone Inox mm mm mm mm mm mm mm 5 5 2450 7 9 4 8 4 4 4 0 2 8 2 4 1 6 0 8 4 4 1870 9 5 6 4 5 6 4 8 3 2 2 4 1 6 1 2 3 3 1330 15 9 9 5 8 7 7 9 6 4 4...

Page 15: ...15 VUES ECLATEES PRC016 SCHEMA N 1 FR...

Page 16: ...16 VUES ECLATEES PRC016 SCHEMA N 2 FR...

Page 17: ...l che lumineuse 1 73 Ecrou poulie 1 23 Rivet 1 74 Courroie 1 24 Goupille 1 75 Poulie moteur 1 26 Vis r glage papillon 3 76 Jeu de vis 1 27 Tige de descente 3 77 Vis conique 1 28 Goupille 2 78 Ecrou 1...

Page 18: ...nteau d indexage 1 4 Cr maill re 1 18 Indicateur 1 5 Vis 2 18A Rivet 4 6 Manivelle 1 19 Echelle 1 7 Poign e 1 20 Corps de guidage 1 8 Bague cr maill re 1 21 Poign e de blocage 2 9 Support de table 1 2...

Page 19: ...d intervention et de livraison Nom Soci t ______________________ Rue _____________________________ CP Ville ________________________ Contact _______________________ Tel ____________ Mail ____________...

Page 20: ...appropri es et non d origine LEMAN dans la mesure o elles sont sources de d t riorations Utilisation de produits de fonctionnement inadapt s D t riorations provenant de conditions d utilisation du ma...

Page 21: ...55014 2 1997 A1 A2 Registration number AE 50221841 0001 Technical construction file number 17704344 001 Auf das sich diese Erklarung bezieht mit der den folgenden Normen oder normativen Dokumen en ube...

Page 22: ...Read carefully and follow all safety rules and operating instructions before first use of this product 0910 34 RADIAL ARM BENCH AND FLOOR DRILL PRESSES OPERATION MANUAL EN...

Page 23: ...Flat washers 4 M8 Hex nuts 4 and 3mm and 4mm hex wrenches B A D F I C E G H Figure 1 ModelZQJ3116 Unpacking MODEL ZQJ3116A FLOOR DRILL PRESS A Head Assembly B Column Assembly with Rack and Retaining R...

Page 24: ...ecking that adjusting tools are removed before turning on the machine Keep all parts in working order Check to determine that the guard or other parts will operate properly and perform their intended...

Page 25: ...the table bracket and engages pin ion teeth Place rack inside table bracket Slide rack into the slot in the bracket so that rack teeth engage the pinion gear in the bracket Slide table bracket assembl...

Page 26: ...handle with set screw tighten screw on flat of worm gear shaft Insert table bracket locking handle into bracket and tighten to secure bracket Retaining Ring Figure 8 Attach Extension Arm and Table MOU...

Page 27: ...ure Chuck onto Spindle MOUNT QUILL FEED HANDLES Refer to Figure 13 Thread the three quill feed handles into the threaded holes on the pinion hub Pinion Hub Quill Feed Handle Chuck Jaws Figure 11 Clean...

Page 28: ...een and yellow conductor in cord is the grounding wire If repair or replacement of the electric cord or plug is necessary do not connect the green or green and yellow wire to a live terminal Where a 2...

Page 29: ...e drill press Off move the switch down to the OFF position The drill press can be locked from unauthorized using by locking the switch To lock the switch Turn the switch to OFF position and disconnect...

Page 30: ...d angle lock handle rotate guide pin 90 and tilt head The guide pin will snap into slot at 0 vertical Secure in position by tightening head angle lock handle To move head forward and backward loosen h...

Page 31: ...No 6 while extended below drill press head Apply lubricant to rack and pinion gear Figures 26 and 27 Ref Nos 4 and 12 on column and table assembly CLEAN MOTOR Frequently blow out any dust that may acc...

Page 32: ...erly installed 4 Worn spindle bearings 1 Workpiece pinching bit or excessive feed 2 Improper belt tension 3 Workpiece not supportedor clamped properly CORRECTIVE ACTION 1 Check wiring fuse or circuit...

Page 33: ...Operating Manual Part list Figure 25 Replacement Parts IlLUSTRATION For Head 12 EN...

Page 34: ...69 6203LL Ball Bearing 2 24 Spring Pin 1 70 Spacer 1 25 Quill Feed Assembly 1 71 Upper Spindle Sleeve 1 26 Knob 3 72 Spindle Pulley 1 27 Handle with grip 3 73 Pulley Nut 1 28 Spring Pin 2 74 V Belt 1...

Page 35: ...Operating Manual Parts List Figure 26 Replacement Parts Illustration for Base 14 EN...

Page 36: ...w 2 6 Crank 1 7 Handle 1 8 Rack Retaining Ring 1 9 Table Bracket 1 10 Gear 1 11 Worm Gear 1 12 Shaft 1 13 Locking Handle 1 14 Hex Head Bolt 1 15 12mm Flat Washer 1 16 Table Incl Ref No 18 1 17 Nut M6...

Page 37: ...Notes...

Page 38: ......

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