background image

 

 

 

1. ESSENTIAL SAFETY REQUIREMENTS 

 

Manual operated LARZEP lifting tables F005121 and F01571 have been designed to lift maximum loads of 500 and 1500 kg.  They have 4 wheels, two of them 
fixed to the table and two movables. Vertical lift is 675 mm for the single scissor (F01571) and 1285 mm for the double scissors (F005121). 
These lifting tables have been designed, manufactured and tested following UNE-EN 1570 standards. 
They allow elevation of big loads under risks that have been foreseen by the manufacturers. 

 

 

Mechanical risks:  These lifting tables have been designed to support only their set up nominal loads. They have a safety valve to avoid overloads. If the load is 

placed over the table ones it has been lifted, user should know how heavy this load is; because overloads could deform or even break mechanical components, 
with a risk for the table and for the user. 

 

Crushing risks:  If the hydraulic systems brakes, the lifting table could suddenly fell down and cause crushing damages to the user who is working inside the 

scissors mechanism. Because of that, user should never introduce his body or any parts of his body in that mechanism 
As safety prevention and to avoid an unwanted descent, tables are delivered with two safety pins which obligatorily must be placed in the holes of the base of 
table. In the other hand the scissors are separated one to each other and to the edge of the table, to avoid guillotine effects. 

 

Risks caused by movement:  These lifting tables have been designed to be able to move or transport the loads. We recommend transportation of loads lifted at 

the  minimum  possible  high.  This  is  more  important  with  heavy  loads  (more  than  50%  of  the  capacity)  and  if  the  floor  where  we  are  moving  the  loads  is 
irregular.  In any case the user should use the tables under logical criterions, that is look for a gravity centre as low as  possible , check the area where he is 
going to move the load,  do not move the load through slope floors and move the table  using the handle. 

 

Risk of brakes in the hydraulic system:  The hydraulic system has been designed following EN982 standards. 

In case it breaks the safety pins located in the base will control unwanted descends of the load. 

 

Risks due to elevation and descend of the loads:  The fact that tables are operated manually with the handle avoids sudden lifting movements. 

There is a continually pressed command switch which allows  the descent. If we stop pushing this command, the table will remain descending (dead man – 
system). The sensibility of this command allows the user to control descend speed. 

 

2. TECHNICAL FEATURES 

 

   

F005121 

F01571 

Load capacity 

500 kg 

1500 kg 

Platform maximum height 

1555 mm 

910 mm 

Platform minimum height 

270 mm 

235 mm 

Platform dimensions 

1080 x 520 mm 

1080 x 520 mm 

Hydraulic system pressure 

570 kg/cm

 

570 kg/cm

 

Pumping number for max. height 

180 

180 

                                 

3. STARTING 

-

Unpack the table and check that all components (pedal, handle, etc) are in good conditions 

-Release elastic ring of the edge (10) to assemble handle (6).  Place the elastic ring again in the slot. 
-Place operating handle (5) inside the hole of the hydraulic element injector. 
-Without any load over the table, pump oil with pedal (4) and check that the table is lifted. 
-Do the same but with handle (5) 
-Turning descend handle to the right, check that the table comes down. 

-

Loosing descend handle table should stop its descent. 

-Do exactly the same but under load. 
-Ones required lifting high is reached block the load mechanically with the two safety pins (9). For descending, pump the handle until the two pins come out, 
take them and place them in their ports, then use descending handle. 

-Use handle (6) to move the table under loads trying to avoid sudden movements

 

4. MAINTENANCE 

 
-

Keep friction parts (rollers, edges, etc) always greasy  

-Hydraulic circuit is closed, so it does not need maintenance.  In case of reparations jobs, oil has to be filled up through the rubber plug in the hydraulic system 
and just up to the hole with the hydraulic jack in vertical position. 
-For reparation jobs use always original spare parts. Set of spare parts is marked (*) in the drawing of the hydraulic components. 

 

5. WARRANTY 

 
LARZEP, S.A.

 guarantees its products against all design and manufacturing defects for the durations of two years from the date of purchase. This guarantee 

does  not  include  the  ordinary  wear  of  both  metal  and  non-metal  parts,  abuse,  using  the  equipment  beyond  its  rated  capacity  and  any  wear  or  damage 
incurred as a result of using a hydraulic fluid which is not recommended by 

LARZEP, S.A. 

Please note that if the equipment is disassembled or serviced by anyone other than an authorized service dealer or by 

LARZEP, S.A

., this guarantee is rendered 

null and void. 
In the event of a warranty claim, return the equipment, to 

LARZEP, S.A

. or the authorized dealer which sold you the hydraulic equipment, 

LARZEP, S.A

. will 

repair or replace the faulty equipment, whichever is deemed most appropriate. 

LARZEP, S.A.

 shall not be held liable for any consequential damages or losses, 

which may occur as a result of faulty equipment. 
 

Users should know  that  risks and systems designed to  avoid  them.  A  bad use  of  the  tables for  operations  not  foreseen like  lifting  people 
could cause irreparable damages. 

 

Reviews: