Kurtz Ersa X-Tool  CU 100 A Operating Instructions Manual Download Page 21

3BA0062-00 • 2016-05-12 • Rev. 02 21

6. Fehlerdiagnose 

und -behebung

Error Diagnosis

and Remedy

•  Öffnen Sie das Gehäuse (2 Schrauben auf Frontsei-

te, 2 Schrauben im Gehäuseoberteil (Abb. 4/Pos. 2) 

mit einem Torxschlüssel, Schlüsselweite 6.

•  Nehmen Sie die Griffhälfte ab (Abb. 4/Pos. 3), 

in der der Arretierknopf (Abb. 4/Pos. 1) sitzt.

•  Messen Sie die Heizelemente (Abb. 4/Pos. 6) 

nochmals, um eventuell zu ermitteln, welches 

Heizelement defekt ist.

•  Ziehen Sie die Flachsteckverbindungen (Abb. 4/

Pos. 3) am defekten Heizeinsatz  ab. Beachten 

Sie, dass beim Wechsel des Heizeinsatzes mit 

angebautem Thermoelement dieses erst am 

Wärmespeicher aus der Nut (Abb. 4/Pos 7) auf-

gebogen werden muss.

•  Heben Sie den Heizeinsatz am Leiterplättchen 

(Abb. 4/Pos. 5) leicht an und ziehen Sie das 

Ganze nach hinten heraus.

• Setzen Sie den neuen Heizeinsatz in umge-

kehrter Reihenfolge wieder ein und achten Sie 

auf den richtigen Anschluss der elektrischen 

Verbindungen (Abb. 3).

•  Nach Wechsel des Thermoelements muss dieses 

am Wärmespeicher wieder in die vorgesehene 

Vertiefung (Abb. 4/Pos. 7) eingedrückt werden. 

Verwenden Sie dazu einen Schraubendreher 

oder ähnliches.

 Achtung: 

Das Thermoelement darf nicht ge-

quetscht oder scharfkantig abgebogen werden.

  Sollten Sie ein Problem nicht lösen können, 

so schicken Sie das Gerät bitte frei, kom-

plett und in der Originalverpackung an ihren 

zuständigen Händler oder den Hersteller. 

•  Use a size 6 Torx driver to open the housing 

(2 screws on the front panel, 2 screws on the 

top part of the housing (fig. 4/no. 2).

•  Remove  the  handle  halves  (fig.  4/no.  3)  in 

which the locking knob (fig. 4/no. 1) is mount

-

ed.

•  Measure  the  heating  elements  (fig.  4/no.  6) 

again since this may indicate which heating 

element is defective.

•  Disconnect  the  tab  connectors  (fig.  4/no.  3) 

from the defective heating insert. Please note 

that if you change the heating insert with the 

thermocouple fitted, you will have to bend the 

thermocouple to get it out of the slot (fig. 4/

 

no. 7).

•  Slightly lift the heating insert by the chip (fig. 

4/no. 5) and pull out the complete subassem-

bly.

•  Insert the new heating insert in reverse order. 

Make sure that you reconnect the electrical 

connections correctly (fig. 3).

•  After changing the thermocouple, you have to 

press it back into the indentation (fig. 4/no. 7) 

on the heat reservoir. Use a screwdriver or a 

similar tool to do this.

 Important: 

Do not crush the thermocouple 

or bend it at an acute angle.

  If you encounter a problem which you can-

not solve, please send the unit back to your 

dealer or the manufacturer with the required 

postage. The unit should be complete and in 

its original packaging.

Summary of Contents for X-Tool CU 100 A

Page 1: ...Betriebsanleitung Operating Instructions Die leistungsf hige Entl tstation The powerful desoldering station Ersa X Tool...

Page 2: ...bung 15 6 Fehlerdiagnose und Fehlerbehebung 17 7 Wartung und Instandhaltung 22 8 Ersatzteile und Bestelldaten 27 9 Garantie 29 1 Introduction 7 2 Technical Data 9 3 Safety information 11 4 Commissioni...

Page 3: ...1 Roundconnectorfordesold iron 2 DIG 2000 or MIC 60 iA control unit 3 Finger button 4 X Tool desoldering iron 5 Dry sponge 6 Holder 7 Power switch 8 Vacuum hose 9 Prefilter 1 Rundstecker d Entl tkolbe...

Page 4: ...gen 1 Backsealingplug 2 Particlefilter 3 Residualsoldercontainer 1 Dichtstopfen hinten 2 Partikelfilter 3 Restlotbeh lter X Tool Pictures 1 2 3 4 5 4 Lotsammelfilter 5 Dichtstopfen vorne 4 Solder coll...

Page 5: ...n green schwarz black Thermoelement rot Red thermocouple schwarz black blau blue Ausschnitt X Tool ohne Griffschale 2 und ohne Lotauffangbeh lter Cut away of X Tool with out handle shell 2 and without...

Page 6: ...Flachsteckverbindungen 4 Ventilst el 5 Leiterpl ttchen 6 Heizelemente 7 Nut 1 Valve 2 Locking knob 3 Tab connectors 4 Valve tappet 5 Chip 6 Heating elements 7 Slot 1 Arretierknopf 2 Geh useschraube 3...

Page 7: ...agartig anstehen de Vakuum sobald Sie den Fingertaster bet ti gen Alle Komponenten sind mit antistatischer Ober fl che aufgebaut Congratulations on purchasing this high tech Ersa desoldering station W...

Page 8: ...ng Sicherheitshinweise Sollten die aufgez hlten Komponenten besch digt oder nicht vollst ndig sein so setzen Sie sich bitte mit Ihrem Lieferanten in Verbindung 1 1 Scope of supply Please check that th...

Page 9: ...ar min 4 bar Gewicht 550 g Endvakuum max 900 mbar Luftverbrauch 11 5 Normliter bei 100 Einschaltdauer Ausf hrung antistatisch Compressor Unit CU 100 A Voltage Power 230 V 50 Hz 45 W 115 V 60 Hz 50 W P...

Page 10: ...aturmessung Ni CrNi Thermoelement Startvakuum bis zu 800 mbar Weg Griff Entl tspitze ca 70 mm Ausf hrung antistatisch X tool desoldering device Voltage 24 V Heat up rating 260 W Heat up time tip depen...

Page 11: ...05 12 Rev 02 11 Sicherheitshinweise Safety information Bitte beachten Sie vor der Inbetriebnahme unbedingt die beiliegenden Sicherheitshinweise Before commissioning be sure to note the enclosed safet...

Page 12: ...ebuchsen ber den Befestigungsbohrun gen liegen dann die Gewindestifte b ndig einschrauben Viskoseschwamm mit destilliertem Wasser gut anfeuchten Holder A 44 Hook the holder plate from below and put it...

Page 13: ...oment gleichzeitig auf wird die Ist Temperatur der L tspitze angezeigt Sie k nnen nun mit der L t station arbeiten 4 4 X Tool desoldering iron Check that the solder collection filter fig 2 no 4 and th...

Page 14: ...chen 270 C und 350 C liegen siehe Kap 5 1 4 5 Switching on Plug in the mains plug fig 1 no 3 in the CU 100 A Compressor Unit and into the corresponding control unit Switch on the power switch fig 1 no...

Page 15: ...re is a small ring shaped gap of approx 0 1 to 0 2 mm between the connection being desoldered and the extraction duct Thus the used solder can be sucked up 5 5 1 Auswahl der richtigen Entl ttemperatur...

Page 16: ...bereits an der Spitze anstehende Vakuum aus Dadurch wird das Lot schlagartig durch die L tspitze hindurch in den Restlotbeh lter bef r dert 5 3 Changing the desoldering tip The desoldering tip fig 4 n...

Page 17: ...hl uche auf Dichtigkeit 6 3 2 VU 100 A schaltet berhaupt nicht Vakuum steht an Eingangsdruck nicht ausreichend berpr fung des Luftdruckes und gegebenen falls nachregeln 6 1 Inadequate desoldering powe...

Page 18: ...Pos 11 Pr fen Sie Spannungsversorgung und Siche rung der Regeleinheit siehe Technische Daten Sicherung und Ersatzsicherung sind in der r ck seitigen Netzanschlussbuchse untergebracht 6 3 3 VU 100 A do...

Page 19: ...ector fig 1 no 2 of the desoldering iron Refer to the following diagram for this measurement The measurement values only apply to cold heating elements approx 20 C The heating elements are OK if the r...

Page 20: ...e den Restlotbeh lter Abb 1 Pos 8 siehe auch Kap 7 1 1 Entspannen Sie das Ventil indem Sie den Arretierknopf Abb 4 Pos 1 dr cken 6 4 2 Testing the thermocouple sensor An indication of a defect in the...

Page 21: ...n Sollten Sie ein Problem nicht l sen k nnen so schicken Sie das Ger t bitte frei kom plett und in der Originalverpackung an ihren zust ndigen H ndler oder den Hersteller Use a size 6 Torx driver to o...

Page 22: ...ps in A spring in the X Tool handle presses the residual solder container fig 2 out far enough for you to remove it easily 7 1 Filter Ein notwendiger Wechsel der Filter k ndigt sich durch abnehmende E...

Page 23: ...e in Ber hrung stand noch hei sein Lassen Sie den Restlotbeh l ter erst abk hlen bevor Sie ihn ffnen To put the residual solder container back in place it back into the opening push it forwards with y...

Page 24: ...en Vorfilter fest auf den Anschluss andr cken und den Vakuumschlauch Abb 1 Pos 12 auf den Filter aufstecken 7 1 3 Changing the particle filter The particle filter fig 2 no 2 is used for pro tecting th...

Page 25: ...to ageing and reduce its ability to create an air tight seal Make certain that the effectiveness of the ventilation holes is not impaired by a build up of dust 7 1 Important care jobs Hinweis Verwende...

Page 26: ...y a build up of dust Use the small brass brush in the accessory kit to clean the tip holder hole in the heat reser voir from time to time Achten Sie darauf dass L ftungs ffnungen nicht durch Staubabla...

Page 27: ...ption CU100Adesolderingstation withoutcontrolunit CompressorunitforCU100A antistatic X Tooldesolderingironwithde solderingtip722ED12 antistatic HeatinginsertforX Tool withthermocouple Heatinginsertfor...

Page 28: ...eschwamm Option Spitzenwechselzange Description Vacuumgauge Cleaningbrush Holderantistatic Viscosesponge Option Tipchangingtool Bestell Nr VM01 3N412 A 44 0003 3ZT000164 Order No VM01 3N412 A 44 0003...

Page 29: ...uch darf auch auszugsweise nicht ohne die schriftliche Genehmigung der Ersa GmbH reproduziert bertragen oder in eine andere Sprache bersetzt werden Ersa has produced these Operating Instructions with...

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