Kühtreiber KIT 2-2, Instructions For Use And Maintenance Manual

Page: 17 / 24

-32 -
aim the air jet directly onto the elec-
trical components, in order to avoid
damaging them.
•
Make periodical inspections in order
to individuate worn cables or loose
connections that are the cause of
overheating.
•
Periodical revision inspection of the
machines has to be done once in a
half of year by an authorised staff in
accord with CSN 331500, 1990 and
CSN 056030, 1993.
WIRE FEED
Great attention has to be paid to the
feeding mechanism, especially to the
sheaves and the space around them.
During the wire feeding, copper coating
peels off and small fillings fall off, which
are either brought into the spring or
pollute the inner space of feeding
mechanism. Regularly remove and store
up dirt and dust from the inner part of
wire store and feeding mechanism.
WELDING TORCH
The welding torch has to be regularly
maintained and worn-out parts have to be
exchanged on time. The most stressed
parts are the flow drawing die, the gas
tube, the pipe of the torch, the spring for
leading the wire, the coaxial cable and
the button of the torch.The flow drawing
die lead welding current into wire and at
the same time wire is directed to the
point of welding. It has service life from
3 to 20 welding hours (according to the
producer), which depends on the quality
of material of drawing die (Cu or CuCr),
the quality and surface finish of wire,
welding parameters and service. The
exchange of drawing die is recommended
after the worning-out of drawing die hole
to 1.5 multiple of wire diameter. After
each installing and exchange it is rec-
ommended to spray the drawing die and
its thread with separating spray.The gas
tube leads gas which protects arc and
molten pool. Spatter of metal clogs the
tube and it is necessary to clean it regu-
larly to secure good and uniform flow of
gas and to avoid short-circuit between
the drawing die and the tube. A short-
circuit can make damage to the rectifier!
The speed of clogging the tube depends
particularly on good adjustment of weld-
ing process.Spatter of metal is easily
removed after spraying the gas tube with
separating spray.After these precautions,
spatter falls out partially, though it is
necessary to remove it every 10 – 20
minutes from the space between the tube
and drawing die with non-metallic rod by
mild pounding. According to the current
and rate of work you need to take off the
gas tube twice of 5 times during the shift
and to clear it thoroughly, including
channels of the spacer, which serve as
gas inlet. You are not allowed to pound
with the as tube since its insulating com-
pound can be damaged.The spacer is also
exposed to the effects of the spatter and
heat stress. Its service life is 30 – 120
welding hours (according to the pro-
ducer).Time intervals of changing the
springs depend on the wire purity and
maintanance of the feeding mechanism
and adjustment of the trust of feed
sheaves. Once a week it has to be cleaned
with trichloroethylene and blown through
with compressive air. In the case of high
working-out or its clogging the spring
has to be exchanged.
The pointing out of any difficulties and
their elimination
The supply line is attributed with the
cause of the most common difficulties. In
the case of breakdown, proceed as fol-
lows:
1.
Check the value of the supply volt-
age
2. Check that the power cable is per-
fectly connected to the plug and the
supply switch
3. Check that the power fuses are not
burned out or loose
-17 -
v záru č ní lh ů t ě , spo č ívá
v povinnosti bezplatného odstran ě ní
vady výrobcem stroje, nebo servisní
organizací pov
ěř enou výrobcem
stroje.
4. Podmínkou platnosti záruky je, aby
byl sva
ř ovací stroj používán zp ů so-
bem a k ú č el ů m, pro které je ur č en.
Jako vady se neuznávají poškození
a mimo
ř ádná opot ř ebení, která
vznikla nedostate č nou pé č í č i zane-
dbáním i zdánliv ě bezvýznamných
vad.
Za vadu nelze nap
ř íklad uznat:
•
Poškození transformátoru, nebo
usm
ě r ň ova č e vlivem nedostate č né
údržby sva ř ovacího ho ř áku a ná-
sledného zkratu mezi hubicí a pr ů -
vlakem.
•
Poškození elektromagnetického
ventilku ne
č istotami vlivem nepou-
žívání plynového filtru.
•
Mechanické poškození sva ř ovacího
ho ř áku vlivem hrubého zacházení
atd.Záruka se dále nevztahuje na
poškození vlivem nespln
ě ním po-
vinností majitele, jeho nezkušeností,
nebo sníženými schopnostmi, nedo-
držením p
ř edpis ů uvedených
v návodu pro obsluhu a údržbu, uží-
váním stroje k ú
č el ů m, pro které
není ur č en, p ř et ě žováním stroje, by ť
i p ř echodným.P ř i údržb ě a opravách
stroje musí být výhradn ě používány
originální díly výrobce.
5. V záru č ní dob ě nejsou dovoleny
jakékoli úpravy nebo zm ě ny na stro-
ji, které mohou mít vliv na funk č -
nost jednotlivých sou č ástí stroje.
V opa č ném p ř ípad ě nebude záruka
uznána.
6. Nároky ze záruky musí být uplatn ě -
ny neprodlen ě po zjišt ě ní výrobní
vady nebo materiálové vady a to u
výrobce nebo prodejce.
7. Jestliže se p ř i záru č ní oprav ě vym ě -
ní vadný díl, p ř echází vlastnictví
vadného dílu na výrobce.
ZÁRU Č NÍ SERVIS
1. Záru č ní servis m ů že provád ě t jen
servisní technik proškolený a pov ě -
ř ený spole č ností Kühtreiber, s.r.o.
2. P ř ed vykonáním záru č ní opravy je
nutné provést kontrolu údaj ů o stro-
ji : datum prodeje, výrobní č íslo, typ
stroje. V p ř ípad ě že údaje nejsou
v souladu s podmínkami pro uznání
záru
č ní opravy, nap ř . prošlá záru č ní
doba, nesprávné používání výrobku
v rozporu s návodem k použití atd.,
nejedná se o záru
č ní opravu.
V tomto p ř ípad ě veškeré náklady
spojené s opravou hradí zákazník.
3. Nedílnou sou č ástí podklad ů pro
uznání záruky je ř ádn ě vypln ě ný
záru č ní list a reklama č ní proto-
kol .
5. V p ř ípad ě opakovaní stejné závady
na jednom stoji a stejném dílu je
nutná konzultace se servisním tech-
nikem spole
č nosti Kühtreiber, s.r.o.