![Kühtreiber 150 TIG LA RS Instructions For Use And Maintenance Manual Download Page 12](http://html1.mh-extra.com/html/kuhtreiber/150-tig-la-rs/150-tig-la-rs_instructions-for-use-and-maintenance-manual_2009600012.webp)
-12 -
Výběr a příprava wolframové elektrody:
V tabulce 7 jsou uvedeny hodnoty svařovacího
proudu a průměru pro wolframové elektrody s 2%
thoria - červené značení elektrody.
Tabulka 7
Průměr elektrody (mm)
Svařovací proud (A)
1,0
15-75
1,6
60-150
2,4
130-240
Wolframovou elektrodu připravte podle hodnot
v tabulce 8 a obrázku 6.
Tabulka 8
α (
o
)
Svařovací proud (A)
30
0-30
60-90
30-120
90-120
120-250
Broušení wolframové elektrody:
Správnou volbou wolframové elektrody a její příp-
ravou ovlivníme vlastnosti svařovacího oblouku, geo-
metrii sváru a životnost elektrody. Elektrodu je nutné
jemně brousit v podélném směru dle obrázku 7.
Obrázek 8 znázorňuje vliv broušení elektrody na její
životnost.
Obrázek 8A - jemné a rovnoměrné broušení elektro-
dy v podélném směru - trvanlivost až 17 hodin
Obrázek 8B - hrubé a nerovnoměrné broušení v příč-
ném směru - trvanlivost 5 hodin.
Parametry pro porovnání vlivu způsobu broušení
elektrody jsou uvedeny s použitím:
HF zapalování el. oblouku, elektrody
3,2 mm,
svařovací proud 150 A a svařovaný materiál trubka.
Ochranný plyn:
Pro svařování metodou TIG je nutné použít Argon
o čistotě 99,99%. Množství průtoku určete dle ta-
bulky 9.
Tabulka 9
Svař.
proud (A)
Průměr
elektrody
Svařovací hubice
Průtok
plynu
(l/min)
n
(
o
)
(mm)
6-70
1,0 mm
4/5
6/8,0
5-6
60-140
1,6 mm 4/5/6 6,5/8,0/9,5
6-7
120-240
2,4 mm
6/7
9,5/11,0
7-8
Držení svařovacího hořáku při svařování:
Příprava základního materiálu:
V tabulce 10 jsou uvedeny hodnoty pro přípravu ma-
teriálu. Rozměry určete dle obrázku 9.
Obrázek 9
Tabulka 10
s (mm)
a (mm)
d (mm)
α (
o
)
0-3
0
0
0
3
0
0,5 (max)
0
4-6
1-1,5
1-2
60
Základní pravidla při svařování metodou TIG:
1.
Čistota - oblast svaru při svařování musí být zba-
vena mastnoty, oleje a ostatních nečistot. Také je
nutno dbát na čistotu přídavného materiálu
a čisté rukavice svářeče při svařování.
2.
Přivedení přídavného materiálu - aby se zabráni-
lo oxidaci, musí být odtavující konec přídavného
materiálu vždy pod ochranou plynu vytékajícího
z hubice.
3.
Typ a průměr wolframových elektrod - je nutné je
zvolit dle velikosti proudu, polarity, druhu zák-
ladního materiálu a složení ochranného plynu.
Obrázek 6
90
o
45
o
pozice w (PA)
pozice h (PB)
10
- 3
0
o
20 - 30
o
15 - 40
o
10 - 30
o
pozice s (PF)
d
a
s
A B
Obrázek 7 Obrázek 8
Summary of Contents for 150 TIG LA RS
Page 79: ...79...