Komet MicroKom hi.flex Page 4 Operating Instructions Manual Download

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KOMET

MicroKom®

hi.flex

Aufbau Feinbohrkopf

Schieber

Kühlmittelaustritt >

(siehe Seite 5)

Klemmschraube

für Schieber

Grundkörper

ABS 50 Anbindung

Befestigungsschraube

(siehe Seite 5)

Befestigungsschraube

(siehe Seite 5)

Skalenscheibe 0,01

Nonius 0,002

Befestigungsgewinde

für Brücke

Befestigungsgewinde

für Plattenhalter

Positionierbohrung

für ABS32 Werkzeuge

Befestigungsschrauben

und

zurückdrehen bis Aufnahme-

bohrung frei ist.
Werkzeug mit ausgerichteter
Spannfläche zu den Befesti-
gungsschrauben

und

einstecken.
Werkzeug mit beiden Besfes-
tigungsschrauben

und

klemmen.

Werkzeugmontage

Summary of Contents for MicroKom hi.flex

Page 1: ...Bedienungsanleitung Operating Instructions Mode d emploi Istruzioni per l uso Manual de instrucciones 操作说明 KOMET MicroKom hi flex ...

Page 2: ...x Page Construction precision boring head 12 Tool assembly 12 13 Adjusting instructions using x 60H7 as example 14 15 Guide values for precision drilling 16 17 Spindle speed diagram 18 19 Français Page 20 27 Sommaire Page Construction de la tête d alésage fin 20 Montage de l outil 20 21 Instructions de réglage par exemple x 60H7 22 23 Valeurs indicatives pour l alésage fin 24 25 Diagramme des vite...

Page 3: ...gio utensili 28 29 Esempio di regolazione su x 60H7 30 31 Valori indicativi per l alesatura di precisione 32 33 Diagramma numero di giri 34 35 Español Página 36 43 Contenido Página Montaje cabezal de mandrinado de precisión 36 Montaje de la herramienta 36 37 Instrucciones de ajuste en el ejemplo x 60H7 38 39 Valores orientativos para el mandrinado de precisión 40 41 Diagrama del régimen de revoluc...

Page 4: ... 5 7 Befestigungsschraube siehe Seite 5 8 Skalenscheibe 0 01 x 9 Nonius 0 002 x J Befestigungsgewinde für Brücke K Befestigungsgewinde für Plattenhalter L Positionierbohrung für ABS32 Werkzeuge Befestigungsschrauben 6 und 7zurückdrehenbisAufnahme bohrung frei ist Werkzeug mit ausgerichteter Spannfläche zu den Befesti gungsschrauben 6 und 7 einstecken Werkzeug mit beiden Besfes tigungsschrauben 6 u...

Page 5: ...ng der abgebildeten Schneide auf dem Schieber zeigen zulässige Maximal Drehzahl nzul 17 500 min 1 Randbedingungen gültig in Mittelstellung des Schiebers mit Bohrstange B05 20100 Kühlmittel Der Kopf verfügt über eine interne Kühlmit telzuführung Bei Verwendung der Bohrstangen und des Kerbzahnkörpers erfolgt die Kühlmittelübergabe zentral durch den Bohrstangenkörper Ab Durchmesser 63 muss das Füllst...

Page 6: ...Nenn x auswählen Bei x 60H7 Feinverstellkopf 4 Kerbzahnkörper m mit Befestigungsschraube n Plattenhalter o und Wendeschneidplatte Vorgehensweise 1 Kerbzahnkörper m montieren und mit beiden Befestigungsschrauben 6 und 7 klemmen 2 Plattenhalter o montieren über Skalierung auf Teilstrich 6 mm ausstellen und mit Befestigungsschraube n befestigen 3 Klemmschraube lösen ...

Page 7: ...ichheit gebracht entspricht dies einer Durchmesseränderung von 8µm ins Minus Hinweis zur Nutzung des Nonius Durchmesser am Voreinstellgerät überprüfen und ggf korrigieren Umkehrspiel der Spindel beachten Es besteht die Möglichkeit den Schieber bis zu 5 µm im geklemmten Zustand zu verstellen Grundsätzlich gilt Zuerst für die Durchmessereinstellung die Anbaukomponenten bis auf ein Maximum verstellen...

Page 8: ...25 16MnCr5 1 7131 bleilegierte Automatenstähle 9SMnPb28 1 0718 unleg niedrigleg Stähle warmfeste Bau Vergü tungs Nitrier Werkzeugstähle 42CrMo4 1 7225 CK60 1 1221 hochlegierte Stähle Werkzeugstähle X6CrMo4 1 2341 X165CrMoV12 1 2601 HSS Sonderlegierung Inconel 718 2 4668 Nimonic 80A 2 4631 Titan Titanlegierungen TiAl5Sn2 3 7114 rostfreie Stähle X2CrNi189 1 4306 X5CrNi Mo1810 1 4401 rostfreie Stähle...

Page 9: ... 0 20 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 07 0 12 0 10 0 15 0 15 0 10 0 15 0 10 0 15 0 15 0 04 0 08 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 06 0 10 0 08 0 12 0 12 0 08 0 12 0 10 0 15 0 15 0 08 0 12 0 10 0 15 0 15 0 05 0 08 0 08 0 08 0 08 0 05 0 08 0 06 0 08 0 08 Deutsch Richtwerte für das Feinbohren fmax mm U max Vorschub max Vorschub max Vorschub max Vor...

Page 10: ...35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 x 25 44 mm M05 20100 x 44 63 mm M05 20150 x mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 10 KOMET MicroKom hi flex x 90 120 mm x 95 365 mm Grenzdrehzahldiagramm Drehzahl 1 min Bitte sicherheitsrelevante Hinweise Seite 8 9 unbedingt beachten Drehzahl 1 min Drehzahl 1 min ...

Page 11: ...25 x 6 24 mm x 25 89 mm 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 85 87 89 91 93 x 63 90 mm x 90 365 mm 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 11 Deutsch Grenzdrehzahldiagramm ...

Page 12: ...ction 6 Securing screw see page 13 7 Securing screw see page 13 8 Graduated disc 0 01 x 9 Vernier 0 002 x J Holding thread for bridge K Holding thread for insert holder L Location hole for ABS32 Unscrewsecuringscrews6and 7until the location hole is clear Insert the tool with the clamp ing surface facing the fastening screws 6 and 7 Clampthetoolwithbothfasten ing screws 6 and 7 Tool assembly ...

Page 13: ... pointing towards the cutting edge illustrated here Maximum permissible rotation speed 17 500 rpm Prerequisites valid with slide centred and with boring bar B05 20100 Coolant The head features an internal coolant supply With the use of boring bars and the serrated body the coolant is supplied centrally through the body of the boring bar From a diameter of 63 upwards the coolant diverting stop per ...

Page 14: ... as an example Select tool for the nominal x required For x 60H7 precision boring head 4 serrated body m with location screw n insert holder o and insert Procedure 1 Fit serrated body m and clamp with both securing screws 6 and 7 2 Adjust insert holder o to 6 mm graduation mark and secure with location screw n 3 Unscrew clamping screw ...

Page 15: ...ated dial this corresponds to a change in diameter of minus 8µm Note on use of vernier Check diameter on the setting device and adjust if necessary Note reverse play for spindle It is possible to adjust the slide by up to 5 µm when clamped In principle the following applies first set the components to be mounted to maximum for setting the diameter then adjust the slide 4 Place tool on setting devi...

Page 16: ...esistant structural heat treated nitride and tools steels 42CrMo4 1 7225 CK60 1 1221 high alloy steels X6CrMo4 1 2341 X165CrMoV12 1 2601 HSS special alloys Inconel 718 2 4668 Nimonic 80A 2 4631 titanium titanium alloys TiAl5Sn2 3 7114 stainless steels X2CrNi189 1 4306 X5CrNi Mo1810 1 4401 stainless steels X8CrNb17 1 4511 X10CrNi MoTi1810 1 4571 stainless fireproof steels X10CrAl7 1 4713 X8CrS 38 1...

Page 17: ... 0 15 0 15 0 20 0 20 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 07 0 12 0 10 0 15 0 15 0 10 0 15 0 10 0 15 0 15 0 04 0 08 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 06 0 10 0 08 0 12 0 12 0 08 0 12 0 10 0 15 0 15 0 08 0 12 0 10 0 15 0 15 0 05 0 08 0 08 0 08 0 08 0 05 0 08 0 06 0 08 0 08 Englisch Guide values for precision drilling fmax mm rev max feed max feed max ...

Page 18: ...33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 x 25 44 mm M05 20100 x 44 63 mm M05 20150 x mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 18 KOMET MicroKom hi flex x 90 120 mm x 95 365 mm Spindle speed limits diagram Spindle speed 1 min Please see notes on safety page 16 17 Spindle speed 1 min Spindle speed 1 min ...

Page 19: ...x 6 24 mm x 25 89 mm 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 85 87 89 91 93 x 63 90 mm x 90 365 mm 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 19 English Spindle speed limits diagram ...

Page 20: ... voir page 21 7 Vis de fixation voir page 21 8 Graduation 0 01 x 9 Vernier 0 002 x J Trous de fixation taraudés pour liaison K Trous de fixation taraudés pour porte plaquette L Trou de positionnement pour ABS32 Dévisser les vis de fixation 6 et 7 pour libérer l espace du trou de l attachement Emmancher l outil avec la surface de fixation orientée vers les vis de fixation 6 et 7 Bloquer l outil ave...

Page 21: ...0 min 1 Conditions limites applicables en position médiane du coulisseau avec la barre d alésage B05 20100 Lubrifiant réfrigérant La tête est pourvue d une alimen tation interne en lubrifiant réfrigérant Lors de l utilisation de barres d alésage et du corps à faces striées la distribution de lubrifiant réfrigérant s effectue de manière centrale par le biais du corps de barre d alésage À partir du ...

Page 22: ...naldefinition Pourx60H7 tête d alésage fin 4 corps à face striée m avec vis de fixation n porte plaquette o et plaquettes amovibles Procédure 1 Monter le corps à face striée m et le serrer avec les vis de fixation 6 et 7 2 Monter le porte plaquette o positionner le porte plaquette sur la division 6 mm du vernier et le fixer avec la vis de fixation n 3 Desserrer la vis de blocage ...

Page 23: ...age la modification du diamètre va dans le sens du d une valeur de 8µm Recommandation pour l utilisation du vernier Contrôler le diamètre obtenu au banc de préréglage et corriger éventuellement Tenir compte du rattrapage de jeu de la broche Possibilité de réglage du coulisseau en l état serré jusqu à 5 µm En principe régler d abord le diamètre à une valeur maximum puis régler le coulisseau 4 Monte...

Page 24: ...iages de plomb 9SMnPb28 1 0718 Aciers non alliés faiblement alliés aciers de construction de cémentation nitrurés d outils à résistance thermique 42CrMo4 1 7225 CK60 1 1221 Aciers fortement alliés aciers d outils X6CrMo4 1 2341 X165CrMoV12 1 2601 HSS Alliages spéciaux Inconel 718 2 4668 Nimonic 80A 2 4631 Titane alliages titane TiAl5Sn2 3 7114 Aciers inoxydables X2CrNi189 1 4306 X5CrNiMo1810 1 440...

Page 25: ... 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 07 0 12 0 10 0 15 0 15 0 10 0 15 0 10 0 15 0 15 0 04 0 08 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 06 0 10 0 08 0 12 0 12 0 08 0 12 0 10 0 15 0 15 0 08 0 12 0 10 0 15 0 15 0 05 0 08 0 08 0 08 0 08 0 05 0 08 0 06 0 08 0 08 Français Valeurs indicatives pour l alésage fin fmax mm tours Avance maxi Avance maxi Avance maxi A...

Page 26: ...x 25 44 mm M05 20100 x 44 63 mm M05 20150 x mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 26 KOMET MicroKom hi flex x 90 120 mm x 95 365 mm Diagramme des vitesses limites de rotation Vitesse de rotation 1 min Observer impérativement les recommandations de sécurité indiquées page 24 25 Vitesse de rotation...

Page 27: ...m x 25 89 mm 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 85 87 89 91 93 x 63 90 mm x 90 365 mm 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 27 Français Diagramme des vitesses limites de rotation ...

Page 28: ... Vite di fissaggio vedere pagina 29 7 Vite di fissaggio vedere pagina 29 8 Scala graduata 0 01 x 9 Nonio 0 002 x J Fori di fissaggio per ponticelli K Fori di fissaggio per portainserto L Foro di posizione per ABS32 Svitare vite di fissaggio 6 e 7 finchè il foro è libero Inserire l utensile con la superficie di serraggioallineataallevitidifissaggio 6 e 7 Serrare l utensile con entrambe le viti di f...

Page 29: ...cons 17 500 giri min Condizioni quadro valide con slitta in posizione centrale con utensile B05 20100 Refrigerante la testina è dotata di adduzione interna del refrigerante Qualora si utilizzinoutensili con foro di refri gerazione la trasmissione del refrigerante avviene in modo centrale attraverso il corpo dell utensile A partire dal diametro 63 andrà montato accessorio per lubrificazione interna...

Page 30: ...nale che si deve eseguire Per x 60H7 Testinaperalesaturadiprecisione 4 bareno portainserto m con vite fissaggi n portainserto o e inserto Procedura 1 Montare il bareno portainserto m e fissarlo con le vite di fissaggio 6 e 7 2 Montare il portainserto o regolare il porta inserto tramite la scala graduata e fissarlo con la vite fissaggi n 3 Allentare vite di serragio ...

Page 31: ...ca del diametro di 8µm in meno Utilizzo del nonio Verificare il diametro sul presetting ed eventualmente correggerlo Tenere conto del gioco di inversione E possibile regolare la slitta di 5 µm quando è bloccata Principio all inizio regolare il x nominale con la vite di regolazione della slitta e poi regolare con precisione il x nominale attraverso il nonio e la scala graduata 4 Posizionare l utens...

Page 32: ...ati resistente al calore strutturale temprato acciai da nitrurazione e da utensili 42CrMo4 1 7225 CK60 1 1221 acciai fortemente legati X6CrMo4 1 2341 X165CrMoV12 1 2601 HSS super leghe Inconel 718 2 4668 Nimonic 80A 2 4631 titanio leghe di titanio TiAl5Sn2 3 7114 acciai inossidabili X2CrNi189 1 4306 X5CrNiMo1810 1 4401 acciai inossidabili X8CrNb17 1 4511 X10CrNi MoTi1810 1 4571 acciai inossidabili...

Page 33: ...5 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 07 0 12 0 10 0 15 0 15 0 10 0 15 0 10 0 15 0 15 0 04 0 08 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 06 0 10 0 08 0 12 0 12 0 08 0 12 0 10 0 15 0 15 0 08 0 12 0 10 0 15 0 15 0 05 0 08 0 08 0 08 0 08 0 05 0 08 0 06 0 08 0 08 Italiano Valori indicativi per l alesatura di precisione fmax mm giro max avanzamento max avanzamento max avanzamento max avanzamento...

Page 34: ... 43 45 47 49 51 53 55 x 25 44 mm M05 20100 x 44 63 mm M05 20150 x mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 34 KOMET MicroKom hi flex x 90 120 mm x 95 365 mm Diagramma velocità limite Numero giri al minuto 1 min Osservare le norme di sicurezza a pag 32 33 Numero giri al minuto 1 min Numero giri al mi...

Page 35: ... x 6 24 mm x 25 89 mm 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 85 87 89 91 93 x 63 90 mm x 90 365 mm 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 35 Italiano Diagramma velocità limite ...

Page 36: ...Tornillo de sujeción véase la página 37 8 Esfera graduada 0 01 x 9 Nonio 0 002 x J Rosca de sujeción para puentes K Rosca de sujeción para portaplacas L Orificio de posicionamiento para la herramienta ABS32 Desatornillar los tornillos de sujeción 6 y 7 hasta que el orificio de aloja miento quede libre Insertar la herramienta con la super ficie de sujeción alineada hacia los tornillos de sujeción 6...

Page 37: ...admitido de revoluciones 17 500 r p m Condiciones límite válido para la posición central de la corredera con la barra de mandrinar B05 20100 Líquido refrigerante El cabezal dispone de alimentación interna de líquido refrigerante En caso de uso de portapla cas y del cuerpo estriado la salida de líquido refrigerante se efectúa de forma centralizada a través del cuerpo de la herramienta A partir de u...

Page 38: ...adaparaelxnominaldeseado Para x 60H7 Cabezal de regulación de pre cisión 4 cuerpo estriado m con tornillo de sujeción n portaplacas o y placa de corte inverso Procedimiento 1 Montar el cuerpo estriado m y fijarlo con ambos tornillos de sujeción 6 y 7 2 Montar el portaplacas o graduar con la escala a 6 mm y fijarlo con el tornillo de sujeción n 3 Aflojar el tornillo de sujeción ...

Page 39: ...ambiodediámetrode8µmdemenos Indicación para el uso del nonio Comprobar y corregir si fuera preciso el diámetro en el aparato de preajuste Prestar atención al juego de inversión del husillo Cabe la posibilidad de ajustar la corredera hasta 5 µm en estado de sujeción Si no se especifica lo contrario rige lo siguiente Para la regulación del diámetro ajustar primero los elementos adosados al valor máx...

Page 40: ...os nitrurados o para herramientas 42CrMo4 1 7225 CK60 1 1221 Aceros de alta aleación X6CrMo4 1 2341 X165CrMoV12 1 2601 HSS Aleaciones especiales Inconel 718 2 4668 Nimonic 80A 2 4631 Titanio aleaciones de titanio TiAl5Sn2 3 7114 Aceros inoxidables X2CrNi189 1 4306 X5CrNiMo1810 1 4401 Aceros inoxidables X8CrNb17 1 4511 X10CrNi MoTi1810 1 4571 Aceros inoxidables aceros resistentes al calor X10CrAl7 ...

Page 41: ...15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 07 0 12 0 10 0 15 0 15 0 10 0 15 0 10 0 15 0 15 0 04 0 08 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 06 0 10 0 08 0 12 0 12 0 08 0 12 0 10 0 15 0 15 0 08 0 12 0 10 0 15 0 15 0 05 0 08 0 08 0 08 0 08 0 05 0 08 0 06 0 08 0 08 Español Valores orientativos para el mandrinado de precisión fmax mm rev Avance max Avance max Avance max Avance max Avanc...

Page 42: ...44 mm M05 20100 x 44 63 mm M05 20150 x mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 42 KOMET MicroKom hi flex x 90 120 mm x 95 365 mm Diagrama del régimen de revoluciones límite Régimen de revoluciones r p m Es obligatorio observar las instrucciones de seguridad de la página 40 41 Régimen de revolucione...

Page 43: ...m x 25 89 mm 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 85 87 89 91 93 x 63 90 mm x 90 365 mm 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 43 Español Diagrama del régimen de revoluciones límite ...

Page 44: ... J 5 8 4 9 7 6 3 J J J K L 7 6 精镗头结构说明 1 滑块 2 冷却液出口 x 63 请查看13页 3 滑块夹紧螺钉 4 刀体 5 ABS50接口 6 紧固螺钉请查看13页 7 紧固螺钉请查看13页 8 刻度盘 0 01 x 9 游标 0 002 x J 安装镗桥螺纹孔 K 安装刀夹螺纹孔 L ABS32定位孔完全松开螺钉6和7使刀具能够顺利插入安装孔刀具的压紧平面正对螺钉 6和7 拧紧螺钉6和7 夹紧刀具刀具组装 ...

Page 45: ... 长度最大可调整9mm 通过螺钉6和7夹紧镗杆柄部符合 DIN 1835 B 和E 只有其中部分适合于此系统 DIN 1835 A 是适用的组装过程中请注意刀片的方向应该指向切削方向如图所示最大允许转速 17 500 rpm 使用前必须用 B05 镗杆使滑道居中冷却精镗系统有内冷供应在使用B05和带锯齿的镗头时冷却液通过中心供应当直径大于63mm时必须使用密封塞块该塞块能阻止冷却液通过中心而供应到刀尖部分密封塞块也是用螺钉6和7来固定冷却转移装置也是用螺钉6和7来固定内冷是非常有必要的因为这样能更好的控制切屑和排屑冷却压力不能低于5bar 当冷却压力达到10 20bar能有效提高加工质量因此我们推荐尽可能大的冷却压力密封塞块中文 ...

Page 46: ...icroKom hi flex x 6 25 mm X 25 63 mm x 63 93 mm x 90 365 mm 4 M N O 1 2 3 M N O 7 6 3 46 调整说明以 x 60H7 为例根据需要加工的直径选择刀具 x 60H7 精镗头 4 带锯齿的镗杆m和夹紧螺钉n 刀座o和刀片步骤 1 拧紧螺钉6和7 安装带锯齿的镗杆 m 2 调整刀座o位置在6 mm 刻度处拧紧螺钉n 3 松开螺钉 ...

Page 47: ...标的刻度相对于刻度盘向右移动直到有一个刻度和刻度盘下一个刻度重合时此时直径方向 2µm 当游标的刻度相对于刻度盘向左移动直到有一个刻度和刻度盘下一个刻度重合时此时直径方向 8µm 游标的使用再次检查直径如有需要可再次调整注意反向间隙在夹紧情况下也可以最大调整5µm 遵循以下原则进行安装调整首先尽可能把各个部件都安装接近至所需的最大直径然后再调整滑块 4 把刀具放在对刀仪上通过微调单元再次调整剩余的调整量 2mm半径旋转刻度盘调整每旋转一圈直径方向1mm 刻度和游标调整精度分别为0 01mm和2µm 5 通过螺钉3 锁紧滑块1 力矩 7 Nm ...

Page 48: ...44 2 1 0044 非合金低合金钢 St52 2 1 0050 C55 1 0525 16MnCr5 1 7131 铅合金 9SMnPb28 1 0718 非合金低合金钢耐热结构钢热处理钢氮化钢和工具钢 42CrMo4 1 7225 CK60 1 1221 高合金钢 X6CrMo4 1 2341 X165CrMoV12 1 2601 高速钢特殊合金 Inconel 718 2 4668 Nimonic 80A 2 4631 钛钛合金 TiAl5Sn2 3 7114 不锈钢 X2CrNi189 1 4306 X5CrNi Mo1810 1 4401 不锈钢 X8CrNb17 1 4511 X10CrNiMo Ti1810 1 4571 不锈钢耐火钢 X10CrAl7 1 4713 X8CrS 38 18 1 4862 灰铸铁 GG 25 0 6025 GG 35 0 6...

Page 49: ...0 10 0 06 0 10 0 10 0 04 0 08 0 06 0 10 0 10 0 10 0 15 0 15 0 20 0 20 0 10 0 15 0 15 0 20 0 20 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 07 0 12 0 10 0 15 0 15 0 10 0 15 0 10 0 15 0 15 0 04 0 08 0 10 0 15 0 15 0 08 0 15 0 10 0 15 0 15 0 06 0 10 0 08 0 12 0 12 0 08 0 12 0 10 0 15 0 15 0 08 0 12 0 10 0 15 0 15 0 05 0 08 0 08 0 08 0 08 0 05 0 08 0 06 0 08 0 08 中文加工...

Page 50: ...0 4000 3000 2000 1000 0 x mm 27 29 31 33 35 37 39 41 43 45 47 49 51 53 55 x 25 44 mm M05 20100 x 44 63 mm M05 20150 x mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 50 KOMET MicroKom hi flex x 90 120 mm x 95 365 mm 参考转速限制转速 1 min 请参考安全事项页码 48 49 转速 1 min 转速 1 min ...

Page 51: ...B05 20220 25 x 6 24 mm x 25 89 mm 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 79 81 83 85 87 89 91 93 x 63 90 mm x 90 365 mm 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 300 305 310 315 320 325 330 335 340 345 350 355 360 365 51 中文参考转速限制 ...

Page 52: ...ificaciones debidas al desarrollo técnico 我们保留修改权 Die aktuell gültige Version der Bedienungsanleitung steht auf der Homepage der KOMET Deutschland GmbH zur Verfügung The currently applicable version of the operating instructions is available on the KOMET Deutschland GmbH website La version actuellement en vigueur de la notice d utilisation est disponible sur la page d accueil de KOMET Deutschland ...

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