King Industrial KC-1002C Instruction Manual Download Page 5

GETTING TO kNOW 

YOUR 10” WOOD BANDSAW

Specifications

1. 

Lower hinged door.

2. 

Rip fence

. Use as a support guide for ripping

operations. 

3. 

Main On/Off switch.

The On/Off switch has a

locking feature. This feature is intended to prevent

unauthorized use.

4. 

LED light switch

.

5. 

Upper hinged door.

6. 

Tension adjustment knob

. This feature controls

the amount of blade tension. Proper blade tension

is important to make accurate cuts.

7. 

Blade tracking window.

8. 

Upper hinged door lock knob

. Gain access to

blade.

9. 

Upper blade guide adjust wheel

. The upper

blade guide assembly should be lowered to just

above the workpiece while cutting. Always adjust

and then lock it by tightening the upper blade

guide lock knob before turning on the bandsaw. 

10. 

Flexible LED light.

11. 

Upper blade guide assembly

. The blade guides

support the blade and prevent it from twisting

during operation. An adjustment is necessary

when the blade is changed or replaced.

12. 

Miter gauge

. Used to push workpiece towards

blade or for miter cuts.

13. 

Cast-iron tilting table

.

14. 

Retractable extension.

Used to support larger

workpieces.

15. 

Rip fence rail with ruler.

16. 

Lower hinged door lock knob

. Gain access to

blade.

17. 

Stand

.

18. 

Blade tracking lock knob and blade tracking

adjust handle

. This adjust handle should be

adjusted to maintain proper blade tracking and

locked using the blade tracking lock knob.

19. 

Blade tension quick release lever.

20. 

Dust chute.

This feature helps eliminate sawdust from inside the machine. This dust chute accepts 2”, 2-1/2” and 4” dust collection hoses

for optimal sawdust removal.

21. 

Bevel scale and pointer.

This angle scale indicates the table angle for bevel cuts.

22. 

Table lock handle

. Loosening this handle allows the table to be tilted for bevel cutting.

23. 

Motor.

MODEL                                                                                                                                                  KC-1002C

Maximum depth of cut                                                                                                                           4-1/8”

Speed                                                                                                                                                    2,750 SFPM

Voltage                                                                                                                                                   120V, 1 phase, 60 Hz

Assembled dimensions (LxWxH)/weight                                                                                               26” x 20” x 58-3/4” / 91 lbs

Cutting capacity frame to blade                                                                                                             9-1/2”

Table size                                                                                                                                               13-3/8” x 13-1/8”

Table height from floor                                                                                                                           41-1/2”

Blade size                                                                                                                                              67-1/2” x (1/8” - 1/2”) x 0.025”

Motor                                                                                                                                                      1/2 HP
Amperage                                                                                                                                              3.4 Amp.

Packaging dimensions (LxWxH)/weight                                                                                                34-3/4” x 15-1/4” x 18-1/8” / 95 lbs

Summary of Contents for KC-1002C

Page 1: ...INSTRUCTION MANUAL MODEL KC 1002C COPYRIGHT 2018 ALL RIGHTS RESERVED BY KING CANADA TOOLS INC 10 WOOD BANDSAW WITH STAND...

Page 2: ...ranty does not apply to defects due directly or indirectly to misuse abuse normal wear and tear negligence or accidents repairs done by an unauthorized service centre alterations and lack of maintenan...

Page 3: ...d get caught in moving parts Non slip footwear is recommended Wear protective hair covering to contain long hair Roll up long sleeves above the elbows 12 ALWAYS WEAR SAFETY GLASSES Always wear safety...

Page 4: ...usted To reduce the risk of accidental blade contact minimize blade breakage and provide maximum blade support always adjust the upper blade guide and blade guard to just clear the workpiece Caution N...

Page 5: ...kpiece towards blade or for miter cuts 13 Cast iron tilting table 14 Retractable extension Used to support larger workpieces 15 Rip fence rail with ruler 16 Lower hinged door lock knob Gain access to...

Page 6: ...GED IN ANY WAY HAVE IT REPLACED IMMEDIATELY 110V 120V OPERATION As received from the factory your Bandsaw is ready to run for 110V 120V operation This Bandsaw is intended for use on a circuit that has...

Page 7: ...es A Fig 4 with extra holes are opposite one another as shown 3 Slip rubber feet B onto ends of stand legs 4 Place stand upright on level floor and push down until it sits evenly 5 Tighten all hex nut...

Page 8: ...ap screws D Fig 7 with a 4mm hex key The end cap E may need to be removed 2 Adjust fence body so it is parallel to the miter slot 3 Retighten two cap screws D and replace end cap E INSTALLING MITER GA...

Page 9: ...n the upper blade guide assembly lock knob A Fig 12 and position the upper blade guide assembly B about half way between the table and the frame Retighten the lock knob 2 Open the front covers by turn...

Page 10: ...TRACkING NOTE The blade tension must be properly adjusted before tracking the blade Blade tracking refers to the position the blade turns on the wheels while in motion The blade should track in the ce...

Page 11: ...urther adjustment may be required as follows 6 Loosen the screw D Fig s 17 18 with a 10mm open end wrench and adjust the entire assembly back or forth to just clear the back of the saw blade Tighten s...

Page 12: ...side surfaces of the trunnion Motor Electrical Frequently vacuum or blow out any sawdust from the motor and around the switches Lubrication All the ball bearings are permanently lubricated They requir...

Reviews: