Kemppi 6258351, Operating Manual, Page: 18 / 24

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4. 操作故障诊断
下列信息为最常见的故障诊断方法：
送丝不畅或焊丝粘在送丝管上（焊弧不稳，操作者能感觉到手柄
内部振动）：
• 送丝管内有杂质或堵塞。使用压缩气体吹风。如果需要请进行
更换。
• 送丝管和导电嘴不匹配。如有疑问，请参照推荐信息选用适合
所用焊丝的送丝管和导电嘴。
• 导电嘴过热。
• 导电嘴的接触面由于焊渣或电火花造成损害。更换导电嘴。
• 焊枪电缆有急弯，请伸直。
• 焊丝有杂质、灰尘或尖角等。这些情况会引起送丝摩擦和接触
不良。
• 检查送丝单元。请检查送丝轮的沟槽尺寸是否和所用焊丝相
符。请检查送丝轮的压力，不要过大或者过小。
焊弧气体不稳定 （焊池沸腾，焊弧不稳定）：
• 喷嘴或者导电嘴和导电嘴座内部有太多的焊渣，请清理。
• 保护气体的排气孔有焊渣或者其他渣滓，请清理。
• 保护气体有杂质（湿气，空气）。
• 基础材料有杂质（生锈，表面镀涂层，油脂）。
• 气管聚集过大的压力将使焊接开始时气流紊流或空气掺入。这
或许是由于没有正确调节减压器或减压器损坏引起的。
• 保护气体的气流过小或过大（引起气体紊流）。短弧焊接气流
一般在 8–15 升/分，热弧焊接气流一般在 10–20 升/分。
• 焊枪与工件之间的距离过大。弧焊接工件与焊枪之间的距离保
持在 10–15 mm 之间，热弧焊接保持在 15–30 mm 之间。
• 焊枪与工件之间的焊角过大。
• 焊接区域内通风气流过大。
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