background image

8                                        

P/N O&M-BG2GRINDER

 

 

TROUBLESHOOTING 

The  troubles  listed  below  are  potential  problems  involving  the  pump.  Other  troubles  can  occur  from 
faulty  control  box  operation.  Consult  control  box  instructions  for  troubleshooting  list  involving  the 
control box. 

PROBLEM                    PROBABLE CAUSE 

Pump will not run.                            Tripped breaker, blown fuse, poor electrical connection, interruption of  
                                                            power, improper power supply. 
                                                            Float switch defective or restricted. 
                                                            On single phase pumps, electronic start switch or capacitors blown. 
                                                            Overload in motor tripped. 
                                                            Solid material lodged in pump inlet. 
 
Pump runs, but does not                  Pump impeller may be air locked. Start and stop pump several times to 
pump liquid from basin.                    purge air. Check to ensure vent hole in volute is open and clean. 
                                                             

Lower “OFF” float may be set too low, allowing air into pump. 

                                                            Pump inlet or valves in discharge pipe may be clogged. 
                                                             Discharge valve may be closed. 
 
Pump hums, but does not run.         Incorrect voltage. 
                                                             Pump inlet plugged. 
                                                             Cutter jammed or loose on shaft, worn or damaged. 
 
Pump delivers low volume                Low voltage. 
of water.                                              Discharge restricted. 
                                                             Check valve stuck closed or installed backwards. 
                                                             Pump motor damaged / worn. 
                                                             Pump may be air locked. 
                                                             Cutter loose or jammed on shaft, worn or damaged. 
 
Pump is noisy.                                    Grinder impeller may be rubbing against grinder ring due to   
                                                             misalignment, bent shaft or object stuck in impeller. 
                                                             Grinder assembly may be partially clogged. 
                                                             Pump cavitation due to low discharge pressure. 
 
Pump cycles frequently.                    Check valve stuck closed or installed backwards. 
                                                             Ground water entering basin. 
                                                             Fixtures are leaking. 
 
Pump will not turn off.                       Float switch defective or movement restricted. 
                                                             H-O-

A switch in panel is in “HAND” position. 

                                                             Pump may be air locked. 
                                                             Excessive inflow / pump not sized for the application. 
 
Grease and solids                              Pump “ON” switch may be set too high.      
accumulated in basin and                 Debris may have accumulated around lower float weight causing pump 
will not pump out.                               to turn off too soon. Clean debris away from weight and cord. 
 
Red light illuminated at                      Moisture detection in double seal pumps indicating service is required.    
control box.                                         Lower seal has failed. Secondary seal still functioning. 
 
Circuit breaker trips.                           Electrical short to ground. 
                                                              Check troubleshooting in control panel before pulling pump. 
                                                              Check all electrical cords for damage. 
                                                              Pull pump and take resistance readings of motor to determine if problem 
                                                              is in the pump or control box. 
    
 

 
 

Summary of Contents for 2hp BG2 Series

Page 1: ...NDER _________________________________________________________________________________ INSTALLATION AND SERVICE INSTRUCTIONS AND REPAIR PARTS LIST FOR 2HP CENTRIFUGAL BUILDER S GRADE SUBMERSIBLE GRIND...

Page 2: ...2 P N O M BG2GRINDER 01 2016 MODELS 2hp BG2 Series BG2 21 200 230 Volt 1 Phase...

Page 3: ...re removing pump from basin be certain to close shut off valve This prevents backflow from pressure sewer Keep control panel locked or confined to prevent unauthorized access If pump is idle for long...

Page 4: ...limit of lifting chain cable or rope Do not use lifting chain cable or rope where failure could result in loss of life Examine all lifting devices chain cable or rope for damage before and after each...

Page 5: ...5 P N O M BG2GRINDER PUMP SPECIFICATIONS WIRING DIAGRAMS BG2 21 200 230 VOLT 1 PHASE...

Page 6: ...Face Silicon Carbide Rotating Face Silicon Carbide Stationary Face Silicon Carbide Stationary Face Buna N Elastomer 300 Series Stainless Steel Hardware BEARING UPPER Single Row Ball Oil Lubricated BEA...

Page 7: ...peller to be sure it is free DO NOT TURN IMPELLER WITH FINGERS AS EDGES ARE SHARP Use allen wrench in the impeller screw to turn the impeller CAUTION No persons should be in the basin when pump is low...

Page 8: ...ed or installed backwards Pump motor damaged worn Pump may be air locked Cutter loose or jammed on shaft worn or damaged Pump is noisy Grinder impeller may be rubbing against grinder ring due to misal...

Page 9: ...aft and tap counterclockwise on one of the large cutter vanes with a hammer Tap in a counterclockwise direction thread is right hand 3 If the impeller removes easily clean and replace if worn 4 Make s...

Page 10: ...10 P N O M BG2GRINDER PARTS LIST BG2 21...

Page 11: ...NC x 1 3 4 LG SST 4 CS5 16X1 3 4SS 15 Screw Cap 5 16 18UNC x 1 1 4 LG SST 6 CS5 16X1 1 4SS 16 Screw Cap 5 16 18UNC x 1 3 8 LG SST 4 CS5 16X1 3 8SS 17 Screw Allen HD 5 16 18UNC x 1 LG SST 4 SCS5 16X1SS...

Page 12: ...ly using a phase converter or if 3 phase power is supplied by only two transformers making an open Delta system WARRANTY EXCLUSIONS Keen Pump specifically disclaims the implied warranties of merchanta...

Reviews: