Instruções de utilização
Catracas de torque
FB-EV 065 GA Drehmomentratsche Rev. 3 (versão: 26.10.2020) |
(tradução: 26.10.2020)
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Na seleção da qualidade da água para tratamento de instrumentos deve ser sempre preferida água completamente desmineralizada para
que os depósitos de sais e silicatos que provocam a corrosão não se acumulem e possam ser evitados ou reduzidos a um mínimo
absoluto.
5.1
Transporte/ Local de utilização - Processamento
Os primeiros passos de um processamento correto começam imediatamente após a utilização no paciente.
As sujidades grosseiras, os resíduos de, por ex., material de enchimento, desinfetantes e outros fármacos, devem ser removidas antes de
guardar os instrumentos.
•
Onde quer que seja e sempre que possível deve ser preferida a eliminação a seco (sistema húmido, fechado). Se tal não for possível, a eliminação
deve ser feita seguindo os procedimentos habituais em hospitais. As catracas devem ser transportadas e eliminadas num recipiente fechado ou com
uma tampa de proteção selada.
•
Deve ser evitada a secagem de eventuais resíduos da utilização!
•
Tempos de espera longos até ao processamento, por ex., noite ou fim de semana devem ser evitados em ambos os tipos de eliminação (<6 horas).
5.2
Limpeza e desinfeção
Estão previstas para a limpeza soluções de limpeza e desinfeção com um valor pH entre 4,5 e 10 – siga as instruções do fabricante para
estes produtos (por ex. finalidade, dosagem, tempo de atuação, etc.)
Geralmente, no armazenamento de peças para fins de limpeza deve ser tido em consideração que estas, se possível não entrem em
contacto ou se sobreponham para evitar por lavar e executar um processo de limpeza o mais eficiente possível.
5.2.1
Bases
Para a limpeza e desinfeção, de preferência e de acordo com as possibilidades, deverá ser utilizado um processo mecânico (RDG
(aparelho de limpeza e de desinfeção)). Um processo manual – mesmo sob utilização de um banho de ultrassons – devido a claramente
reduzida eficácia e reprodutibilidade apenas deverá ser usado em caso de indisponibilidade de um processo mecânico.
A preparação e o pré-tratamento descritos de seguida devem ser executados em ambos os casos
5.2.2
Preparação para descontaminação
Imediatamente após a utilização (dentro de, no máximo, 2h) devem ser removidas as sujidades grosseiras do instrumento.
A catraca de torque,
antes da limpeza
(independentemente do tipo de limpeza selecionado), deve ser desmontada em peças individuais.
Isso é possível sem ferramentas. Para isso, apenas é completamente desaparafusada uma porca de ajuste. (ver
No processo não perder o disco de plástico, uma vez que isso afeta a precisão do instrumento. (O disco de plástico apenas necessita de
ser removido em caso de sujidade visível.
Em caso de necessidade, o disco pode ser retirado
. Após a limpeza, voltara a encaixar o disco.)
Trinco de
comutação
Articulação
Rosca
Mola
Roda de
bloqueio
Cabeça de catraca
Luva graduada Escala Disco
Porca de ajuste
Figura 3
5.2.3
Pré-tratamento
5.2.3.1
Processo| Pré-tratamento
A pré-limpeza deve ser efetuada independentemente do seguinte tipo de limpeza. Colocar o produtos sob água de rede (qualidade da água
potável, <40°C) até ter sido removida toda a sujidade visível. A sujidade agarrada deve ser removida com uma escova macia. As
cavidades, os lúmenes devem ser lavados intensivamente com uma pistola de pressão de água (ou equivalente) (>30 segundos) com água
de rede fria (qualidade da água potável, <40°C).
5.2.4
Processo mecânico – Desinfeção térmica
A prova da adequação básica dos instrumentos para uma limpeza e desinfeção eficaz e mecânica foi realizada por um laboratório de
ensaios independente acreditado e reconhecido pelo ZLG (§15 (5) MPG) sob utilização do RDG Miele G7835 CD (desinfeção térmica,
Miele & Cie. KG, Gütersloh) e do agente de limpeza preliminar e agente de limpeza neodisher ® mediClean (Dr. Weigert GmbH & Co. KG,
Hamburg). Aqui foi considerado o processo descrito.
5.2.4.1
RDG (aparelho de limpeza e desinfeção) e fluidos
Na seleção do RDG deve ser tido em atenção,
•
que o RDG possui basicamente uma eficácia testada (por ex. certificação DGHM ou FDA/Clearance/registo ou identificação CE conforme a DIN EN
ISO 15883),
•
de acordo com as possibilidades seja utilizado um programa para desinfeção térmica (valor A
0
> 3000 ou – em aparelhos mais antigos – no mínimo,
5 minutos a 90°C/ 194°F) (em caso de desinfeção térmica, perigo de resíduos de agente desinfetante nos instrumentos),
•
que o programa utilizado é adequado aos instrumentos e inclui ciclos de lavagem suficientes,
•
que para o enxaguamento apenas é utilizada água totalmente desmineralizada,
•
que o ar utilizado para a secagem é filtrado (isento de óleo, germes e que contenha poucas partículas) e,
•
que a manutenção do RDG é efetuada regularmente e verificada.
As aplicações de material indicadas pelo fabricante dos agentes de limpeza e desinfetantes, concentrações, temperaturas e tempos de
atuação, assim como especificações para o enxaguamento devem ser obrigatoriamente cumpridas.
5.2.4.2
Limpeza mecânica/ Desinfeção (→ RECOMENDADA)
Parâmetros do programa utilizados na prova (programa: Des-Var-TD / RDG Miele G7835 CD):
•
As peças devem ser posicionadas na unidade de injeção móvel (E450/1) num tabuleiro