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Fig 7 

 

6.2 Ponçage vertical 

Monter le support de ponçage (E, Fig 8) en position verticale. 

Au besoin, retirer la table latérale et refermer le carter du 
rouleau. 

Monter le plot de repos (C). 

 

Fig 8 

L’angle de ponçage peut être choisi librement. La butée de 
fin de course réglable est prévue pour la position à 90°. 

Il est possible d’utiliser le guide d’onglet (D). 

La table auxiliaire est réglable en hauteur (voir chapitre 7.5). 

Conseil professionnel :

 En positionnant la table auxiliaire 

légèrement en biais, on obtient une meilleure finition de 
travail par oscillations si la pièce est menée dans le sens du 
ponçage. 

 

6.3 Ponçage des surfaces concaves 

Retirer le carter (A, Fig 9) et fixer avec les 2 vis moletées (D). 

 

Fig 9 

Monter la table auxiliaire (B) en position de travail avec la vis 
moletée (C). 

Après l’usage retirer la table latérale auxiliaire et replacer le 
carter. 

 

7.  Réglages 

ATTENTION: 

Faire tous les travaux de maintenance ou de réglage après 
avoir débranché la machine du réseau. 

Contrôler le circuit et le mouvement intact de la bande 
abrasive après chaque travail de maintenance ou de réglage. 

 

7.1 Changer la bande abrasive 

Déconnecter la machine du réseau. 

Monter le support de ponçage dans la position verticale. 

 

Fig 10 

Desserrer les vis moletées (B, Fig 10) et retirer le carter de la 
bande (A). 

Relâcher la tension de la bande en poussant la manette (C). 

Retirer avec précaution la bande usée. 

Placer la nouv

elle bande, s’assurer que le sens de la flèche 

sur la bande corresponde à l’indicateur de direction sur le 
carter. 

Tendre la bande. 

Remonter le carter de la bande. 

Remarque: 

Les bandes abrasives se détendent en fonctionnant, un 
ajustage peut être nécessaire. 

 

7.2 Réglage du circuit de la bande 

Déconnecter la machine du réseau. Tirer la bande à la main 
dans le sens indiqué sur le carter de la bande. 

La bande doit circuler au centre du rouleau. 

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Page 2: ...uit correspond aux directives suivantes 2006 42 EC Machinery Directive Maschinenrichtlinie Directive Machines 2014 30 EU electromagnetic compatibility elektromagnetische Vertr glichkeit compatibilit l...

Page 3: ...facturing faults This warranty does not cover any defects which are caused either directly or indirectly by incorrect use carelessness damage due to accidents repairs or inadequate maintenance or clea...

Page 4: ...undivided attention Use common sense Do not operate the machine when you are tired Do not operate the machine under the influence of drugs alcohol or any medication Be aware that medication can change...

Page 5: ...x140mm Vertical sanding on machine table Length x width max 830x 125mm Concave sanding Sanding radius min 55mm 4 3 Noise emission Acoustic pressure level according to EN ISO 11202 Idling LpA 72 7 dB A...

Page 6: ...Remove the belt guards by unscrewing two lock knobs B Fig 4 Take out sanding belt and fence packed behind the belt guard Fig 4 Move the handle C to the no belt tension position Place belt on both roll...

Page 7: ...n the machine must be connected to a dust extractor The suction should switch on automatically when the belt sander is switched on The flow rate on the suction port must be 20m sec Flexible hoses must...

Page 8: ...from the power source pull mains plug Lock sanding platen in the vertical position Fig 10 Loosen lock knobs B Fig 10 Remove belt guard A Release belt tension by handle C Carefully remove old belt Obse...

Page 9: ...justment The machine table can be adjusted to various heights for a better use of the sanding belt Disconnect the machine from the power source Fig 14 Loosen two lock knobs A Fig 14 Raise or lower wor...

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Page 12: ...he Zuleitung nicht den Arbeitsablauf behindert und nicht zur Stolperstelle wird Den Arbeitsplatz frei von behindernden Werkst cken etc halten Seien Sie aufmerksam und konzentriert Gehen Sie mit Vernun...

Page 13: ...ng 16A Isolations Schutzklasse I 4 2 Werkst ckabmessungen Horizontalschleifen mit Schleifstop L nge x Breite max 830x140mm 90 Schleifen am Auflagetisch L nge x Breite max 830x 125mm Hohlschleifen am A...

Page 14: ...verwenden Sie geeignete Hubmittel zum Aufsetzen Fig 2 Verschaffen Sie sich Zugang durch die Schrankt r E und befestigen Sie die Schleifeinheit mittels 2 Sechskantschrauben und Scheiben D Schleifband...

Page 15: ...en Ausr stung d rfen nur von einen Elektrofachkraft durchgef hrt werden Bei berlastung des Motors schaltet dieser selbstt tig ab Nach einer Abk hlzeit von ca 5 Minuten l sst sich der Thermoschutzschal...

Page 16: ...riffschrauben D Fig 9 Montieren Sie den Auslegertisch B mit der Sterngriffschraube C in Arbeitsposition Nach Beendigung des Hohlschleifens muss der Auslegertisch entfernt und die Rollenabdeckung wiede...

Page 17: ...tieren und kontern Fig 12 7 4 Schwenkklemmung Die Stromzufuhr durch Ziehen des Netzsteckers trennen Die Klemmfunktion des Klemmhebels A Fig 13 ist justierbar Dazu die Selbstsichernde Mutter B verstell...

Page 18: ...utz hat reagiert Motor abk hlen lassen und Thermoschutzschalter wieder eindr cken Schleifband rutscht durch Schleifband ist gedehnt neues Schleifband auflegen Anpressdruck zu kr ftig Werkst ck beim Ar...

Page 19: ...conform ment aux lignes directrices indiqu es page 2 2 Prestations de garantie TOOL FRANCE SARL garantit que le les produit s fourni s est sont exempt s de d fauts mat riels et de d fauts de fabricati...

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