background image

12

Please see operator manual for full details.

1

4

7

2

5

8

3

6

9

Insert Isolator Key

Engine Pre Heat

Lower LH Arm Rest

Raise LH Arm Rest

Disarm Immobiliser

Press 2 GO Button

Engage Seat Belt

Start Machine

Operate Machine

 Maintenance

 Service Points

147

9831/2900-1

147

Service Points

General

The  following  illustrations  identify  the  service  points  for  the  operator  to  perform  the  daily  and  weekly

maintenance tasks.

Engine Compartment

Figure 112.

E

F

B

C

G

D

A

H

A

Air filter

B

Water separator

C

Oil filler cap

D

Coolant expansion bottle

E

Battery

F

Engine oil dipstick

G

Battery isolator

H

Fuel pre filter

 Operation

 Entering and Leaving the Operator Station

36

9831/2900-1

36

Entering and Leaving the Operator Station

General

For: 18Z-1 ................................................................................................................................. Page 36

For: 16C-1, 19C-1 ....................................................................................................................  Page 38

(For: 18Z-1)

WARNING

 For safety reasons, machines installed with single access canopies from new must not have

the barrier removed. The machine must always be entered/exited with the left hand isolator raised via the

left hand side.

WARNING

 Do not enter or exit the cab unless the controls isolation lever is in the fully raised position.

CAUTION

  Entering  or  leaving  the  operator  station  must  only  be  made  where  steps  and  handrails  are

provided. Always face the machine when entering and leaving. Make sure the step(s), handrails and your

boot soles are clean and dry. Do not jump from the machine. Do not use the machine controls as handholds,

use the handrails.

Entering the Canopy

1. Check that the left control console is raised. When the left control console is in the raised position the

excavator and track controls cannot be operated ( dozer control is still active).

Refer to: Control Lock.

 

Figure 20.

B

A

A

Handle

B

Left control console

2. Hold the two handrails (one each side of the canopy entrance), use the track to climb to the cab step.

Refer to Figure 21.

 Operation

 Seat Belt

52

9831/2900-1

52

Seat Belt

General

WARNING

 Operating the machine without a seat belt can be dangerous. Before starting the engine, make

sure your seat belt is fastened. Check the tightness and condition of the seat belt securing bolts regularly.

WARNING

 When a seat belt is installed on your machine replace it with a new one if it is damaged, if the

fabric is worn, or if the machine has been in an accident.

Static Seat Belt

Fasten the Seat Belt

WARNING

 If you do not wear your seat belt you could be thrown about inside the machine, or thrown out of

the machine and crushed. You must wear a seat belt when using the machine. Fasten the seat belt before

starting the engine.

1. Sit correctly in the seat.
2. Push the tongue into the latch. Make sure the seat belt is worn snug and properly located on the body.

Make sure the seat belt is not twisted and that it is over your hips not your stomach.

Figure 34.

B

A

A

Tongue

B

Latch

Adjust

1. Move the toggle the required distance down the strap.
2. To make the strap longer, pull the end as far as it will go.
3. To make the strap shorter, pull the end as far as it will go.

Figure 35.

D

A

B

C

A

Tongue

B

Toggle

C

Strap (pull here to lengthen)

D

Strap (pull here to shorten)

 About the Product

 Interior Switches

23

9831/2900-1

23

Interior Switches

Ignition Switch

The ignition key operates the four-position ignition switch. The ignition key can only be inserted or removed

in position 0.

If the engine fails to start, the ignition key must be returned to position 0 before the starter motor is re-engaged.

Do not crank the engine for more than 30s. Allow the starter motor to cool for at least 2min before cranking

the engine again.

Figure 16.

B

A

A

Ignition switch

B

Ignition key

Table 5. Switch Positions for 16C-1 and 18Z1

Position

Function

0

Off/Stop the Engine: Turn the ignition key to this position to stop the engine.

Make sure the controls are in neutral and the excavator and dozer are lowered

before you stop the engine.

I

On: Turn the ignition key to this position to connect the battery to all of the elec-

trical circuits. The ignition key will return to this position when it is released from

position II or position III.

II

Heat position. Turn the ignition key to this position to operate the glow plug or

grid heater for the appropriate time.

III

Start: Turn the ignition key to this position to operate the starter motor and turn

the engine. The ignition switch has an inhibitor to stop the ignition switch being

turned ON when the engine is running.

Table 6. Switch Positions for 19C-1

Position

Function

0

Off/Stop the Engine: Turn the ignition key to this position to stop the engine.

Make sure the controls are in neutral and the excavator and dozer are lowered

before you stop the engine.

I

On: Turn the ignition key to this position to connect the battery to all of the elec-

trical circuits. The ignition key will return to this position when it is released from

position II or position III.

II

This position is not used.

III

Start: Turn the ignition key to this position to operate the starter motor and turn

the engine. The ignition switch has an inhibitor to stop the ignition switch being

turned ON when the engine is running.

Cab Interior Light

Press either end of the light unit to switch on the cab interior light. Pressing the other end will switch the light off.

Make sure the light is turned off when you intend to leave the machine for a long period of time.

 Operation

 Working with the Excavator Arm

88

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88

Digging

General

WARNING

 Do not use pedals which are not locked in position as foot rests.

Notice: 

 When carrying out deep digging it is advisable to have the super structure swung in line with the

chassis. It is possible that part of the dig end may contact the machine. Take extra care when digging to

avoid damaging the machine.

Notice: 

  Do  not  excavate  on  hard  or  rocky  ground  with  the  boom  positioned  diagonally  across  the

undercarriage. The resulting rocking motion could cause damage to the track gearbox sprockets and tracks.

Notice: 

 Do not use the side of the excavation to stop the bucket when slewing back into position for the

next dig. Similarly, do not use the side of the bucket to push soil into the excavation. Both these practices

will damage the machine.

It is possible when excavating, to use either full machine slew when discharging a loaded bucket, or if conditions

dictate, swinging the excavator end only to the required dumping area.

1. To start the dig, reach out with the boom and dipper and position the bucket.
2. Slowly crowd the bucket at the same time bring the dipper in. Make sure the bucket stays at the same angle

to the ground while it travels. If necessary, at the same time apply a downward pressure on the boom, to

increase the digging force on the bucket.

Figure 71.

3. When the bucket is full, crowd it fully and at the same time move the dipper out a small distance. This will

keep soil from building up under the machine.

Figure 72.

4. Slew the machine or swing the bucket to the dump area.

Insert isolator key (A) and
turn in a clockwise direction.

Turn ignition to position 1 (A) 
to pre-heat engine before start. 
Wait until pre-heat symbol (B) 
on instrument panel goes off.

Lower the LH arm rest to 
activate the hydraulics.

Note: If 2 GO enabled go to step 8, 
if not go to step 9

If enabled press 2 GO button 
(A) to activate hydraulics. 
Instrument panel will illuminate 
(B) when active.

All controls are now active 
and the machine is now ready 
to use.

If fitted disarm by entering 
4-digit PIN code then push 
ENT button.

From ignition position 1 turn 
ignition to position 3 (A) to start 
the machine.

Ensure the hydraulic isolation 
lever (left hand arm rest) is in 
the raised position.

Engage seat belt (A) into latch 
(B) before starting machine.

A

  Handle   

B

  LH arm rest

A

  Handle

B

  LH arm rest

 Operation

 Starting the Engine

59

9831/2900-1

59

If  the  PIN  code  is  incorrectly  entered  five  times  the  immobiliser  will  lock  for  15min.  In  this  event  it  is

recommended that you contact the machine owner for confirmation of the PIN code.

The PIN code will have to be entered every time that the ignition is switched off for longer than two minutes.

To Disarm the Immobiliser to Allow the Machine to be Used

1. Put the ignition key in the ignition switch. Turn the ignition key to position 1.
2. Enter your four digit PIN code using the keypad.
3. Push the 'ENT' button. The LED will come on for three seconds if the PIN code is correct and the machine

can be started.

4. If an incorrect PIN code is entered the unit will lock. The LED will flash twice quickly, pause and then flash

twice again and will continue this pattern until the ignition key is turned to the off position. In this event

return to step 1 to try again.
4.1. After five failed tries the system will lock.

Duration: 15min

Figure 40.

A

A

LED

To Arm the Immobiliser

1. Stop the engine. Remove the ignition key.
2. The immobiliser arms automatically after two minutes. The green LED flashes for 60 seconds, then goes off.
3. If you restart the engine within two minutes, the system disarms automatically.

To Add a New or Additional PIN Code

Before you try to add a new or additional PIN code, make sure that the machine is ready to start and that you

have your six digit master code and your new four digit PIN code available.

If you are unsure of the master code or your new PIN code, then do not start this procedure.

The keypad immobiliser can be programmed to accept up to 14 different four digit PIN codes, any of which

will let the machine be started.

1. Put the ignition key in the ignition switch. Turn the ignition key to position 1
2. Enter your six digit master code using the keypad. Push the 'ENT' button.
3. The LED will flash three times to indicate the acceptance of the master code.
4. Within 59 seconds of the three flashes, push the 'MD' button.

A

A

A

B

B

Start Up Sequence

A

 About the Product

 Interior Switches

23

9831/2900-1

23

Interior Switches

Ignition Switch

The ignition key operates the four-position ignition switch. The ignition key can only be inserted or removed

in position 0.

If the engine fails to start, the ignition key must be returned to position 0 before the starter motor is re-engaged.

Do not crank the engine for more than 30s. Allow the starter motor to cool for at least 2min before cranking

the engine again.

Figure 16.

B

A

A

Ignition switch

B

Ignition key

Table 5. Switch Positions for 16C-1 and 18Z1

Position

Function

0

Off/Stop the Engine: Turn the ignition key to this position to stop the engine.

Make sure the controls are in neutral and the excavator and dozer are lowered

before you stop the engine.

I

On: Turn the ignition key to this position to connect the battery to all of the elec-

trical circuits. The ignition key will return to this position when it is released from

position II or position III.

II

Heat position. Turn the ignition key to this position to operate the glow plug or

grid heater for the appropriate time.

III

Start: Turn the ignition key to this position to operate the starter motor and turn

the engine. The ignition switch has an inhibitor to stop the ignition switch being

turned ON when the engine is running.

Table 6. Switch Positions for 19C-1

Position

Function

0

Off/Stop the Engine: Turn the ignition key to this position to stop the engine.

Make sure the controls are in neutral and the excavator and dozer are lowered

before you stop the engine.

I

On: Turn the ignition key to this position to connect the battery to all of the elec-

trical circuits. The ignition key will return to this position when it is released from

position II or position III.

II

This position is not used.

III

Start: Turn the ignition key to this position to operate the starter motor and turn

the engine. The ignition switch has an inhibitor to stop the ignition switch being

turned ON when the engine is running.

Cab Interior Light

Press either end of the light unit to switch on the cab interior light. Pressing the other end will switch the light off.

Make sure the light is turned off when you intend to leave the machine for a long period of time.

The LED will 
come on for 3 
seconds

Summary of Contents for 65R-1

Page 1: ...1 Compact Excavators 65R 1 67C 1 85Z 1 86C 1 90Z 1 100C 1 Quick Start Guide QUICKSTART JCB COM...

Page 2: ...ck Reference Guide DOES NOT replace the Operators Manual You MUST read ALL the disclaimers and safety and other instructions in the Operators Manual before initially operating this product Accordingly...

Page 3: ...Points 7 Cab Layout Controls 8 11 Start Up Sequence 12 Setting Auxiliary Flows 13 Hydraulic Quick Hitch 14 Shutdown Sequence 14 Maintenance Position 15 Service Maintenance Schedule 16 18 Service Maint...

Page 4: ...ndscaping etc Can be used for object handling Not intended for use in mining and quarrying applications demolition forestry any use underground and any explosive atmospheres Must not be used for fores...

Page 5: ...600 1145 1601 F Overall width of superstructure mm 1798 2168 2187 G Height over cab mm 2582 2582 2706 H Ground clearance mm 240 350 I Track gauge mm 1600 1850 J Width over tracks 450 shoes mm 2000 230...

Page 6: ...1 Angle 46 2 1 5 Angle 47 1 5 dozer 8 10T Angle 40 1 5 B Front track tie down points D 65R 1 67C 1 Length 2 000 100mm 8 10T Length 2 415 100mm The correct tie down positions are identified on the mac...

Page 7: ...t B Dozer Lift point C degrees 35 30 30 25 30 D mm 2500 2320 2755 2295 2263 2725 2075 E mm 4800 4620 5325 5285 5352 5800 5250 F mm 1052 966 1096 1083 1090 1091 1091 G mm 850 1048 990 1187 1203 982 120...

Page 8: ...ozer blade control lever F Two speed tracking switch G Hand throttle control H Ignition key switch J Switch console K Auxiliary power socket L Entertainment system M HVAC controls N Operator seat P Gl...

Page 9: ...atus warning M Auto idle status N Engine power mode status P Hydraulic active status Fig 7 Normal Operating Screen A High flow aux warning B High flow aux warning single acting C Low flow aux mode war...

Page 10: ...On Overload Warning System 1 Off 2 Silence un silence buzzer Excavator Arm Quickhitch 1 Off 2 Start unlock sequence Controls Isolation 2GO 1 Off 2 Activate de activate hydraulic controls Window Wiper...

Page 11: ...t H Dump bucket Auxiliary Controls A Tilt grab changeover for tilt rotator B Aux activation button C Thumb wheel control Aux 2 Low flow D Continuous flow button Hammer circuit E Thumb wheel control Au...

Page 12: ...back next dig Similarly do not use the side of the bucket to push soil into the excavation B will damage the machine It is possible when excavating to use either full machine slew when discharging a l...

Page 13: ...2 3 Enter Menu Mode Set Aux Flow Operate Machine Adjust maximum high flow auxiliary using the momentary rocker switch in position 2 Adjust maximum high flow auxiliary using the momentary rocker switc...

Page 14: ...econds then remove attachment To engage the lock on the quick hitch press one of the following two buttons and visually check hitch is locked Instrument panel will indicate need to confirm process A T...

Page 15: ...dental operation of the engine Maintenance Position A Attachment flat on the ground B Dozer blade lowered to ground as a cab tilt feature This feature must only be used out by trained personnel Refer...

Page 16: ...olant for leaks contamination and level Page 164 Visual check Check condition of cooling pack and system Page 164 165 Visual check Check hydraulic oil level Page 167 168 Visual check Check window wash...

Page 17: ...engine coolant for leaks contamination and level Page 164 Visual check Check condition of cooling pack and system Page 164 165 Visual check Check hydraulic oil level Page 170 171 Visual check Check w...

Page 18: ...1 Clean Check engine coolant for leaks contamination and level Page 154 Visual check Check condition of cooling pack and system Page 163 164 Visual check Check hydraulic oil level Page 169 170 Visual...

Page 19: ...r B Hydraulic oil level indicator C Fuel filler cap D Refuelling pump E Hydraulic oil filler cap Fig 14 A Air filter B Coolant expansion bottle C Battery D Battery isolator E Radiator F Washer bottle...

Page 20: ...tery C Battery isolator D Washer Bottle E Fuel filler cap F Main fuel filter G Hydraulic oil level indicator H Engine fuel filter J Hydraulic oil filler cap Fig 17 L Radiator M Radiator expansion bott...

Page 21: ...earbox each 0 8L JCB Engine Oil HP SAE 30 Not Multigrade 4001 0305 20L Track Idler Wheels 0 8L JCB HD90 Gear Oil 4000 0305 20L Track Rollers top 0 3L JCB HD90 Gear Oil 4000 0305 20L Track Rollers bott...

Page 22: ...o 45 C 113 F JCB extreme performance 5W40 4001 2705 20L Below 25 C 13 F to 45 C 113 F JCB Ultra performance 5W40 4001 3405 20L Engine Coolant 12 1L JCB Antifreeze HP Coolant Water 4006 1120 20L Track...

Page 23: ...ter 4006 1120 20L Track Gearbox each 0 8L JCB Engine Oil HP SAE 30 Not Multigrade 4001 0305 20L Track Idler Wheels 0 8L JCB HD90 Gear Oil 4000 0305 20L Track Rollers top 0 3L JCB HD90 Gear Oil 4000 03...

Page 24: ...5R 1 100C 1 None Tapered Ditching Bucket 300mm 1000mm 111 65R 1 100C 1 None Grading Bucket 1520 1800mm 150 172 65R 1 100C 1 None Bucket DP Bolt on Teeth 300mm 1100mm 214 65R 1 100C 1 None Jaw Bucket 6...

Page 25: ...y Aux flow high Flow When the ignition is on and the Aux controls are activated the maximum flow can be changed by pressing the rocker switch up to position 1 shown in the handbook How do I change pow...

Page 26: ...00hrs does the bush then need greasing daily No the bush wont need greasing until the next 500hrs 500hrs Greasing Without daily greasing what cleans all the dirt out of the bush Machine is fitted with...

Page 27: ...65R 1 67C 1 85Z 1 86C 1 90Z 1 100C 1 27 Your Notes...

Page 28: ...and may vary dependant upon the exact specification of the machine They should not therefore be relied upon in relation to suitability for a particular application Guidance and advice should always b...

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