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8

1

2

3

ESPAÑOL

a

b

Cambio de punta del desoldador

Esta operación debe realizarse en caliente a una
temperatura mínima de 250°C, para que los
residuos de estaño que hayan quedado en el
interior estén fundidos.

-

Apoye el cuerpo del desoldador en el
extractor de puntas y desenrosque la punta
a sustituir, con la ayuda de la llave que se
suministra (Fig. 

a

).

-

Pase la baqueta más gruesa por el interior del
conducto del cuerpo desoldador (Fig. 

b

).

Introduzca la nueva punta y asegúrese de
que ha penetrado a fondo.

RECOMENDACIONES DE USO

Para soldar y desoldar

-

Los componentes y el circuito deben estar
limpios y desengrasados.

-

Con preferencia seleccione una temperatura
inferior a 375°C. El exceso de temperatura
puede provocar el desprendimiento de las
pistas del circuito impreso.

-

La punta debe estar bien estañada para
conducir bien el calor. Si permanece mucho
tiempo en reposo, estáñela de nuevo.

Proceso para desoldar

Utilice un modelo de punta de mayor diámetro
interior que el pin a desoldar, con el fin de
conseguir el máximo de aspiración y de
transmisión térmica.

1

Apoye la punta del desoldador, de forma
que el terminal del componente penetre dentro
del  orificio de la punta.

2

Cuando la  soldadura se  licúe, imprima a  la
punta del desoldador un movimiento de
rotación que permita desprender de los
laterales el terminal del componente.

3

Accione entonces, no antes, el pulsador de
la bomba de vacío el tiempo necesario para
succionar la soldadura.

Cambio de punta del soldador

Utilice el extractor de puntas Ref. 0114108.

Retire la anilla para liberar la punta.

Extraiga la punta tirando del soldador, en
sentido longitudinal y sin forzar la resistencia.

Después de cada pulsación del botón del
desoldador hay un breve retardo hasta el paro de
la bomba de aspiración, con la finalidad de
asegurar que se vacía completamente el circuito
de aspiración.
Si algún terminal ha quedado con restos de
soldadura, después de intentar desoldarlo,
suéldelo nuevamente aportando estaño y repita
la operación de desoldar.

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Page 1: ...gnidifettodifabbricazione e copre la riparazione e la sostituzione dei pezzi difettosi includendo la mano d opera necessaria Sono escluse da questa garanzia le avarie provocate da cattivo uso dell app...

Page 2: ...400 C 4 Programmed temperature accurate 5 5 Green LED temperature adjustment optical control 6 Abides the CE standards for electrical security electromagnetical compatibility and antistatic protection...

Page 3: ...0 Desoldering iron 75W Ref 3040000 Desold iron stand UD 1500 Ref 0290150 External desoldering air filter Ref 0781184 Set of tools and replacement filters Ref 0781181 Tip removal device Ref 0114108 Ins...

Page 4: ...button just long enough to aspirate the solder After pressing the desoldering key there is a slight delay until the self contained vacuum pump stops this is to make sure that the vacuum circuit is com...

Page 5: ...order to wet the sponge should be used in order to wet the sponge should be used in order to wet the sponge should be used in order to wet the sponge If normal water was to be used it is very likely t...

Page 6: ...connecting the desoldering iron to the filter Checking the suction circuit To determinate if there is obstruction in the suction circuit Press the vacuum pump start button with the desoldering iron at...

Page 7: ...anal gica de la temperatura de 100 a 400 C 4 Precisi n de la temperatura programada 5 5 Control ptico de regulaci n de temperatura por led verde 6 Cumple la normativa CE sobre seguridad el ctrica comp...

Page 8: ...n de temperatura por led verde 6 Cumple la normativa CE sobre seguridad el ctrica compatibilidad electromagn tica y protecci n antiest tica 7 El borne equipotencial y la punta del soldador est n en co...

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Page 10: ...rasivas que puedan destruir la capa de protecci n superficial de la punta y evite los golpes Si la punta ha estado mucho tiempo sin ser esta ada utilice el cepillo met lico Ref 0297705 adaptable al so...

Page 11: ...a los 2 filtros de algod n deseche los que estuvieran sucios y coloque unos nuevos en su lugar Use siempre 2 filtros Cierre el filtro y verifique que no hayan perdidas de aspiraci n Comprobaci n del c...

Page 12: ...ELECTRIC WIRING DIAGRAM RA 5150...

Page 13: ...ELECTRIC WIRING DIAGRAM TA 5120...

Page 14: ...RA 5150 230V...

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Page 17: ...31 TA 5120 120V...

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Page 19: ...stagno sia in contatto con le basi di rame e la possa danneggiare Cos si ottiene una durata della punta superiore di 10 o 20 volte alla durata della punta convenzionale conservando la sua forma inizia...

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