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Jacobsen Fairway 250, Safety And Operation Manual

The Jacobsen Fairway 250 Maintenance Manual is a comprehensive guide to keeping your equipment in top condition. This manual covers all aspects of servicing and maintaining your Fairway 250, providing detailed instructions and diagrams. Download your free copy from our website today to ensure optimal performance of your Jacobsen Fairway 250.

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DE-23

DE

JACOBSEN FAIRWAY 250 Serie DH

SICHERHEITS- UND BETRIEBSHANDBUCH

9

WARTUNG

9.1  SCHMIER- UND WARTUNGSTABELLE

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Summary of Contents for Fairway 250

Page 1: ...or sie versuchen die Maschine aufzustellen zu bedienen einzustellen oder zu warten Safety and Operation Manual Betriebs und Sicherheitshandbuch WARNING If incorrectly used this machine can cause sever...

Page 2: ...2004 Ransomes Jacobsen Limited All Rights Reserved...

Page 3: ...RUCTIONDECALS 10 6 CONTROLS 6 1 STARTER SWITCH 11 6 2 THROTTLECONTROL 11 6 3 STEERINGWHEELRAKEADJUSTMENT 11 6 4 TRACTIONFOOTPEDAL FORWARD REVERSE 11 6 5 FOOTPEDALNEUTRALLATCH 11 6 6 SPEEDLIMITER 12 6...

Page 4: ...nce with and strict adherence to the conditions of operation service and repair as specified by the manufacturer also constitute essential elements of the intendeduse Before attempting to operate this...

Page 5: ...observe the Highway Code both on and off the roads Keep alert and aware at all times Watch out for traffic when crossing or near roadways Stop the blades rotating before crossing surfaces other than...

Page 6: ...to get hands and feet trapped when rotating cylinders Make sure that other people are not touching any cutting units as rotation of one cylinder can cause the others to rotate To reduce the fire haza...

Page 7: ...t may also be used to alert against unsafe practices IMPORTANT Transport speed is for highway use only Never select transport speed on grass areas or uneven or unsurfaced roads or tracks The operating...

Page 8: ...800lb 4 4 VIBRATIONLEVEL The machine was tested for whole body and hand arm vibration levels The operator was seated in the normal operating postion with both hands on the steering mechanism The engin...

Page 9: ...To A P I Classification CE SF grades SAE 10W 30 Grease Shell Darina R2 or equivilant 4 7 CUTTINGPERFORMANCE 46 cuts per meter at 12 km hr with 7 knife cutting head units 72 cuts per meter at 12 km hr...

Page 10: ...ichtlijnen en Amendementen alsmede aan de verordeningen die deze omzetten in nationale wetgeving den Bestimmungen der folgenden Europa Richtlinien einschlie lich aller nderungen und Erg nzungen sowie...

Page 11: ...seguente standard armonizzato o requisiti tecnici Overholder f lgende harmoniserede standardbestemmelser eller tekniske bestemmelser Uppfyller f ljande harmoniserade standard eller tekniska definitio...

Page 12: ...g Under Pressure ConsultTechnicalManualforService Procedures A903490 Do Not Remove Safety Shields While Engine is Running A911410 Danger of Explosion if the Battery Terminals are Short Circuited A9114...

Page 13: ...e speed NOTE Engine should be used at full speed 6 3 STEERINGWHEELRAKEADJUSTMENT The steering wheel is adjustable for rake The clamping release knob A is situated on the side of the control console on...

Page 14: ...r B is pulled up 6 8 HYDRAULICLIFTLEVER The cutting units can be raised and lowered by control lever A situated on the right hand side of the operators seat and can be operated as follows To lift Move...

Page 15: ...d the normal setting is midway way between the maximum and minimum positions 6 CONTROLS 6 10 VARIABLECYLINDERSPEED Thespeedofrotationofthecuttingcylindersisadjustable bymeansofthehandwheel A situatedo...

Page 16: ...s the cutting units to be raised for ma chinetransport 6 CONTROLS 6 12 CUTTINGUNITSWITCHES To commence cutting ensure speed limiter is in mow position and the units have been lowered Push bottom of th...

Page 17: ...top disengage the cutting units apply the parking brake and stop the engine D CHARGINGWARNINGLAMP Colourred onwhenignitionisswitchedonandwillgoout when the engine is started If the light comes on whil...

Page 18: ...s DH SAFETY AND OPERATORS MANUAL GB 6 16 REELSTOPLEVER Friction control that keeps cutting unit from bouncing whenoperatingoverroughgroundconditions 6 17 BONNETRELEASEKEY Release bonnet by inserting k...

Page 19: ...Check the fuel supply radiator coolant level crankcase oil level and air cleaner is clean All fluids must be at the full mark with the engine cold 3 Make sure all cutting units are adjusted to the sa...

Page 20: ...Represents normal starting procedure The operator is seated pedal neutral latch is released the operators feet are off the pedals and the mower engagement device is off The engine should start Test 2...

Page 21: ...ed to bystanders and or damage to their property 6 Use discretion when mowing near gravel areas roadway parking areas cart paths etc Stones discharged from the implement may cause serious injuries to...

Page 22: ...fully clockwise to the start position and operate the starter motor until the engine starts This should only take a few seconds 4 When the engine starts release the key immediately and it will return...

Page 23: ...E 1 Disengage power to the cutting units with the cutting unit switch 2 Remove foot from the FWD REV pedal 3 Set the parking brake 3 Move the throttle control lever to the SLOW position 4 Turn the ign...

Page 24: ...on the right hand side of the seat below the seat cushion B By moving the lever towards the seat the seat can be slid backwards and forwards When in the desired position release the lever to locate i...

Page 25: ...S k c o l r e t n I k c e h C z l e v e L t n a l o o C p u p o T k c e h C z r o t a r e p e S r e t a W n i a r D k c e h C z z e r u s s e r P e r y T k c e h C z l e v e L d i u l F c i l u a r d...

Page 26: ...w s e r t i L 0 6 G S F S E S 0 3 W 0 1 L I O C I L U A R D Y H r e t l i f h t i w s e r t i L 9 7 3 F S E C 0 3 W 0 1 R O T A I D A R T N A L O O C s e r t i L 5 E Z E E R F I T N A 0 5 z z z z z Lu...

Page 27: ...lic tank Oil must be filtered through a 25 micron filter before entering the hydraulic tank Cooling System Check coolant level in expansion tank the coolant level should be between the marks indicated...

Page 28: ...f spares replacements or extra components which are not supplied or approved by us for the purpose The use of non recommended oil or lubricant nullifies the guarantee Damage through transport or norma...

Page 29: ...NDSCHLOSS 11 6 2 HANDGASHEBEL 11 6 3 EINSTELLUNGDERLENKRADNEIGUNG 11 6 4 FUSSGASPEDAL 11 6 5 NEUTRALSPERRE 11 6 6 DREHZAHLBEGRENZER 12 6 7 FESTSTELLBREMSE 12 6 8 HEBELZUMHYDRAULISCHENANHEBENDERSCHNEI...

Page 30: ...mungsgem en Gebrauch Eine bereinstimmung mit den vom Hersteller festgesetzten Betriebs Instandhaltungs und Reparaturbedingungen und ihre strikte Einhaltung stellen ebenfalls wesentliche Elemente des b...

Page 31: ...erBeleuchtung BeachtenSiedieStra enverkehrsordnungauch abseits der Stra e Seien Sie jederzeit wachsam und konzentriert Achten Sie auf den Verkehr wenn Sie Stra en kreuzen oder neben ihnenfahren Schalt...

Page 32: ...rwenden Beim Einstellen der Schneidzylinder vorsichtig sein damit beim Drehen der Zylinder keine H nde oder F e eingeklemmt werden Sicherstellen da keine anderen Personen irgendwelcheSchneidvorrichtun...

Page 33: ...erzeugen Chemikalien die dem Staat Kalifornien als krebserregend und Verursacher von Geburtsfehlern und anderen genetischen Gefahren bekannt sind ACHTUNG Batterien erzeugen z ndf hige Gase und enthal...

Page 34: ...hmenschienen Antriebder Schneidvorrichtung direkt an die Schneidvorrichtung angekoppeltehydraulische Konstantmotoren Getriebe konstanterVierradantrieb direktgekoppelte Verstellpumpeaufdirekt gekoppelt...

Page 35: ...l gem den Graden CE SF der A P I Klassifikation SAE 10W 30 Schmierfett ShellDarinaR2oder quivalent 4 7 SCHNITTLEISTUNG 46 Schnitte pro Meter bei 12 km Std mit 7 Messer Schneideinheiten 72 Schnitte pro...

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Page 37: ...l seguente standard armonizzato o requisiti tecnici Overholder f lgende harmoniserede standardbestemmelser eller tekniske bestemmelser Uppfyller f ljande harmoniserade standard eller tekniska definiti...

Page 38: ...gsverfahren siehe das technische Handbuch A903490 Bei laufendem Motor keine Schutzvorrichtungen ffnenoder entfernen A911410 Bei Kurzschluss der Batterieklemmen bestehtExplosionsgefahr A911416 Maximal...

Page 39: ...ELLUNGDERLENKRADNEIGUNG Der Neigungswinkel des Lenkrads l sst sich verstellen DerFreigabeknopff rdie Spannvorrichtung A denSiehierzuben tigen befindet sich seitlich links am Bedienpult Um den Neigungs...

Page 40: ...6 8 HEBELZUMHYDRAULISCHENANHEBEN DERSCHNEIDVORRICHTUNGEN DieSchneidvorrichtungenk nnenmitdem Steuerhebel A rechts neben dem Fahrersitz angehobenundabgesenktwerden DieBedienung funktioniertwiefolgt Zum...

Page 41: ...zwischen der Maximal und der Mindesteinstellungbefindet zuw hlen 6 10 VER NDERBAREZYLINDER DREHZAHL DieDrehzahlderUmdrehungderSchneidezylinderkann mittels des Kurbelhandrades A welches sich auf der li...

Page 42: ...ine anheben 6 12 SCHALTERDER SCHNEIDVORRICHTUNGEN Bevor Sie mit dem M hen beginnen ist zu pr fen dass sich der Drehzahlbegrenzer in der M hstellung befindetunddieSchneidvorrichtungenabgesenkt wurden A...

Page 43: ...bremse einlegen und den Motor ausschalten D WARNLEUCHTEBATTERIELADUNG Farbe rot leuchtet wenn die Z ndung eingeschaltet wird und erlischt wenn der Motor gestartet wird Sollte sich diese Leuchte einsch...

Page 44: ...BEDIENELEMENTE 6 16 ROLLENSTOPHEBEL DieReibungssteuerungverhindertdasPrellender Schneideinheit wennderUntergrund aufdem gearbeitet wird uneben ist 6 17 MOTORHAUBENENTRIEGELUNGS SCHL SSEL Zum Entriegel...

Page 45: ...mittelstand im K hler den lstand im Kurbelgeh use und den Luftreiniger pr fen Alle Fl ssigkeiten m ssen bei kaltem Motor an der F llstandsmarke sein 3 Sicherstellen da alle Schneideinheiten auf diesel...

Page 46: ...Der Fahrer sitzt auf dem Fahrersitz das Pedal der Neutralsperre ist freigegeben die F e des Fahrers stehen auf keinem der Pedale und die Kupplung der M hvorrichtung ist auf Aus gestellt Der Motor muss...

Page 47: ...6 Seien Sie beim M hen in N he von Kiesbereichen Stra en Parkpl tzen Wegen usw vorsichtig Steine die aus dem Ger t herausgeschleudert werden k nnen Umstehende ernsthaft verletzen und oder das Ger t be...

Page 48: ...ie Abschnitt 3 7 Seien Sie beim Arbeiten in N he von abfallenden Stellen vorsichtig 10 Reinigen Sie Schneideinheiten niemals mit der Hand benutzen Sie zur Entfernung von Grasresten von den Klingen ein...

Page 49: ...eschwindigkeitverringern 7 7 MOTORAUSSCHALTEN 1 MitdemSchneidvorrichtungsschalterdie LeistungszufuhrzudenSchneidvorrichtungen unterbrechen 2 Den Fu vom Pedal VORW RTS R CKW RTSnehmen 3 Die Feststellbr...

Page 50: ...en des Sitzes befindet sich rechts am Sitz unter der Sitzpolsterung B Wird dieser Hebel zum Sitz vorgedr ckt kann der Sitz nach hinten oder vorn verschoben werden Sobald der Sitz die gew nschte Stellu...

Page 51: ...F n e l l f f u a n e f r p z n e r e e l t n e n e f r p r e d i e h c s b a r e s s a W z z n e f r p k c u r d n e f i e R z t i e k g i s s l f k i l u a r d y H r e d d n a t s l l F n e f r p z...

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Page 53: ...ron zu filtern bevor es in den Hydrauliktank eingef llt werden darf K hlsystem DenK hlmittelf llstandimAusdehnungsbeh lter pr fen der K hlmittelf llstand muss sich zwischen denandemAusdehnungsbeh lter...

Page 54: ...zungserscheinungen bzw auf den Einbau von Ersatz Neu oder Zusatzteilen die weder von uns hergestellt noch f r den jeweiligen Zweck empfohlen werden zur ckzuf hren sind Bei Verwendung eines nicht von u...

Page 55: ......

Page 56: ...dealer network and factory trained technicians backed by Ransomes Jacobsen Parts Xpress provide reliable high quality product support World Class Quality Performance and Support Ger te der Firma Ranso...

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