background image

3    REGLAGE

SE-11

3.4

VARNINGAR ______________________________________________________________

Den elektroniska styrenheten övervakar vitala system i
maskinen. Den använder ett ljudlarm och varningslampor för
att uppmärksamma föraren på förhållanden som måste
korrigeras omedelbart. När en larmsituation uppstår ska de
generella riktlinjerna i tabellen nedan följas liksom specifika
instruktioner från arbetsledningen.

Testa larmsystemet:

Vrid tändningsnyckeln till KÖR, alla varningslampor tänds i
en sekund eller längre och larmsignalen hörs ett ögonblick.

Detta system övervakar:
1.

Nivån för hydrauloljan

2.

Motorns oljetryck

3.

Kylvätskans temperatur

4.

Hydrauloljefiltret

5.

Batterispänningen

6.

Dubbel aktivering av broms och dragkraftspedal.

Figur 3C

2

3

1

4

5

LF004

Larm

Åtgärd

1. Nivån för hydraulolja  -

larmsignal avges och
varningslampan tänds.
Nivån för hydrauloljan är
under den
rekommenderade.

Stoppa traktorn omedelbart och sänk ned redskapen, stäng av motorn. Inspektera
traktorn, leta efter tydliga tecken på oljeläckage kring anslutningar, slangar och
hydrauliska komponenter. Transportera traktorn tillbaka till serviceområdet. 

VAR FÖRSIKTIG: Hydrauloljan är under tryck. Stäng av motorn och låt oljan
svalna innan nivån kontrolleras och eventuell påfyllning görs i tanken för
hydraulolja.

2. Motorns oljetryck 

-

larmsignal avges och
varningslampan för
oljetryck tänds. Lågt
oljetryck i motorn.

Stoppa traktorn omedelbart och sänk ned redskapen, stäng av motorn. Inspektera
motorns oljenivå. Om varningslampan tänds fast oljenivån är korrekt, lämna motorn
avstängd och transportera traktorn tillbaka till serviceområdet. Kör ALDRIG traktorn
med oljetryckslampan tänd eftersom detta kan orsaka allvarliga motorskador.

3. Kylvätskans temperatur  -

larmsignal avges. För hög
temperatur på kylvätskan.

Stoppa traktorn omedelbart och sänk ned redskapen, stäng av motorn. Avlägsna
skräp som löv och klippt gräs som kan begränsa luftflödet genom huvens bakre galler
och området mellan kylaren och oljekylaren. Om motorn fortsätter att gå varm,
transportera traktorn tillbaka till serviceområdet. 

VAR FÖRSIKTIG: Kylvätskan är under tryck. Stäng av motorn och låt den svalna
innan kylvätskenivån kontrolleras och kylvätska fylls på.

4. Hydrauloljefiltret 

-

varningslampan för
oljefiltret fortsätter att lysa.

Transportera traktorn tillbaka till serviceområdet så snart som möjligt. Kontrollera
hydrauloljefiltret.

5. Batterispänning - 

Varningslampan tänds.

Transportera traktorn tillbaka till serviceområdet så snart som möjligt. Inspektera
batteriet och batteriets laddningssystem.

6. Körning med anlagd

broms - ljudlarm avges.

Lägg ur parkeringsbromsen eller släpp foten från endera pedalen. Fortsatt körning
med både broms och dragkraftspedalerna nedtryckta leder till att motorn stannar inom
10 - 60 sekunder beroende på i vilken ordning pedalerna tryckts ned.

!

!

Summary of Contents for 67945

Page 1: ...3800 Kubota V1505 E 5 Gang 2WD 67948 LF 3800 Kubota V1505 E 5 Gang 4WD 67949 LF 3400 Turbo Kubota V1505 TE 5 Gang 4WD 67950 LF 3800 Turbo Kubota V1505 TE 5 Gang 4WD 67951 LF 3407 Kubota V1305 E 5 Gang...

Page 2: ......

Page 3: ...f approval for printing Jacobsen reserves the right to make changes at any time without notice and without incurring any obligation CONTENTS CONTENTS SAFETY 1 1 Operating Safety 3 1 2 Important Safety...

Page 4: ...and damage to property 8 Never operate equipment that has been modified does not meet factory specifications or is without decals guards shields discharge deflectors or other protective devices secur...

Page 5: ...on or service is needed contact your Authorized Jacobsen Dealer who is kept informed of the latest methods to service this equipment and can provide prompt and efficient service Use of other than orig...

Page 6: ...o positive terminal 2 Connect negative terminal on good battery to frame of vehicle that has dead battery DANGER 3001435 To prevent injury disengage all drives engage parking brake and stop engine bef...

Page 7: ...and what they represent Learn the location and purpose of all the controls and gauges before operating this tractor Read Manual High Low Engine Throttle Mower Rotation 2 WD 4 WD Lock Unlock Forward Re...

Page 8: ...imum cetane rating of 45 Section 4 11 J Air Cleaner Indicator Indicates condition of air cleaner on engine Clean or replace air filter when red band appears in clear window of indicator See Parts Main...

Page 9: ...p Dipstick I Fuel Cap J Air Cleaner Indicator K Backlap Switch L Alarm M Controller Fuses N Hyd Oil Level Light O Hyd Oil Level Switch P Mower Lift Lever Q Reel Switch R 2 WD 4 WD S Light Switch T Eng...

Page 10: ...position In automatic mode the mowers will lower and start automatically with a momentary forward movement of the lift lever In this mode mowers will only raise to a crosscut position with a momentar...

Page 11: ...n the RUN ON position the controller program is running and input and output circuits are being monitored See Section 4 4 and Parts Maintenance Maunal W Hour Meter Records engine operating hours Use h...

Page 12: ...ding oil to hydraulic tank 2 Engine Oil Pressure alarm sounds and oil pressure light comes on Oil pressure low Stop tractor immediately lower implements and shut off engine Inspect oil level in engine...

Page 13: ...ed and repaired if any of the tests fail as listed below the engine does not start in test 1 the engine does start during tests 2 3 or 4 the engine continues to run during tests 5 or 6 3 Refer to the...

Page 14: ...amage immediately after striking an obstruction or if the machine begins to vibrate abnormally Have the equipment repaired before resuming operation 10 Slow down and use extra care on hillsides Read S...

Page 15: ...and must be reset by returning the key to the OFF position Allow 30 seconds between start up attempts to allow time for engine starter motor to cool All warning lights should go off after engine start...

Page 16: ...ure 4B 4 7 MOWING_________________________________________________________________ To mow 1 If transport bars are installed remove them and return them to their storage area 2 Set reel switch to its O...

Page 17: ...hole in the valve stem Turn the valve counterclockwise one full turn Before towing make sure cutting units are raised If they cannot be raised remove them from the tractor Close valve completely and...

Page 18: ...neck Avoid using cans and funnels to transfer fuel a Never remove the fuel cap from the fuel tank or add fuel when the engine is running or while the engine is hot b Do not smoke when handling fuel Ne...

Page 19: ...essl ggningen Jacobsen f rbeh ller sig r tten att n r som helst g ra ndringar utan f reg ende meddelande och utan att draga f retaget n gra skyldigheter INNEH LL INNEH LL S KERHET 1 1 S ker anv ndning...

Page 20: ...sk dare och egendom 8 Anv nd aldrig utrustning som har defekter eller saknar dekaler skydd avl ggningsavb jare eller annan skyddsutrustning s krade p sina respektive platser 9 Koppla aldrig bort eller...

Page 21: ...r information eller service beh vs kontakta din auktoriserade terf rs ljare f r Jacobsen som alltid r informerad om de senaste metoderna att underh lla denna utrustning och som kan ge snabb och effekt...

Page 22: ...slut pluspol till pluspol 2 Anslut minuspolen p det laddade batteriet till ramen p det fordon som har ett urladdat batteri FARA 3001435 F rhindra skador genom att koppla fr n alla drivningar och dra t...

Page 23: ...ig placeringen av och syftet med reglage och m tare innan du k r denna traktor L s handboken H g L g Trottel 2 hjuls 4 hjuls L st Ol st Fram t Bak t Drivning K rriktning Farth llare Fr n K r Motor Sta...

Page 24: ...kall Fyll inte p f r mycket I Tanklock Fyll br nsletanken med diesel nr 2 minimum cetanklass 45 se avsnitt 4 11 J Indikator f r luftrenare Indikerar skicket p motorns luftrenare Reng r eller byt luftf...

Page 25: ...ja I Tanklock J Indikator f r luftrenare K Omkopplare f r honing L Larm M Styrenhet S kringar N Niv lampa f r hydraulolja O Omkopplare f r hydraulol jeniv P Lyftspak f r klippare Q Rullkontakt R Omkop...

Page 26: ...brytaren Q till l get P vre I automatiskt l ge kommer klippaggregaten att s nkas och starta automatiskt med endast ett momentant tryck fram t p lyftspaken I detta l ge h js klippaggregaten endast till...

Page 27: ...K R P r styrenheten p slagen och in och utg ende kretsar vervakas se avsnitt 4 4 och handboken f r reservdelar och underh ll W Timm tare Anger hur m nga timmar motorn k rts Anv nd timm taren f r sche...

Page 28: ...larmsignal avges och varningslampan f r oljetryck t nds L gt oljetryck i motorn Stoppa traktorn omedelbart och s nk ned redskapen st ng av motorn Inspektera motorns oljeniv Om varningslampan t nds fas...

Page 29: ...n och inspektera och reparera systemet om n got av testen nedan inte lyckas motorn inte startar i test 1 motorn startar under testerna 2 3 eller 4 motorn forts tter att g under testerna 5 eller 6 3 Se...

Page 30: ...m maskinen b rjar avge onormala vibrationer Reparera utrustningen innan arbetet terupptas 10 Sakta ned och var extra f rsiktig p sluttningar L s avsnitt 4 10 Anv nd f rsiktighet vid arbete n ra branta...

Page 31: ...te nyckeln i START l get mer n 10 sekunder i taget Efter 10 sekunder st ngs startkretsen av och m ste terst llas genom att nyckeln vrids till l get FR N L t det alltid g 30 sekunder mellan startf rs k...

Page 32: ...a dem och placera dem i f rvaringsutrymmet 2 St ll rullkontakten till l get P upp Detta st ller ven lyftspaken till autol ge Se klipparens lyftspak sidan 8 3 Tryck lyftspaken fram t ett gonblick f r a...

Page 33: ...helt varv Innan bogseringen se till att klipparna r lyfta Om de inte kan lyftas ska de avl gsnas fr n traktorn St ng ventilen helt och s tt tillbaka ventilhuven efter bogseringen Obs verskrid inte 3 2...

Page 34: ...et Undvik att anv nda dunk och tratt vid tankning a N r motorn r varm eller g r ska tanklocket aldrig ppnas b R k inte under hantering av br nsle Tanken f r inte fyllas eller dr neras inomhus c Tanken...

Page 35: ......

Page 36: ...p com Equipment from Jacobsen is built to exacting standards ensured by ISO 9001 and ISO 14001 registration at all of our manufacturing locations A worldwide dealer network and factory trained technic...

Reviews: