background image

19 

 

  T R O U B L E S H OOT I N G  

 

 

PROBLEM

 

PROBABLE CAUSE

 

REMEDY

 

Noisy 

operation 

(under load). 

a.

 

Incorrect belt tension. 

b.

 

Dry spindle. 

 

c.

 

Loose pulley. 

d.

 

Loose belt. 

e.

 

Worn bearing. 

a.

 

Adjust tension. 

b.

 

Remove spindle and quill 

assembly and lubricate. 

c.

 

Tighten pulley. 

d.

 

Adjust belt tension. 

e.

 

Replace bearing. 

Excessive drill 

wobble. 

a.

 

Loose chuck. 

 

 

b.

 

Worn spindle or bearing. 

c.

 

Worn chuck. 

d.

 

Bent drill bit. 

a.

 

Tighten by pressing chuck down 

on to a block of wood against 

the table. 

b.

 

Replace spindle shaft or bearing. 

c.

 

Replace chuck. 

d.

 

Renew drill bit. 

Motor won’t 

start. 

a.

 

Power supply. 

b.

 

Motor connection. 

c.

 

Switch connection faulty. 

d.

 

Faulty switch. 

e.

 

Motor windings burned. 

f.

 

Pulley cover not closed. 

g.

 

Micro switch on cover 

not operating.*** 

a.

 

Check power cord/fuse. 

b.

 

Check motor connections. 

c.

 

Check switch connections. 

d.

 

Replace switch. 

e.

 

Replace motor. 

f.

 

Close pulley cover. 

g.

 

Check operation of micro switch, 

and renew/adjust as necessary. 

Drill binds in 

workpiece. 

a.

 

Excessive feed pressure. 

b.

 

Loose belt. 

c.

 

Loose drill. 

d.

 

Incorrect bit speed. 

 

e.

 

Drill angles incorrect 

for type of material. 

a.

 

Apply less pressure. 

b.

 

Check belt tension. 

c.

 

Tighten drill with key. 

d.

 

Adjust the drill speed 

reasonably. 

e.

 

Consult a technical manual 

dealing with materials, drills and 

cutting angles, and sharpen drill 

accordingly. 

Drill bit burns 

or smokes. 

a. Incorrect speed.   
b. Swarf isnt discharging. 

c.

 

Dull drill or not proper. 

clearance for material. 

d.

 

Needs coolant. 

e.

 

Excessive feed pressure 

a.

 

Adjust drill speed accordingly. 

b.

 

Clean drill. 

c.

 

Check sharpness & taper. 

 

d.

 

Use coolant whilst drilling. 

e.

 

Apply less pressure. 

Table di

cult 

to raise. 

a.

 

Needs lubrication. 

b.

 

Table lock tightened. 

a.

 

Lubricate with light oil. 

b.

 

Loosen clamp. 

Summary of Contents for TD1316F

Page 1: ......

Page 2: ...TABLE OF CONTENTS 2 Safety Information 3 Package Contents 8 Preparation 8 Assembly Instructions 9 Operating Instructions 11 Care and Maintenance 12 Troubleshooting 13 Replacement Parts List 14...

Page 3: ...THAT THESE WARNINGS ARE READ AND UNDERSTOOD AT ALL TIMES GENERAL SAFETY RULES WARNING WHEN USING ELECTRIC TOOLS BASIC SAFETY PRECAUTIONS SHOULD ALWAYS BE FOLLOWED TO REDUCE THE RISK OF FIRE ELECTRIC...

Page 4: ...ill operate properly and perform its intended function Check for alignment of moving parts binding of moving parts breakage of parts mounting or other condition that may a ect its operation 7 Have def...

Page 5: ...ave the drill unattended whilst it is running Turn the machine OFF and do not leave until it has come to a complete stop 8 ALWAYS remove and store the drill bits when you have nished work 9 NEVER atte...

Page 6: ...t the voltage of your electricity supply is the same as that indicated on the rating plate Connecting it to any other power source may cause damage This product may be tted with a non rewireable plug...

Page 7: ......

Page 8: ......

Page 9: ......

Page 10: ......

Page 11: ......

Page 12: ......

Page 13: ......

Page 14: ......

Page 15: ......

Page 16: ......

Page 17: ......

Page 18: ......

Page 19: ...e b Check motor connections c Check switch connections d Replace switch e Replace motor f Close pulley cover g Check operation of micro switch and renew adjust as necessary Drill binds in workpiece a...

Page 20: ...12 42 43 44 45 48 56 58 59 60 61 62 63 64 65 77 76 75 78 88 89 90 91 92 93 96 94 97 98 100 99 101 102 103 104 74 29 17 54 55 68 73 9 49 7 47 57 38 27 38 28 85 84 83 82 81 80 79 18 86 87 41 10 13 11 1...

Page 21: ......

Reviews: