IBO PSI 20-40 Manual Download Page 14

 

4.4.

 

Permissible positioning of the control panel 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

4.5.

 

Change in arrangement of the control panel 
The control panel along with the motor corpus can rotate every 90°. To change 
the position of the junction box, perform the following activities: 

1.

 

Disconnect the pump from power supply. 

2.

 

Close the cut off valves at the inflow and outflow of the pump and perform 

decompression; 

3.

 

Loosen and remove four bolts fixing the head in the pump body; 

4. Rotate the motor into the desired position and fit four openings 
for bolts; 
5. Insert four ampoule head screws to proper sockets and tighten them; 

  

WARNING!!! The heating medium can have high temperature and pressure, 

therefore it is necessary to discharge the liquid from the system or close the cut-off valves 
on both sides of the pump before the ampoule head screws are removed. 

 

After the position of the pump control panel is changed, do not start it before 

the heating system is refilled with the heating medium or before the cut-off 
valves before and after the pump are opened. 

Summary of Contents for PSI 20-40

Page 1: ...ontażem albo spuścić czynnik grzewczy z układu albo zamknąć zawory kulowe odcinające pompę Proszę pamiętać że czynnik grzewczy może mieć wysoką temperaturę i ciśnienie 11 Przy demontażu pompy z rurociągu proszę uważać na czynnik grzewczy który może być pod wysoką temperaturą i ciśnieniem Demontaż pompy może spowodować wypłynięcie czynnika na zewnątrz Proszę uważać aby nie spowodować obrażeń ciała ...

Page 2: ...być zgodne z poniższą instrukcją OSTRZEŻENIE Osoby w tym dzieci o ograniczonej zdolności fizycznej czuciowej lub psychicznej lub osoby nie mające doświadczenia lub znajomości sprzętu powinny korzystać z pompy pod nadzorem i ze wskazówkami osób które mogą brać odpowiedzialność za ich bezpieczeństwo 1 SYMBOLE UŻYWANE W INSTRUKCJI OBSŁUGI OSTRZEŻENIE Nieprzestrzeganie tak oznaczonych zaleceń prawdopo...

Page 3: ...topień ochrony IP 44 3 6 Ciśnienie na wejściu do pompy Aby uniknąć uszkodzenia łożyska pompy spowodowanego kawitacją na wlocie pompy należy zachować następujące minimalne ciśnienie Temperatura czynnika grzewczego o C 85 90 95 Minimalne ciśnienie na wejściu 0 05bar 0 28bar 0 5bar 0 5 m słupa H2O 2 8 m słupa H2O 5 m słupa H2O 3 7 Czynnik grzewczy Rzadka czysta nie powodująca korozji i niewybuchowa c...

Page 4: ...powiednich gniazd i dokręcić je OSTRZEŻENIE Czynnik grzewczy może mieć wysoką temperaturę i ciśnienie dlatego należy usunąć ciecz z układu lub zamknąć zawory odcinające po obu stronach pompy przed usunięciem śrub z łbem ampulowym Po zmianie położenia panelu sterowniczego pompy nie należy uruchamiać przed powtórnym napełnieniem układu grzewczego czynnikiem grzewczym lub przed otwarciem zaworów odci...

Page 5: ...elina między stykami wyłącznika powinna wynosić 3 mm Pompa cyrkulacyjna serii PSI nie wymaga zewnętrznej ochrony silnika Sprawdzić czy napięcie zasilania i częstotliwości odpowiadają parametrom oznaczonym na tabliczce znamionowej pompy Do podłączenia kabla zasilającego należy specjalnego wtyku dostarczonego z pompą Jeśli kontrolka na panelu sterowania zaświeci się oznacza to że zasilanie jest włąc...

Page 6: ...Zablokowany wirnik P3 Problem z przepływem prądu przez panel sterowania Jeśli wyświetlany jest błąd należy odłączyć zasilanie aby rozwiązać problem Po rozwiązywaniu problemu włącz zasilanie i ponownie uruchom pompę W większości przypadków w razie wystąpienia któregoś błędu pompa automatycznie pięciokrotnie podejmie próbę wznowienia pracy robiąc 5 minutową przerwę między kolejnymi próbami 6 2 Proce...

Page 7: ...ał 3 9 ZALEŻNOŚĆ MIĘDZY USTAWIENIAMI POMPY A JEJ CHARAKTERYSTYKĄ PRACY Ustawienie Krzywa charakterystyki pracy pompy Funkcja AUTO ustawienie fabryczne Od najwyższej do najniższej krzywa charakterystyki proporcjonalnego ciśnienia Funkcja AUTO automatycznie kontroluje wydajność pompy w określonym zakresie Dostosowuje wydajność pompy w zależności od wielkości systemu Dostosowuje wydajność pompy zgodn...

Page 8: ...sobno dla danego egzemplarza pompy Krzywe tworzono przy lepkości kinematycznej pompowanej wody υ 0 474 mm2 s 0 474CcST 12 DANE TECHNICZNE I WYMIARY MONTAŻOWE 12 1 Dane techniczne W celu ochrony panelu sterującego oraz stojana pompy przed kondensacją pary wodnej należy zawsze utrzymywać temperaturę czynnika grzewczego większą niż temperatura otoczenia Temperatura otoczenia o C Temperatura czynnika ...

Page 9: ...90 180 95 130 1 28 2 45 PSI 20 60 65 130 95 130 1 28 1 PSI 25 60 65 130 95 130 1 28 11 2 90 180 95 130 1 28 PSI 32 60 90 180 95 130 1 28 2 13 MOŻLIWE PROBLEMY I SPOSOBY ICH USUWANIA Ostrzeżenie Przed wykonaniem jakiejkolwiek konserwacji i naprawy pompy upewnij się że zasilanie jest odłączone i nie zostanie przypadkowo włączone Problem Możliwa przyczyna Sposób usunięcia Pompa nie uruchamia się Bezp...

Page 10: ... 2006 Al 2009 AC 2010 EN 60335 l 2012 AC 2014 EN 62233 2008 AC 2008 EN 60335 2 41 2003 Al 2004 A2 2010 EN 60335 2 51 2003 Al 2003 A1 2008 A2 2012 EN 60034 l 2010 AC 2010 EN 55014 1 2006 A1 2009 A2 2011 EN 55014 2 1997 A1 2001 A2 2008 EN 61000 3 2 2014 EN 61000 3 3 2013 EN 16297 1 2012 EN 16297 2 2012 Gawartowa Wola 23 11 2016 Adam Jastrzębski 14 1 UTYLIZACJA Zużyty produkt podlega obowiązkowi usuw...

Page 11: ...dium 10 If the pump is dismounted from the pipeline either discharge the heating medium from the system or close the ball valves cutting the pump off before dismounting to avoid possible burning with the heating medium Please remember that the heating medium can have high temperature and pressure 11 In dismounting the pump from the pipeline the heating medium which can have high temperature and hi...

Page 12: ...installation and operation of the device The installation and use of the device must conform to the local regulations and this manual WARNING People including children with limited physical sensory or mental capacity or people without experience or knowledge in equipment must use the pump under supervision and guidance of the people who can take responsibility for their safety 1 SYMBOLS USED IN TH...

Page 13: ...e system is 1 0 MPa 10 bar 3 5 Protection rating IP 44 3 6 Pump input signal To avoid damaging pump bearings by cavitation the following minimum pressure must be maintained at the pump input Heating medium temperature O C 85 90 95 Minimum input pressure 0 05 bar 0 28 bar 0 5 bar 0 5 m of H2O column 2 8 m of H2O column 5 m of H2O column 3 7 Heating medium Thin clear and non explosive liquid not cau...

Page 14: ...ing the head in the pump body 4 Rotate the motor into the desired position and fit four openings for bolts 5 Insert four ampoule head screws to proper sockets and tighten them WARNING The heating medium can have high temperature and pressure therefore it is necessary to discharge the liquid from the system or close the cut off valves on both sides of the pump before the ampoule head screws are rem...

Page 15: ...e local regulations The electric pump must be connected to an earthing conductor The pump must be connected to the external power supply breaker The minimum slit between the pins of the breaker must be 3 mm MAGI series circulation pump does not require any external motor guards Check if the power supply voltage and frequency are compliant with the parameters specified on the rating plate Use the s...

Page 16: ...ion P1 Power supply voltage too high P1 Power supply voltage too low P0 Blocked rotor and power consumption too high P9 Overload protection worked P6 Blocked rotor P3 Failure of electric panel If an error is displayed cut the power supply off to solve the problem After the problem is solved turn the power supply on and restart the pump In most cases if an error occurs the pump will automatically a...

Page 17: ...the AUTO auto adaptation mode at least a week before changing the pump settings If you decide to use the AUTO auto adaptation mode the PSI series pump can remember the points from the previous AUTO mode and set the efficiency automatically The pump settings change from the optimum settings to other optional settings The heating installation is a free system it is impossible to reach an optimum ope...

Page 18: ...constant pressure curve according to the system demand The water pump pressure remains constant it has no relation to the flow demand I II III Curves of constant rotary speed HS 1 3 the pump is set for the maximum curve in all operating conditions If the pump is set in the HS3 mode the pump will be vented quickly 10 Efficiency curve 10 1 Efficiency curve guidance Any pump setting will have a prope...

Page 19: ...ondensation always keep the temperature of the heating medium higher than the ambient temperature Ambient temperature o C Heating medium temperature O C Minimum o C Maximum o C 0 2 95 10 10 95 20 20 95 30 30 95 35 35 90 40 40 70 If the pump is used in the hot usable water system it is recommended to reduce the water temperature below 65 o C ...

Page 20: ...use replace the fuse Overcurrent circuit breaker switched off Start the breaker Pump damaged Replace the pump Voltage too low Check if the main voltage is compliant with the supplier s specification Pump rotor blocked Unlock the rotor Loud system operation Air in the installation Vent the installation Flow too high Decrease the inflow pressure at the pump inlet Loud pump operation Air in the pump ...

Page 21: ... A1 2009 AC 2010 EN 60204 l 2006 Al 2009 AC 2010 EN 60335 l 2012 AC 2014 EN 62233 2008 AC 2008 EN 60335 2 41 2003 Al 2004 A2 2010 EN 60335 2 51 2003 Al 2003 A1 2008 A2 2012 EN 60034 l 2010 AC 2010 EN 55014 1 2006 A1 2009 A2 2011 EN 55014 2 1997 A1 2001 A2 2008 EN 61000 3 2 2014 EN 61000 3 3 2013 EN 16297 1 2012 EN 16297 2 2012 Gawartowa Wola 23 11 2016 Adam Jastrzębski A reference criterion for th...

Page 22: ...ntwortung dass die PSI auf die sich diese Erklärung bezieht in Übereinstimmung mit den folgenden Richtlinien und den darin enthaltenen harmonisierten Normen hergestellt werden Richtlinie Nr 2014 35 EU Richtlinie Nr 2014 30 EU Richtlinie Nr 2006 42 EG Richtlinie Nr 2009 125 EG 6 Normen EN ISO 12100 2010 EN 809 1998 A1 2009 AC 2010 EN 60204 l 2006 Al 2009 AC 2010 EN 60335 l 2012 AC 2014 EN 62233 200...

Reviews: