IAI RCM-PM-01 First Step Manual Download Page 2

3.  Connection with Multiple Controllers 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

(Note) The above is the connection diagram on the serial communication lines only. For the connection of 

the power supply and emergency stop line, refer to the instruction manual of each controller. 

 

(Note) The connection between controllers can be established with the following controller link cables 

(option) and junction boxes. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 

For the connections between the touch panel and the junction and between the junctions, 
please prepare cables separately. 

•  Controller link cable (e-Con Connector, junction and terminal resistor included) 

Model: CB-RCB-CLT002 

 
 
 
 
 
 
 

Installation Environment 

For the installation, please make sure to follow the conditions and cautions stated below: 

• 

Install the system in ambient temperature 0 to 50

°

C and humidity 20 to 85

%

 RH where there is no water 

drop or splash. 

• 

In case the system is installed in a closed area such as in a control panel, install a forced air cooling 
system and ensure the ambient temperature would not exceed 50

°

C to avoid a temperature rise on the 

display unit. 

• 

Avoid installing the system under the direct sunlight or in an environment where it is exposed to 
condensation. 

• 

Do not install the system to a place where flammable gas or corrosive gas is generated or where the 
system is often exposed to dust, metal powder or soot. 

• 

Do not expose the system to organic solvent (thinner, benzine, etc.), high alkaline (ammonia, sodium 
hydroxide, etc.). 

• 

Avoid installing the system close to equipment that generates huge switching surge such as high-voltage 
devices, power driving devices, wireless sending devices, etc. Also, place the COM port connection 
cables in a separate duct from high-voltage cables, power cables and power supply cables. 

  

Attachment 

  Panel Cutout/Drilling Method 

 

 

(Note) When mounting other parts or laying out cables for 

the Panel during installation, it is recommend to 
leave a clearance of approx. 30 to 50mm around 
RCM-PM-01 in consideration of cable damage 
prevention and workability during installation. 

(Note) Never block the body slit. 

 

 
 

 

  Installation (Including mounting fixtures used: 4 locations) 

1) Insert the RCM-PM-01 body into the mounting plate. 
2) Fit the mounting fixtures into the grooves of the 

RCM-PM-01 body, tighten screws and fix the 
RCM-PM-01 body onto the mounting plate. 

Note 1)  Screw torque: 0.1 to 0.25N•m 
Note 2)  If you tighten screws excessively, the touch 

switches may not operate normally due to front 
side deformation. 
Tighten them to an appropriate torque. 

 
 
 

 
 

Position Table 

[PCON, ACON, SCON, ERC2, ROBONET] 
Set the Position Data to operate the actuator. 

1) 

No. 

2) 

Pos 

3) 

Vel 

4) 

Acc 

5) 

Dcl 

6) 

Push

7) 

LoTh

8) 

Range

9) 

Zone

+

9) 

Zone

10) 

Acc/Dcl 

Mode

11) 

Incre-

mental

12) 

Cmnd 
Mode

13) 

Stop 

Mode

000 

0.00 

100.00

0.20

0.20

0 0 

0.01

0.00

10.00

0 0 0 0 

001 

10.00 

100.00

0.20

0.20

0 0 

0.01

95.00

105.00

0 0 0 0 

002 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

003 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1)  No. 

…  Indicates position number. 

2)  Pos 

…  Set the position where the actuator is moved. 

3)  Vel 

…  Set the actuator speed. 

4)  Acc 

…  Set the actuator acceleration. 

5)  Dcl 

…  Set the actuator deceleration. 

6)  Push 

…  When the push & hold operation is to be performed, set the current limit value (

%

except for “0”. 
When “0” is set, the positioning operation is performed. 

7)  LoTh 

…  In the case of the PCON-CF controller, the load output signal will be output when the 

command torque exceeds the threshold if it is set. 

8)  Range 

…  Defines the distance before the target position to output the positioning complete 

signal during the positioning operation. 
During the pressing operation, it enables to set the distance to perform the pressing 
operation after reaching the target position. 

9) Zone

+

/

 

…  Defines the zone where the PZONE output signal turns ON. 

10)  Acc/Dcl Mode …  In the case of the ACON and SCON controllers, one of the acceleration/deceleration 

patterns can be selected from the trapezoid pattern, S-shape motion or the first-order 
delay filter. 

11)  Incremental  …  Set to “0” when desired the absolute position command. Set to “1” for the relative 

position command. 

12)  Cmnd Mode  …  This is ineffective even if performing a setting. It is set to “0” at delivery. 

(V1.00 or earlier) 

13)  Stop Mode 

…  Standby power saving mode after positioning is complete can be selected from Auto 

Servo, OFF or Full-Servo Control System. Power saving mode is invalid if it is set to “0”. 

 

Operation

 

Operations can be performed with touching the items displayed on the touch panel operation display. 

Touch Panel 
Operation 
Display

 

 

 

 

 

 

 

Select “TP Operation Mode”. 

 

 

Select the controller that needs settings. 

 

 

 

 

 

Select a menu and operate. 

(MENU1) 
*Select : 

Axis 

(controller) 

select 

*Monitor : Controller 

status 

display 

*TPmode  :  TP operation mode select 
*Alarm 

:  Alarm content detailed display 

*PosEdit  :  Position data edit and teaching functions 
(MENU2) 
*Move 

:  Axis position move, number move, jog move 

*Param  :  Parameter display and edit 
*Display  :  Settings of language, touch sound, screen contrast, display 

brightness and password 

*Restart : 

Restarting 

of 

controller 

*Version  :  Display of version information 

 

 

 

 

 

 

Enlarged View

Insert it 
as far as 
it will go.

Appropriate Panel Thickness:
1.0 to 5.0mm

105

+1

0

67

+1

0

RCM-PM-01 

Pin No. 








24V DC
GND
FG
RS422 SD

+

RS422 SD

RS422 RD

+

RS422 RD

RS422 E

1st Unit 
Controller SIO Port
(Connection port on the teaching 
 pendant or PC in case of ERC2)

2nd Unit 
Controller SIO Port
(Connection port on the teaching 
 pendant or PC in case of ERC2)

n-th 
Unit Controller SIO Port
(Connection port on the teaching 
 pendant or PC in case of ERC2)

Pin No.

1
2
3
4
5
6
7
8

SGA
SGB
5V
ENB
EMGA
24V
GND
EMGB

+

24V

GND 

Power Supply 

Pin No.

1
2
3
4
5
6
7
8

Signal Name

SGA
SGB
5V
ENB
EMGA
24V
GND
EMGB

Pin No.

1
2
3
4
5
6
7
8

Signal Name

SGA
SGB
5V
ENB
EMGA
24V
GND
EMGB

Terminating

resistor

220

Ω

1/4W

Signal Name

[Mini-DIN8-Pin Connector]

[Mini-DIN8-Pin Connector]

[Mini-DIN8-Pin Connector]

Signal Name

to be prepared by customer

e-Con Connector

Junction

Recommended HK-SB/20276XL  
2P 

×

 AWG22 (Taiyo Electric Wire & Cable)

(Manufactured by AMP 4-1473562-4)

(Manufactured by AMP 5-1473574-4)

to be prepared by customer

Terminal Resistor

220

Ω

0.2m

0.2m

0.2m

Controller

1st unit

Controller Link Cable
(Option)
Model : CB-RCB-CTL002

SIO

PIO

ERC2 (PIO type) 2nd unit

Controller Link Cable
(Option)
Model : CB-RCB-CTL002

Connection port on the 
teaching pendant or PC

Controller

ν

-

th unit

0.2m 

e-Con Connector

Color

YW
OR

BL

Signal

SGA
SGB
GND

No. 




Color

YW
OR

BL

Signal

SGA
SGB

+

5V

ENBL

EMGA

+

24V

GND

EMGB

No. 








Reviews: