background image

6

WIJZIGINGEN  EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

WIJZIGINGEN  EN T YPEFOUTEN VOORBEHOUDEN

5.4  o

nderhoud

5.4.1  r

eInIgen

Verwijder al het vet van de machine. Maak alle bewegende delen goed schoon en smeer deze lichtjes.

5.4.2  o

lIe

Afbeelding 3, 4 en 5 – Olie

In de kop van de machine bevindt zich een oliepomp voor het smeren van de tandwielen (afb. 5).

Let op!

De machine wordt geleverd zonder olie!

De machine moet worden gevuld met Shell Tellus 46. Ga als volgt te werk om de machine met olie te vullen  

(max. 4.5 liter):

•  Verwijder de oliestop bovenop de kop.

•  Gebruik een trechter om de olie bij te vullen.

•  Stop met olie bijvullen wanneer het niveau de rode lijn op het oliepeilglas bereikt. Het niveau mag nooit boven 

de rode lijn uitkomen anders loopt de olie uit de machine. Mocht dit onverhoopt toch een keer gebeuren, 

verwijder dan de oliestop aan de linkerkant van de kop en laat de olie weglopen (afb. 4), totdat het niveau zich 

op of iets onder de rode lijn bevindt.

5.4.3  s

merIng

Afbeelding 6 – Smering

A   As van spindel. Smeer dagelijks de smeernippel naast de afdekking van de spiraalveer.

B   Tandwielas van spindelhuls. Smeer dagelijks het oliepunt op de afdekking van de spiraalveer.

Drilling Machine Instruction Book

4

GENERAL  DESCRIPTION

1 Driving motor                   10 Manual control for gear box

2 Speed selectors                 11 Deep stop

3 Speed plate                     12 Rapid manual feed control

4 Oil filling opening                13 Oil filling opening

5 Oil pump control sight gage       14 Oil level window          

6 Oil level window                 15 Oil draining plug

7 Oil draining plug                 16 Feed selector

8 Tool ejector                     17 Automatic feed lever

9 Spiral spring housing   

2 automatic feeds. Mechanical engaging

disengaging ,through lever.

FILLING  WITH  OIL

                                                                                                                  

                                             

The speed box incorporates an oil pump to 

lubricate the gears.

Attention! The machine is supplied without oil for 

transport reasons .Please; follow the following 

instructions for filling the machine with oil:

Remove upper plug .Fill oil by using a funnel. Stop 

filling oil when oil level reaches the red mark on level 

window .This red mark must be never exceeded, as

otherwise, the oil will overflow out the machine.

If this occurs, remove plug and drain oil until oil level 

goes down to red mark on level window.

.

Fig 5

Fig 6

Fig 7

Drilling Machine Instruction Book

4

GENERAL  DESCRIPTION

1 Driving motor                   10 Manual control for gear box

2 Speed selectors                 11 Deep stop

3 Speed plate                     12 Rapid manual feed control

4 Oil filling opening                13 Oil filling opening

5 Oil pump control sight gage       14 Oil level window          

6 Oil level window                 15 Oil draining plug

7 Oil draining plug                 16 Feed selector

8 Tool ejector                     17 Automatic feed lever

9 Spiral spring housing   

2 automatic feeds. Mechanical engaging

disengaging ,through lever.

FILLING  WITH  OIL

                                                                                                                  

                                             

The speed box incorporates an oil pump to 

lubricate the gears.

Attention! The machine is supplied without oil for 

transport reasons .Please; follow the following 

instructions for filling the machine with oil:

Remove upper plug .Fill oil by using a funnel. Stop 

filling oil when oil level reaches the red mark on level 

window .This red mark must be never exceeded, as

otherwise, the oil will overflow out the machine.

If this occurs, remove plug and drain oil until oil level 

goes down to red mark on level window.

.

Fig 5

Fig 6

Fig 7

Drilling Machine Instruction Book

4

GENERAL  DESCRIPTION

1 Driving motor                   10 Manual control for gear box

2 Speed selectors                 11 Deep stop

3 Speed plate                     12 Rapid manual feed control

4 Oil filling opening                13 Oil filling opening

5 Oil pump control sight gage       14 Oil level window          

6 Oil level window                 15 Oil draining plug

7 Oil draining plug                 16 Feed selector

8 Tool ejector                     17 Automatic feed lever

9 Spiral spring housing   

2 automatic feeds. Mechanical engaging

disengaging ,through lever.

FILLING  WITH  OIL

                                                                                                                  

                                             

The speed box incorporates an oil pump to 

lubricate the gears.

Attention! The machine is supplied without oil for 

transport reasons .Please; follow the following 

instructions for filling the machine with oil:

Remove upper plug .Fill oil by using a funnel. Stop 

filling oil when oil level reaches the red mark on level 

window .This red mark must be never exceeded, as

otherwise, the oil will overflow out the machine.

If this occurs, remove plug and drain oil until oil level 

goes down to red mark on level window.

.

Fig 5

Fig 6

Fig 7

Drilling Machine Instruction Book

5

LUBRICATION

Quill   Spindle 

Daily lubricate with oil the greaser located next the spiral 

spring cover .

Quill gearing shaft

    Daily lubricate with oil the lubrication port on the spiral 

spring cover.

Quill

Clean and lubricate with grease the rack for upward and downward 

displacement of quill

spindle .

Column

Clean and grease with oil every 50 hours.

Speed box 

Fill the box with oil until reaching the indicated level. Change oil 

every 2000 hours.

Feed box

Fill the box with oil until reaching the indicated level. Change oil 

every 2000 hours.

Rack 

Clean and lubricate with grease every 50 hours.

Table

Daily lubricate with oil the two lubrication points.

Fig 8

Fig 9

Summary of Contents for HU 40 G

Page 1: ...HU 40 G K O L O M B O O R M A C H I N E S...

Page 2: ...ie 6 5 4 3 Smering 6 6 Beschrijving van de machine 7 6 1 Bedieningspaneel 8 6 1 1 Keuzeschakelaar g voor boren of tappen 9 6 2 Belangrijkste onderdelen 9 6 2 1 Hendels voor instellen toerental en voed...

Page 3: ...doeken ringen kettingen armbanden of sieraden Deze kunnen in draaiende delen grijpen Draag schoeisel met rubberzolen Draag een haarnetje in geval van lang haar 12 Draag altijd een veiligheidsbril en g...

Page 4: ...sbereik pinole 0 1 0 2 mm omw Kolomdiameter 150 mm Uitlading 350 mm Tafelafmetingen 560x560 mm Voetafmetingen 730x500 mm Motorvermogen 1 5 kW Verpakkingsafmetingen 730x560x2220 mm Gewicht 460 kg Volta...

Page 5: ...de zijkanten van de kop van de machine Gebruik stevige kabels om de machine op te hijsen 5 2 Fundament Afbeelding 2 Fundament 5 3 Controle Controleer bij aankomst nauwkeurig of de machine compleet is...

Page 6: ...an oil pump to lubricate the gears Attention The machine is supplied without oil for transport reasons Please follow the following instructions for filling the machine with oil Remove upper plug Fill...

Page 7: ...elke 2000 uur G Heugel Reinig en smeer elke 50 uur H Tafel Smeer de twee oliepunten dagelijks 6 Beschrijving van de machine Afbeelding 7 Onderdelen 1 Motor 9 Beschermkap spiraalveer 2 Hendels voor ins...

Page 8: ...naar rechts Schakelaar J moet expliciet op links zijn ingesteld om de spindel naar links te laten draaien Voor tappen De draairichting van de tapinrichting is afhankelijk van de gewenste draairichtin...

Page 9: ...r Depending on the color selected right lever selects a spindle speed value For moving these levers slightly pull them and the rotate FEEDS SELECTOR To select the feed speed turn the side selector unt...

Page 10: ...in the plastic cover and turn this cover in positive direction once it is tautened fasten the screws again Fig 11 Fig 12 Afbeelding 12 terughaalveer Drilling Machine Instruction Book 7 TORQUE LIMITER...

Page 11: ...espannen Wanneer dit niet het geval is dan kan het gereedschap uit de opname vallen en tot beschadigingen of persoonlijk letsel leiden 7 3 Spanen Tijdens de bewerking komen spaanders vrij De kleine sp...

Page 12: ...ge elektrische kabel en wordt via deze kabel aangesloten op de stroomtoevoer Sluit de aarde groengele draad als eerste aan daarna de andere draden Nadat de machine is aangesloten moet de spindel naar...

Page 13: ...el gemeld 7 Schakelaar onder positie spindel gemeld OUT 0 Spindelmotor draait Rechtsom 1 Spindelmotor draait Linksom 2 Koelpomp actief alleen wanneer de spindelmotor actief is 3 Niet Gebruikt 4 Elektr...

Page 14: ...e 3 knoppen van de zijspindel dienen om de spindelvoeding in en uit te schakelen en in de tapfunctie de draairichting van de spindelmotor te wisselen In de tapfunctie werken de boven en onderste posit...

Page 15: ...15 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN 11 Onderdelentekeningen Afbeelding 19 Tafel 10 Table Support and Coolant...

Page 16: ...jp 1 7 Z035 01 04 Hendel 1 25 16x1 5x1300 Flexibele buis 1 8 GB79 M10x10 Schroef 2 26 DN23x1 520 2100 14 Flexibele buis 1 9 Z5035 01 08 Klemkraag 1 27 ZBJ51002 32 Koppeling 4 10 Z5035 01 07 Worm 1 28...

Page 17: ...17 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN Afbeelding 20 Tandwielkast 12 Speed Box 1 2...

Page 18: ...18 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN Afbeelding 21 Tandwielkast 13 Speed Box 2 2 Speed Box...

Page 19: ...ift 2 62 Z5035 02 11 Tandwiel 1 20 GB4141 14 BM10x50 Knop 2 63 Z5035 02 10 Tandwiel 1 21 Z5035 02 42 Hendel 2 64 Z5035 02 08 Stop 2 22 Z5035 02 37 Hendel 1 65 GB70 M6x16 Schroef 3 23 Z5035 02 36 Hende...

Page 20: ...20 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN Afbeelding 22 Voeding 16 Feed Box...

Page 21: ...6 GB1096 8x25 Spie 1 23 GB70 M4x6 Schroef 2 7 GB1095 8x25 Spie 1 24 Z5035 03A 08 Pakking 1 8 Z5035 03A 03 Borgring 1 25 GB70 M4x6 Schroef 2 9 Z5035 03A06 Wormwiel 1 26 Z5035 03 27 Bracket 1 10 Elektr...

Page 22: ...22 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN Afbeelding 23 Kop 18 Headstock 1 2...

Page 23: ...23 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN Afbeelding 24 Kop 19 Headstock 2 2...

Page 24: ...0 M6x20 Stift 2 59 Gb279 180205 Lager 1 19 Z5035 03 46 Plaat 1 60 GB893 1 52 Borgring 1 20 GB27 2x4 Staaf 4 61 GB893 1 52 Borgring 1 21 C0632 08405b Schaalring 1 62 GB279 180205 Lager 1 22 GB823 M6x12...

Page 25: ...25 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN...

Page 26: ...verantwoordelijk worden gesteld voor mankementen die zijn ontstaan door het niet zorgvuldig doornemen van deze handleiding of door foutief gebruik van de machine Aan deze handleiding kunnen geen recht...

Page 27: ...27 WIJZIGINGEN EN TYPEFOUTEN VOORBEHOUDEN...

Page 28: ...2015 V1...

Reviews: