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SAFETY 

HOLZMANN MASCHINEN GmbH   www.holzmann-maschinen.at 

 23

 

 

SB162VN

 

 

Before starting the machine remove any adjusting wrenches and screwdrivers 

 

Use a clip or clamping jaws to secure the workpiece 

 

Do not fix the workpiece with your hands 

 

Rotating parts can cause severe cut injuries 

 

Keep the drills sharp and clean, so they get stuck less often and are easier to guide 

 

Keep any machine that is not being used out of reach of children 

 

Do not stare into beam. Do not point laser light at other persons. 

 

Do not view directly into beam with optical instruments (binocular, telescope). 

 

Do not point laser at reflective surfaces. 

 

Avoid exposure to laser radiation. Laser may emit hazardous radiation. 

 

Do not replace the installed laser with a different type. 

 

Any repairs must only be carried out by the authorized service agent. 

12.3

 

Remaining risk factors 

 

W A R N I N G  

It is important to ensure that each machine has remaining risks. 

In the execution of all work (even the simplest) greatest attention is 

required. A safe working depends on you!

 

 

Even if the machine is used as required it is still impossible to eliminate certain residual risk 

factors totally. The following hazards may arise in connection with the machine´s construction 

and design: 

 

 

Risk of injury to the hands / fingers by the rotating tool during operation. 

 

Risk of injury due to sharp edges of the workpiece, especially in non-fixed with a suitable tool / 
device workpiece. 

 

Risk of injury: hair and loose clothing, etc. can be captured and wound up! Safety regulations 
must be observed with regard to clothing. 

 

Risk of injury due to contacting with live electrical components. 

 

Risk of injury due to dust emissions, treated with harmful agents workpieces 

 

Risk of injury to the eye by flying debris, even with safety goggles. 

 

Risk of injury to the hearing by prolonged working without hearing protection. 

 

These risk factors can be minimized through obeying all security and operation instructions, 

proper machine maintenance, proficient and appropriate operation by persons with technical 

knowledge and experience. 
 
In spite of all safety is and remains her healthy common sense and their corresponding technical 

qualification / training for use of the machines most important safety factor! 
 
 

Summary of Contents for SB 162VN

Page 1: ...Edition 18 07 2017 Revision 00 CEC DE EN Originalfassung DE BETRIEBSANLEITUNG ST NDERBOHRMASCHINE bersetzung Translation EN USER MANUAL DRILL PRESS SB 162VN...

Page 2: ...9 5 3 Restrisiken 10 6 MONTAGE 11 6 1 Vorbereitende T tigkeiten 11 6 1 1 Der Arbeitsplatz 11 6 1 2 Transport Ausladen der Maschine 11 6 1 3 Vorbereitung der Oberfl chen 11 6 2 Elektrischer Anschluss...

Page 3: ...wer supply 25 13 3 Assembly 26 14 OPERATION 27 14 1 Operation instructions 27 14 2 Operation 28 15 MAINTENANCE 29 15 1 Maintenance plan 29 15 2 Cleaning 29 15 3 Disposal 29 16 TROUBLE SHOOTING 30 17 S...

Page 4: ...NTION Ignoring the safety signs and warnings applied on the machine as well as ignoring the security and operating instructions can cause serious injuries and even lead to death DE Allgemeiner Hinweis...

Page 5: ...hinweise Missachtung kann zu ernsten Verletzungen f hren Durch die st ndige Weiterentwicklung unserer Produkte k nnen Abbildungen und Inhalte geringf gig abweichen Sollten Sie Fehler feststellen infor...

Page 6: ...ixierhebel 2 NOT AUS Schalter 11 Bodenplatte 3 EIN AUS Schalter 12 Riemenabdeckung 4 Arbeitslichtschalter 13 Motor 5 Laserschalter 14 Spindelhubhebel 6 Schnellspannbohrfutter 15 S ule mit Zahnstange 7...

Page 7: ...hl 360 3500 min 1 max Bohrleistung Stahl 16mm Spindelaufnahme MK2 Bohrfutter 1 16 mm Spindelhub 90 mm Ausladung 150 mm S ulendurchmesser 60 mm Tischgr e 243 x 243 mm Bodenplatte 413 x 246 mm Maschinen...

Page 8: ...gehende Benutzung und daraus resultierende Sachsch den oder Verletzungen bernimmt HOLZMANN MASCHINEN keine Verantwortung oder Garantieleistung WARNUNG Verwenden Sie nur f r die Maschine zul ssige Bohr...

Page 9: ...nehmerInnen aufweisen bedient werden Unbefugte insbesondere Kinder und nicht eingeschulte Personen sind von der laufenden Maschine fern zu halten Achten Sie darauf dass sich keine weiteren Personen im...

Page 10: ...Arbeiten auch der einfachsten ist gr te Vorsicht geboten Ein sicheres Arbeiten h ngt von Ihnen ab Auch bei Einhaltung aller Sicherheitsbestimmungen und bei bestimmungsgem er Verwendung sind folgende...

Page 11: ...ur Montage und Positionieren auf dem Arbeitsplatz Nur mittels geeigneter Hebeeinrichtung WARNUNG Das Hochheben und der Transport der Maschine darf nur durch qualifiziertes Personal erfolgen und muss m...

Page 12: ...mt 6 Pr fen Sie nach dem elektrischen Anschluss die korrekte Laufrichtung 7 Wenn die Maschine in die falsche Richtung l uft sind zwei leitende Phasen zu tauschen 400V 8 Im Falle einer Reparatur oder e...

Page 13: ...t Innensechskantschrauben a fixieren Spindelhubhebel anschrauben Spindelschutz durch das Schaltergeh use schieben Mit Innensechskantschraube und Distanzscheibe fixieren Bohrfutter an der Spindel monti...

Page 14: ...hen sind jedoch nicht geeignet da diese den Laserstrahl durch Reflektion genau auf den Ger tebediener leiten k nnen Schalten Sie den Laser sofort aus wenn Sie die Arbeit mit dem Ger t beendet haben Be...

Page 15: ...g desto gr er die Umdrehungsgeschwindigkeit Um ein gutes Ergebnis zu erzielen gilt ebenfalls Weiches Material hohe Drehzahl Hartes Material niedrige Drehzahl Bohrtiefe einstellen Bohrtiefenanschlag f...

Page 16: ...lichem Zustand sind Pr fen Sie vor jedem Betrieb den einwandfreien Zustand der Sicherheitseinrichtungen Bei Lagerung der Maschine darf diese nicht in einem feuchten Raum aufbewahrt werden und muss geg...

Page 17: ...iemen auf richtige Spannung einstellen Drucktest mit Finger 1cm Spiel Bohrer ist dezentriert l uft unwucht eiert Bohrfutter eiert Bohrfutter mit Holz Gummihammer festklopfen Spindel ist ausgeleiert Sp...

Page 18: ...t advancements in product design construction pictures and content may diverse slightly However if you discover any errors inform us please Technical specifications are subject to changes Please check...

Page 19: ...10 Lock lever table 2 EMERGENCY switch 11 Base 3 ON OFF switch 12 Belt cover 4 Working light switch 13 Motor 5 Laser switch 14 Spindle travel handle 6 Keyless chuck 15 Column with rack 7 Spindle guard...

Page 20: ...1 max Drilling capacity steel 16mm Spindle holder MT2 Chuck 1 16 mm Spindle travel 90 mm Distance spindle to column 150 mm Column diameter 60 mm Table size 243 x 243 mm Base 413 x 246 mm Machine dime...

Page 21: ...en do not play with the unit Any manipulation of the machine or its parts is a misuse in this case HOLZMANN MASCHINEN and its sales partners cannot be made liable for ANY direct or indirect damage WAR...

Page 22: ...ple particularly children to touch the machine or the cable Keep them away from your work area Make your workshop childproof Make sure there is nobody present in the dangerous area The minimum safety...

Page 23: ...depends on you Even if the machine is used as required it is still impossible to eliminate certain residual risk factors totally The following hazards may arise in connection with the machine s constr...

Page 24: ...lies with the machines requirements 13 1 2 Transport The machine can be transported in package with a forklift The machine is very heavy The machine shall be lifted from crate with a suitable lifting...

Page 25: ...or re new it 4 The grounding wire should be held in green yellow 5 Check whether the feeding voltage and the Hz comply to the required values of the machine A deviation of feeding voltage of 5 is allo...

Page 26: ...mn and fix it with hexagon socket head screws a Screw on spindle travel handles Push the spindle guard through the switch housing Fix with hexagon socket screw and washer Install the chuck Degrease al...

Page 27: ...surface Wood or rough surfaces are ideal for this Shiny reflective surfaces are not suitable for using a laser since the laser beam could be directed at the user by the reflective surfaces Always swi...

Page 28: ...shown on the display d As smaller the hole as higher the rotation speed To achieve a good result is also Soft material high rotation speed Hard material low rotation speed Setting drilling depth Adjus...

Page 29: ...it prolongs the machines lifespan and is a pre requisite for a safe working environment Repair jobs shall be performed by respectively trained professionals only 15 1 Maintenance plan After each works...

Page 30: ...rule Drill runs erratically Drill chuck not assembled correctly to arbour or one of them is dirty Check and adjust Drill chuck jaws worn or damaged Change drill chucj Spindle or boring is worn Check a...

Page 31: ...SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at 31 SB162VN 17 SCHALTPLAN WIRING DIAGRAM...

Page 32: ...chnung an Um Missverst ndnissen vorzubeugen empfehlen wir mit der Ersatzteilbestellung eine Kopie der Ersatzteilzeichnung beizulegen auf der die ben tigten Ersatzteile eindeutig markiert sind Bestella...

Page 33: ...ERSATZTEILE SPARE PARTS HOLZMANN MASCHINEN GmbH www holzmann maschinen at 33 SB162VN 18 2 Explosionszeichnung explosion drawing...

Page 34: ...ble 1 56 Handle lever 1 17 Extension Rod 2 57 Knob 1 18 Locking button 2 58 Nut for spring cap 2 19 Extension Holder 1 59 spring cap 1 20 Extension roller 1 60 Spring 1 21 Hexa countersunk head screw...

Page 35: ...87 Probe head 1 107 Hex cap screw M6x8 1 88 Washer 2 108 Washer 1 89 Pan head screws M5x 2 109 Micro switch seat set 1 90 Speed sensor head 1 110 Locking Button 1 91 Self tapping screw 2 111 Chuck gu...

Page 36: ...1000 3 2 2014 EN 61000 3 3 2013 Hiermit erkl ren wir dass die oben genannten Maschinen aufgrund ihrer Bauart in der von uns in Verkehr gebrachten Version den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsa...

Page 37: ...chneideeinrichtungen F hrungen Kupplungen Dichtungen Laufr der Sagebl tter Hydraulik le lfiltern Gleitbacken Schalter Riemen usw d Ausgeschlossen sind Sch den an den Ger ten welche durch unsachgem e V...

Page 38: ...tting devices guides couplings seals impellers blades hydraulic oils oil filters sliding jaws switches belts etc d Also excluded are damages on the machine caused by incorrect or inappropriate usage i...

Page 39: ...n auftreten experiences that may be useful for other users and for product design Erfahrungen die f r andere Benutzer wichtig sein k nnen Experiences with malfunctions that occur in specific operation...

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Reviews: