background image

OM-715 Page 3

Revenez à la table des matières

SECTION 2 − CONSIGNES DE SÉCURITÉ − LIRE AVANT

UTILISATION

spot_fre 8/03

2-1.

Signification des symboles

Signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Cette procédure
présente des risques de danger ! Ceux-ci sont identifiés
par des symboles adjacents aux directives.

Y

Identifie un message de sécurité particulier.

.

Signifie NOTA ; n’est pas relatif à la sécurité.

Ce groupe de symboles signifie Mise en garde ! Soyez vigilant ! Il y
a des risques de danger reliés aux CHOCS ÉLECTRIQUES, aux
PIÈCES EN MOUVEMENT et aux PIÈCES CHAUDES. Reportez-
vous aux symboles et aux directives ci-dessous afin de connaître les
mesures à prendre pour éviter tout danger.

2-2.

Dangers liés au soudage par points

Y

Les symboles représentés ci-dessous sont utilisés dans ce
manuel pour attirer l’attention et identifier les dangers possi-
bles. Lorsque vous rencontrez un symbole, prenez garde  et
suivez les instructions afférentes pour éviter tout risque. Les
instructions en matière de sécurité indiquées ci-dessous ne
constituent qu’un sommaire des instructions de sécurité plus
complètes fournies dans la normes de sécurité énumérées
dans la Section 2-4. Lisez et observez toutes les normes de sé-
curité.

Y

Seul un personnel qualifié est autorisé à installer, faire fonc-
tionner, entretenir et réparer cet appareil.

Y

Pendant le fonctionnement, maintenez à distance toutes les
personnes, notamment les enfants de l’appareil.

LE SOUDAGE PAR POINTS peut
provoquer un incendie.

Des étincelles peuvent être projetées de la soudure.
La projection d’étincelles ainsi que les pièces et
équipements chauds peuvent provoquer des
incendies, des brûlures et des incendies.

D

Protégez-vous, ainsi que toute autre personne travaillant sur les
lieux, contre les étincelles et le métal chaud.

D

Ne soudez pas par points dans un endroit où des étincelles peuvent
tomber sur des substances inflammables.

D

Déplacez toute matière inflammable se trouvant dans un périmètre
de 10 m de la pièce à souder. Si cela est impossible, couvrez-les de
housses approuvées et bien ajustées.

D

Des étincelles du soudage peuvent facilement passer dans
d’autres zones en traversant de petites fissures et des ouvertures.

D

Afin d’éliminer tout risque de feu, soyez vigilant et gardez toujours
un extincteur à portée de main.

D

Ne soudez pas par points sur un récipient fermé tel un réservoir ou
un bidon.

D

Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou
vapeurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D

Avant de souder, retirez toute substance combustible de vos
poches telles qu’un briquet au butane ou des allumettes.

D

Une fois le travail achevé, assurez-vous qu’il ne reste aucune trace
d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D

Ne dépassez pas la puissance permise de l’équipement.

D

Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe-circuits appropriés.
Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

Le fait de toucher à une pièce électrique sous
tension peut donner une décharge fatale ou entraî-
ner des brûlures graves. L’alimentation d’entrée et
les circuits internes de l’appareil sont également
actifs lorsque le poste est sous tension. Un poste

incorrectement installé ou inadéquatement mis à la terre constitue un
danger.

UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut
entraîner la mort.

D

Ne touchez pas aux pièces électriques sous tension.

D

Portez des gants isolants et des vêtements de protection secs et
sans trous.

D

Coupez l’alimentation d’entrée avant d’installer l’appareil ou
d’effectuer l’entretien. Verrouillez ou étiquetez la sortie d’alimenta-
tion selon la norme OSHA 29 CFR 1910.147(reportez-vous aux
Principales normes de sécurité).

D

Installez le poste correctement et mettez-le à la terre
conformément aux consignes de ce manuel et aux normes
nationales, provinciales et locales.

D

Assurez-vous que le fil de terre du cordon d’alimentation est
correctement relié à la borne de terre du sectionneur ou que la fiche
du cordon est branchée à une prise correctement mise à la terre −
vous devez toujours vérifier la mise à la terre avant toute mise sous
tension.

D

Avant d’effectuer les connexions d’alimentation, vous devez
connecter en premier lieu le fil de terre - contrôlez les connexions.

D

Les câbles doivent être exempts d’humidité, d’huile et de graisse;
protégez-les contre les étincelles et les pièces métalliques
chaudes.

D

Assurez-vous régulièrement que les câbles d’alimentation et de
masse ne sont pas endommagés ou dénudé par endroit. Rempla-
cez-les immédiatement si c’est le cas : un câble dénudé peut
provoquer la mort. Contrôlez la continuité de la mise à la terre.

D

L’équipement doit être hors tension lorsqu’il n’est pas utilisé.

D

Dans le cas d’équipements refroidis par eau, contrôlez les
conduites et raccords; remplacez-les s’ils présentent des fuites.
N’utilisez pas d’équipement électrique si vous êtes mouillé ou dans
une zone humide.

D

Utilisez uniquement un équipement en bonne condition. Réparez
ou remplacez immédiatement toute pièce endommagée.

D

Portez un harnais de sécurité si vous devez travailler au-dessus du
sol.

D

Maintenez en place les panneaux, couvercles et protections de
sécurité.

Des étincelles peuvent jaillir de la soudure.

D

Portez une visière ou des lunettes de sécurité
avec des écrans latéraux approuvées.

LES ÉTINCELLES VOLANTES
risquent de provoquer des blessures.

D

Portez un équipement de protection: gants en cuir résistant au feu,
chemise épaisse, pantanlons sans revers, chaussures de sécurité
et casquette. Les matériaux synthétiques ne garantissent pas une
bonne protection.

D

Protégez les autres occupants du local à l’aide d’un rideau ou d’un
écran ignifuge approprié. Assurez-vous que ces personnes portent
des lunettes de sécurité avec protections latérales.

Portez des gants ou laissez refroidir les électrodres
avant de procéder à l’entretien.

D

Portez toujours de gants de soudeur lorsque
vous utilisez cet équipement.

LE MÉTAL CHAUD peut provoquer
des brûlures.

D

Ne touchez pas les pièces ni les eléctrodes avec les mains.

D

Laissez les électrodes refroidir avant de les toucher.

Summary of Contents for HSW 15

Page 1: ...Visit our website at www HobartWelders com Processes OM 715 189 193E October 2003 Resistance Spot Welding Description HSW 15 And HSW 25 ...

Page 2: ... take time to read the Safety precautions They will help you protect yourself against potential hazards on the worksite We ve made installation and operation quick and easy With Hobart you can count on years of reliable service with proper maintenance And if for some reason the unit needs repair there s a Troubleshooting section that will help you figure out what the problem is The parts list will...

Page 3: ...pplémentaires en relation avec l installation le fonctionnement et la maintenance 4 2 4 Principales normes de sécurité 4 2 5 Information sur les champs électromagnétiques 4 SECTION 3 INTRODUCTION 5 3 1 Specifications 5 SECTION 4 INSTALLATION 5 4 1 Installing Or Dressing Tips 5 4 2 Installing Or Cleaning Tongs 7 4 3 Adjusting Tong And Hand Lever Pressure 8 4 4 Installing Handle 9 4 5 Connecting Inp...

Page 4: ......

Page 5: ...ical parts can cause fatal shocks or severe burns The input power circuit and machine internal circuits are also live when power is on Incorrectly installed or improperly grounded equipmentis a hazard ELECTRIC SHOCK can kill D Do not touch live electrical parts D Wear dry hole free insulating gloves and body protection D Disconnect input power before installing or servicing this equip ment Lockout...

Page 6: ...nia Proposition 65 Warnings Y Welding or cutting equipment produces fumes or gases which contain chemicals known to the State of California to cause birth defects and in some cases cancer California Health Safety Code Section 25249 5 et seq Y Battery posts terminals and related accessories contain lead and lead compounds chemicals known to the State of California to cause cancer and birth defects ...

Page 7: ... à une pièce électrique sous tension peut donner une décharge fatale ou entraî ner des brûlures graves L alimentation d entrée et les circuits internes de l appareil sont également actifs lorsque le poste est sous tension Un poste incorrectementinstallé ou inadéquatement mis à la terre constitue un danger UNE DÉCHARGE ÉLECTRIQUE peut entraîner la mort D Ne touchez pas aux pièces électriques sous t...

Page 8: ...acial LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent affecter les stimulateurs cardiaques D Porteurs de stimulateur cardiaque restez à distance D Les porteurs d un stimulateur cardiaque doi vent d abord consulter leur médecin avant de s approcher des opérations de soudage par points L EMPLOI EXCESSIF peut SURCHAUFFER L ÉQUIPEMENT D Prévoir une période de refroidissement respecter le cycle opératoire nominal D Réd...

Page 9: ... 2 5 kVA 6 in 152 mm 4 1 2 in 114 mm 16 in 406 mm 30 lb 14 kg Based on 10 second time period means unit can weld for 5 seconds out of each 10 second time period Model HSW 15 RSP 110 HSW 25 RSP 220 Tong Length 6 in 152 mm 12 in 305 mm 18 in 457 mm 6 in 152 mm 12 in 305 mm 18 in 457 mm Input Volts 110 220 Output Amps 10 5500 4500 3600 6750 5800 4850 SECTION 4 INSTALLATION 4 1 Installing Or Dressing ...

Page 10: ...e Of Contents B Dressing The Tips 1 New Tip 2 Used Tip Requiring Dressing 3 Dressing Method Keep top diameter same as a new tip 1 Tools Needed d 1 8 in 3 2 mm diameter for 1 5 kVA models 5 32 in 4 mm for 2 5 kVA models 2 3 d d OR ...

Page 11: ...into bottom tong holder as far as possible and position so that tip is pointing straight up Loosely tighten screws Top Tong 4 Top Tong 5 Top Tong Holder Pivot Casting 6 Top Tong Securing Screws 4 Loosen the four screws If needed for removal use a rubber mallet to loosen tong Slide tong into pivot casting as far as necessary so that tip mates with bottom tip when tongs are closed Loosely tighten sc...

Page 12: ...when the tongs close severe arc ing occurs between workpieces and no weld can be made 1 Front Nut 2 Rear Nut 3 Pivot Casting 4 Hand Lever 5 Tongs To increase tong pressure loosen front nut The farther the front nut is turned out the greater the pressure on the tips when the hand lever is closed Turn the rear nut up to the pivot casting to lock the position To decrease tong pressure loosen the rear...

Page 13: ...en Handle 2 Handle Bolt 3 Brackets 15 15T Models Only Install handle onto the spot welder as shown above For 25 and 25T Models install han dle onto either side as desired for either right hand or left hand use Tools Needed 2 Ref ST 802 056 A 7 16 3 8 in All HSW 25 Models All HSW 15 Models 1 2 1 2 1 3 ...

Page 14: ... not cut ground terminal off plug 5 Grounded Receptacle Connect plug to matching grounded receptacle 1 2 3 Or 4 5 Model Input Conductor Size AWG Fuse Circuit Breaker Size In Amperes 1 5 kVA 110 Volt 2 5 kVA 220 Volt No 10 No 10 30 30 SECTION 5 OPERATION 5 1 Controls ST 145 104 A 1 Hand Lever Use lever to open and close tongs Close the hand lever during the welding process to compress the materialb...

Page 15: ... necessary Low weld output Dress or replace tips see Section 4 1 Check tip threads Replace tips if necessary see Section 4 1 Remove and clean tongs see Section 4 2 Clean ends of tongs and tong holders see Section 4 2 Longer than normal weld time required Dress or replace tips see Section 4 1 Clean workpieces Adjust tong pressure see Section 4 3 Clean ends of tongs and tong holders see Section 4 2 ...

Page 16: ...OM 715 Page 12 Return To Table Of Contents SECTION 7 ELECTRICAL DIAGRAMS SA 162 467 B Figure 7 1 Circuit Diagram For 110 And 220 Volt Models ...

Page 17: ...OM 715 Page 13 Return To Table Of Contents Notes ...

Page 18: ...OM 715 Page 14 Return To Table Of Contents SECTION 8 PARTS LIST ST 145 048 D Hardware is common and not available unless listed 31 30 28 27 29 42 46 32 37 36 45 Figure 8 1 Main Assembly ...

Page 19: ... 1 26 122 210 SCREW 10 32 x 625 hexwhd slt stl 2 2 27 026 759 INSULATOR plug sec scr 2 2 28 010 711 PIN spring 375 3 00 1 1 29 169 122 HOUSING front 1 1 30 NAMEPLATE order by model and serial number 1 1 31 602 024 SCREW drive U 2 x 3 16 4 4 32 010 708 RETAINER clamp tong 1 1 33 026 605 INSULATION bottom clamp 1 1 34 181 179 INSULATOR tong 1 1 35 602 004 SCREW cap stl sch 250 20 x 750 2 2 36 010 70...

Page 20: ... 010 157 STUD stl No 10 32 x 8 125 4 3 010 156 STUD stl No 10 32 x 11 125 4 4 137 943 NUT core stud 4 4 5 039 054 BAR sec 1 5 03 9 053 BAR sec 1 ST 141 482 A Hardware is common and not available unless listed 1 2 3 4 5 Figure 8 2 Transformer Power Main Item 36 on Figure 8 1 is included when ordering these items as replacement parts To maintain the factory original performance of your equipment use...

Page 21: ...205 552 205 553 Standard 205 552 205 553 FF 205 564 FH 205 566 STANDARD MO OFFSET TT 6 TT 9 FF FH 190 mm 7 1 2 Standard 205 552 205 553 G 7 S 0550 Ref 9 1 2 241 mm 6 152 mm 205 551 12 305 mm 040 198 18 457 mm 040 199 6 152 mm 205 554 12 305 mm 205 555 18 457 mm 205 556 12 305 mm 205 558 18 457 mm 205 559 12 305 mm 205 560 18 457 mm 205 561 8 203 mm 205 563 5 127 mm 205 565 8 203 mm 205 562 ...

Page 22: ...trol is depressed tongs close and Start Switch is activated SPOT WELD TIMER 205 569 HSW 15 205 570 HSW 25 Cannot be used on T model units Provides 0 5 second mechanical weld timer GYRO BAIL 205 568 Supports weight of welder Operates with boom and counterweight or from spring loaded cable Spot welds in any position ...

Page 23: ...3 1 Limited Warranty shall not apply to 1 Consumable components such as contact tips cutting nozzles slip rings drive rolls gas diffusers plasma torch tips and electrodes weld cables and tongs and tips or parts that fail due to normal wear Exception brushes slip rings and relays are covered on Hobart Engine Driven models 2 Items furnished by Hobart Miller but manufactured by others such as engines...

Page 24: ...r To locate a Distributor retail or service location Call 1 877 Hobart1 or visit our website at www HobartWelders com Contact your Distributor for Welding Supplies and Consumables Options and Accessories Personal Safety Equipment Service and Repair Replacement Parts Training Schools Videos Books Technical Manuals Servicing Information and Parts Circuit Diagrams Welding Process Handbooks Contact th...

Reviews: