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OM-245987 Page 3

SECTION 2 

 MESURES DE SÉCURITÉ VISANT LES

PISTOLETS DE SOUDAGE GMAW 

 À LIRE AVANT

UTILISATION

SR7(MIG)_2018

01_fre

Pour écarter les risques de blessure pour vous

même et pour autrui — lire, appliquer et ranger en lieu sûr ces consignes relatives

aux précautions de sécurité et au mode opératoire. 

2-1. Signification des symboles

DANGER! 

 Indique une situation dangereuse qui si on

l’évite pas peut donner la mort ou des blessures graves.

Les dangers possibles sont montrés par les symboles

joints ou sont expliqués dans le texte.
Indique une situation dangereuse qui si on l’évite pas

peut donner la mort ou des blessures graves. Les dan-

gers possibles sont montrés par les symboles joints ou

sont expliqués dans le texte.

AVIS

 

 Indique des déclarations pas en relation avec des blessures

personnelles.

.

Indique des instructions spécifiques.

Ce groupe de symboles veut dire Avertissement! Attention! DANGER

DE CHOC ELECTRIQUE, PIECES EN MOUVEMENT, et PIECES

CHAUDES. Consulter les symboles et les instructions ci-dessous y

afférant pour les actions nécessaires afin d’éviter le danger.

2-2. Dangers relatifs au soudage à l’arc

Les symboles présentés ci-après sont utilisés tout au long du

présent manuel pour attirer votre attention et identifier les ris-

ques de danger. Lorsque vous voyez un symbole, soyez vigilant

et suivez les directives mentionnées afin d’éviter tout danger.

Les consignes de sécurité présentées ci-après ne font que résu-

mer l’information contenue dans les normes de sécurité énumé-

rées dans le manuel d’utilisation du poste de soudage. Veuillez

lire et respecter toutes ces normes de sécurité.

L’installation, l’utilisation, l’entretien et les réparations ne

doivent être confiés qu’à des personnes qualifiées. Une

personne qualifiée est définie comme celle qui, par la

possession d’un diplôme reconnu, d’un certificat ou d’un

statut professionnel, ou qui, par une connaissance, une for-

mation et une expérience approfondies, a démontré avec

succès sa capacité à résoudre les problèmes liés à la tâche,

le travail ou le projet et a reçu une formation en sécurité afin

de reconnaître et d’éviter les risques inhérents.

Au cours de l’utilisation, tenir toute personne à l’écart et plus

particulièrement les enfants.

UN CHOC ÉLECTRIQUE peut tuer.

D

Porter toujours des gants secs et isolants.

D

S’isoler de la pièce et de la terre.

D

Ne jamais toucher une électrode ou des pièces

électriques sous tension.

D

Remplacer les pistolets ou câbles de soudage qui sont endom-

magés, usés ou craquelés.

D

Mettre la soudeuse hors tension avant de remplacer un bec

contact ou des pièces de pistolet.

D

S’assurer que tous les couvercles et poignées sont fermement

assujettis.

LES VAPEURS ET LES FUMÉES

peuvent être nocives.

D

Éloigner sa tête des endroits renfermant des

vapeurs.

D

Aérer la zone de travail ou porter un appareil respiratoire. Pour dé-

terminer la bonne ventilation, il est recommandé de procéder à un

prélèvement pour la composition et la quantité de fumées et de gaz

auxquels est exposé le personnel.

D

Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les instruc-

tions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements, les net-

toyants, les consommables, les produits de refroidissement, les

dégraisseurs, les flux et les métaux.

LE SOUDAGE peut causer un in-

cendie ou une explosion.

D

Ne pas souder à proximité de matériaux inflam-

mables.

D

Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

D

Prendre garde aux incendies et toujours avoir un extincteur à

proximité.

D

Lire et comprendre les fiches de données de sécurité et les

instructions du fabricant concernant les adhésifs, les revêtements,

les nettoyants, les consommables, les produits de refroidissement,

les dégraisseurs, les flux et les métaux.

L’ACCUMULATION DE VAPEURS

peut causer des lésions ou la mort.

D

Quand on n’utilise pas le gaz comprimé de pro-

tection, fermer le robinet de la bouteille.

D

Assurer toujours la ventilation des zones fermées ou utiliser un

appareil respiratoire avec alimentation en air.

Les PIÈCES MOBILES peuvent

causer des blessures.

D

Ne pas s’approcher des organes mobiles.

D

Ne pas s’approcher des points de coincement

tels que des rouleaux de commande.

LE RAYONNEMENT DE L’ARC peut

brûler les yeux et la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intenses

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlures

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le

soudage.

D

Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pendant le soudage

(voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

Summary of Contents for H100S4-10

Page 1: ...www HobartWelders com Description OM 245987C 2018 09 Processes File MIG GMAW Flux Cored FCAW Welding MIG GMAW Welding Semi Automatic Air Cooled MIG GMAW Welding Gun H100S4 10 Gun ...

Page 2: ...angers relatifs au soudage à l arc 3 2 3 Proposition californienne 65 Avertissements 4 2 4 Principales normes de sécurité 4 2 5 Informations relatives aux CEM 4 SECTION 3 INSTALLATION 5 3 1 Specifications 5 3 2 Duty Cycle And Overheating 5 3 3 Installing Gun 6 SECTION 4 OPERATION 6 4 1 Operating The Gun 6 SECTION 5 MAINTENANCE TROUBLESHOOTING 7 5 1 Removing Nozzle Contact Tip And Adapter Changing ...

Page 3: ...lding power source before changing contact tip or gun parts D Keep all covers and handle securely in place FUMES AND GASES can be hazardous D Keep your head out of the fumes D Ventilate area or use breathing device The recommended way to determine adequate ventilationis to sample for the composition and quantity of fumes and gases to which personnel are exposed D Read and understand the Safety Dat...

Page 4: ...and Allied Processes CSA Standard W117 2 from Canadian Standards Association Standards Sales 5060 Spectrum Way Suite 100 Mississauga Ontario Canada L4W 5NS phone 800 463 6727 website www csagroup org Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Protec tion ANSI Standard Z87 1 from American National Standards Institute 25 West 43rd Street New York NY 10036 phone 212 642 4900 web site...

Page 5: ...rre D Ne jamais toucher une électrode ou des pièces électriques sous tension D Remplacer les pistolets ou câbles de soudage qui sont endom magés usés ou craquelés D Mettre la soudeuse hors tension avant de remplacer un bec contact ou des pièces de pistolet D S assurer que tous les couvercles et poignées sont fermement assujettis LES VAPEURS ET LES FUMÉES peuvent être nocives D Éloigner sa tête des...

Page 6: ...tandard 70 from National Fire Protec tion Association Quincy MA 02169 phone 1 800 344 3555 website www nfpa org and www sparky org Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders CGA Pamphlet P 1 from Compressed Gas Association 14501 George Carter Way Suite 103 Chantilly VA 20151 phone 703 788 2700 website www cganet com Safety in Welding Cutting and Allied Processes CSA Standard W117 2 from Canadi...

Page 7: ...E Exceeding duty cycle can damage unit and void warranty Overheating 0 15 A or V OR Reduce Duty Cycle Minutes sduty1 5 95 3 2 Duty Cycle And Overheating Duty Cycle is percentage of 10 minutes that gun can weld at rated load without overheating 0 10 Minutes Definition Continuous Welding 023 To 045 in 0 6 To 1 1 mm Hard Or Flux Cored Wires 100 Duty Cycle At 100 Amperes Using CO2 023 To 045 in 0 6 To...

Page 8: ...sert into receptacle and tighten threaded collar 4 Friction Terminals Some applications will require cutting off trigger plug and installing 0 250 female friction terminals onto end of leads See power source manual for threading procedure 1 3 2 4 SECTION 4 OPERATION 4 1 Operating The Gun Ref 243 838 A 1 Trigger Switch When pressed energized wire feeds and shielding gas flows 1 ...

Page 9: ...ze stamped on tip check and match wire size Tools Needed 8 mm 10 mm Lay gun cable out straight before installing new liner Remove nozzle contact tip and adapter Unscrew and remove liner Blow out gun casing Cut off wire and disconnect gun from feeder 5 8 in 16 mm Liner Stickout Install Liner Thread wire according to welding power source wire feeder manual Reassemble gun in reverse order from taking...

Page 10: ...ndle halves and install switch housing Turn Off welding power source wire feeder and disconnect gun Remove switch housing Install new switch and connect leads polarity is not important Reassemble in reverse order If replacing head tube continue to end of figure 1 2 3 8 6 7 Remove screw on opposite side Secure head tube in vice Loosen jam nut Remove from vice and turn head tube out by hand 4 5 phil...

Page 11: ... gun trigger switch see Section 5 2 Check contact tip Check for kinks in gun cable Blow out liner and gun casing see Section 5 1 Weld porosity Remove weld spatter buildup in nozzle Check O rings on gun connector and replace if damaged Make sure inner head tube is tight in cable connector Check gun connector to be sure it is fully inserted into drive assembly Check shielding gas flow supply Wire fe...

Page 12: ...ing 1 4 169716 ADAPTER contact tip 1 5 246373 TUBE head 1 6 243865 NUT jam 1 7 242832 HANDLE 1 8 225410 SWITCH trigger 1 9 079878 HOUSING PLUG PINS 1 10 246380 HOUSING power pin 1 11 245927 CONNECTOR feeder 1 12 197123 O RING 312 ID X 062 70 duro buna n 2 13 194010 LINER monocoil 023 025 wire x 15ft consisting of 1 13 194011 LINER monocoil 030 035 wire x 15ft consisting of 1 13 194012 LINER monoco...

Page 13: ...Notes FILLET GROOVE WELD JOINT TYPES BUTT BUTT BUTT BUTT T JOINT T JOINT T JOINT T JOINT FLAT VERTICAL HORIZONTAL OVERHEAD WELD POSITION Ref AWS ANSI D1 1 1G 1F 2G 2F 3G 3F 4G 4F Ref 804 248 A ...

Page 14: ...Notes ...

Page 15: ...he remaining warranty period of the product they are installed in or for a minimum of one year whichever is greater HF Units MIG Guns TIG Torches Motor Driven Guns Plasma Cutting Torches Relays Remote Controls Replacement Parts No labor 90 days Running Gear Trailers Water Cooling Systems Spoolguns 4 6 Months Parts Batteries 5 Engines and tires are warranted separately by the manufacturer Hobart s ...

Page 16: ...LC 2018 01 Miller Electric Mfg LLC An Illinois Tool Works Company 1635 West Spencer Street Appleton WI 54914 USA For Assistance Call 1 800 332 3281 Model Name Serial Style Number Purchase Date Date which equipment was delivered to original customer Distributor Address City State Zip Please complete and retain with your personal records Owner s Record Thank you for purchasing Hobart Our trained tec...

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