8.3
LUTOWANIE
!
O S T R O Ż N I E
•
W procesie lutowania przewodów rurowych niezbędne jest ich
przedmuchanie azotem. Stosowanie do tego celu innych gazów,
takich jak tlen, acetylen czy fluorowęglowodory, stanowi ryzyko
wybuchu lub zatrucia.
•
Nieprzestrzeganie zalecanego przedmuchiwania rur azotem w procesie
ich lutowania może powodować silne utlenianie się ich wewnętrznych
powierzchni. Po uruchomieniu instalacji, nastąpi oderwanie
uszkodzonej w ten sposób wierzchniej warstwy i jej przemieszczanie
się w obiegu, co może spowodować zapchanie np. zaworu rozprężnego
i, w konsekwencji, wpływać ujemnie na działanie sprężarki.
•
Przy przedmuchiwaniu przewodów rurowych w procesie lutowania, azot
powinien być podawany przez zawór redukcyjny. Wymagane jest przy
tym stosowanie ciśnienia wynoszącego 0,03 - 0,05 MPa. Nadmierne
ciśnienie stwarza zagrożenie rozerwania przedmuchiwanej rury.
8.4
NAPEŁNIANIA INSTALACJI CZYNNIKIEM CHŁODNICZYM
!
O S T R O Ż N I E
•
Niedopuszczalne jest napełnianie obiegu czynnika chłodniczego
TLENEM, ACETYLENEM czy innego rodzaju łatwopalnymi lub
trującymi gazami ze względu na ryzyko wybuchu. W przypadku
wszelkiego rodzaju kontroli, mających na celu wykluczenie istnienia
wycieków w instalacji, oraz przeprowadzania próby szczelności, zaleca
się napełnienie obiegu chłodniczego beztlenowym azotem. Stosowanie
innego rodzaju gazów może być niezwykle niebezpieczne.
•
Wymagane jest zabezpieczenie w całości materiałem izolacyjnym
złączek i nakrętek kielichowych.
•
Należy wykonać izolację cieplną w odniesieniu do wszystkich przewodów
rurowych. Ma to na celu zapobieganie obniżeniu wydajności, chroniąc
zarazem powierzchnie rur przed skraplaniem się pary wodnej.
•
Niezwykle istotne jest napełnienie instalacji właściwą ilością czynnika
chłodniczego. Nadmiar lub niewystarczająca ilość zładu może
spowodować awarię sprężarki.
•
Należy bezwzględnie wykluczyć istnienie nieszczelności w obiegu
chłodniczym. W przypadku dużego wycieku czynnika, istnieje ryzyko
wystąpienia poważnych trudności w oddychaniu oraz wydzielania się
toksycznych gazów w wyniku kontaktu z używanym w pomieszczeniu
otwartym ogniem.
•
Zbyt mocne dociąganie nakrętek kielichowych może powodować
z upływem czasu ich pękanie i, w konsekwencji, wyciek czynnika
chłodniczego.
8.5 ILOŚĆ CZYNNIKA CHŁODNICZEGO W INSTALACJI
W przypadku instalacji, w których długość przewodów rurowych jest większa od przewidzianej, niezbędne jest uzupełnienie
chłodziwa zgodnie z informacjami ujętymi w poniższej tabeli:
Ilość czynnika w jednostce
zewnętrznej (kg)
Długość niewymagająca
uzupełnienia (m)
Dodatkowa ilość
czynnika (P) (g/m)
Maks. ilość czynnika do
uzupełnienia (kg)
RAS-2WHVRP1
1,2
10
15
0,6
RAS-2.5WHVRP1
1,3
15
0,6
RAS-3WHVRP1
1,3
30
<27 m= 0,51
>27 m=0,90
1
Określamy dodatkową ilość czynnika chłodniczego i napełniamy nią instalację.
2
Istotne jest odnotowanie dodanego chłodziwa, ułatwi to bowiem późniejsze serwisowanie urządzenia.
!
O S T R O Ż N I E
•
Wymagane jest precyzyjne odmierzenie ilości chłodziwa stosowanego do uzupełnienia instalacji.
•
Nadmiar lub niewystarczająca ilość zładu może spowodować nieprawidłowe działanie sprężarki.
•
Informacje na temat napełniania urządzenia chłodziwem i minimalnej powierzchni podłogi można znaleźć w instrukcji instalacji jednostki wewnętrznej.
8.6
POMIAR CIŚNIENIA PRZY UŻYCIU KRÓĆCÓW KONTROLNYCH
Pomiaru ciśnienia dokonujemy za pomocą króćców zaworów
odcinających obiegu gazu i cieczy.
Podłączamy w tym celu manometr w oparciu o informacje
zawarte w poniższej tabeli. W zależności od trybu pracy, strony
wysokiego i niskiego ciśnienia mogą ulegać zmianie.
Chłodzenie
Ogrzewanie
Króciec kontrolny zaworu
odcinającego obiegu gazu
Niskie ciśn.
Wysokie ciśn.
Króciec kontrolny zaworu
odcinającego obiegu cieczy
Wyłącznie w przypadku próby próżniowej
i napełniania urządzenia chłodziwem
?
U WA G A
Należy uważać, aby usuwając służące do napełniania węże nie pochlapać
części elektrycznych urządzenia.
Zawór odcinający
(obiegu cieczy)
Zawór odcinający
(obiegu gazu)
PRZEWODY OBIEGU CZYNNIKA CHŁODNICZEGO I JEGO NAPEŁNIENIE
PMML0576 rev.0 - 06/2021
206
